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閥門水壓試驗臺、 閥門壓力測試臺由液壓系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)、高低壓水泵供壓裝置系統(tǒng)、油壓、水氣壓儀表系統(tǒng)、控制閥門系統(tǒng)、夾緊工作臺系統(tǒng)和液壓介質(zhì)儲存循環(huán)水箱組成，測試過程與結果，符合有關規(guī)定和要求。測試臺采用法蘭端面密封、抱壓爪直接夾緊閥門法蘭背面壓緊，夾緊機構由夾爪的夾緊油缸直接驅(qū)動來工作，夾爪軸向可以進退，不受法蘭厚度限制。徑向移動由油缸和杠桿組成，實現(xiàn)各夾爪徑向同步移動，徑向夾爪可以進退.不受閥門法蘭直徑限制。對測試閥門無外力影響。測試臺一端可左右水平移動，試壓不受測試閥門結構長度限制。另一端可翻轉90度，便于進行閥門的密封和氣密性能檢測。液動供壓水泵由液壓系統(tǒng)作動力，經(jīng)過電器控制換向閥自動換向，使高壓水缸（泵）自動往復運動工作，利用吸水單向閥和出水單向閥互換不斷向被試閥門供壓，達到被試閥門所需壓力要求。適用于法蘭式閥門的強度和密封試驗。要求設壓緊油缸自鎖功能：當測試閥門腔內(nèi)有壓力時，壓緊油缸不能松開，防止操作失誤時起保護作用。

工作過程：根據(jù)閥門的公稱通徑和壓力調(diào)整油缸壓緊壓力——壓緊工件——打開低水泵快速注水——打開高壓水泵——保壓計時——卸壓、復位。

1. 適用于DN300mm以下規(guī)格法蘭連接、焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。

2. 工作臺面設有頂壓缸頂緊。

3. 試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。

4. 已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。

5. 試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。

6. 設有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。

7. 另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。