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車(chē)輪轂自動(dòng)噴砂機(jī)是針對(duì)貴公司產(chǎn)品的噴砂加工要求而設(shè)計(jì)制作的專(zhuān)用噴砂設(shè)備。具有加工效率高，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約能耗，環(huán)保無(wú)污染，噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔，無(wú)粘附雜物等顯著特點(diǎn)，特別是自動(dòng)設(shè)備避免了手工噴砂效果不勻、存在色差，難以保證質(zhì)量等問(wèn)題。本設(shè)備為密封內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機(jī)；采用變頻調(diào)速輸送，配置專(zhuān)業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)高效，同時(shí)最大限度節(jié)省磨料的消耗，獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。

   本機(jī)配置18支噴槍?zhuān)a(chǎn)過(guò)程中，工件放在室體內(nèi)的支架轉(zhuǎn)輪上，勻速轉(zhuǎn)動(dòng)輪轂，噴槍在電驅(qū)動(dòng)下隨擺動(dòng)機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動(dòng)（也可固定不動(dòng)）針對(duì)工件側(cè)面噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢。

一、適用范圍

本機(jī)適用自行車(chē)輪轂表面噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.5-2.5米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)速。

二、工作環(huán)境及部分技術(shù)參數(shù)

1、 工作溫度范圍：-10度到45度。

2、 使用電壓380V，頻率：50H±25。

三、加工方式

1、 根據(jù)所需要加工的工件尺寸，確定使用噴槍數(shù)量，調(diào)整噴槍離工件的距離及噴射的角度，以滿(mǎn)足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。

2、 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，照明燈亮，開(kāi)啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī)，加入合適的砂料。

3、 將工件順次放在輸送帶上。

4、 工件隨輸送帶勻速通過(guò)噴砂室，噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下， 往復(fù)擺動(dòng)噴砂加工。

5、 已加工的工件經(jīng)過(guò)吹凈室，風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂，又工人將噴砂好的工件取下。

四、主要機(jī)構(gòu)

本機(jī)由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器及相應(yīng)電器管路組件組成。

（一） 主機(jī)（1200×800×1800mm）

該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)等組成。

1）             主機(jī)室體及吹砂室體由3 mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，噴砂室體內(nèi)壁襯有保護(hù)膠皮以保護(hù)箱體不被磨損。

外形尺寸：4000（L）×1000（W）×1800（H）mm

2）             主機(jī)箱內(nèi)共布置6支A型噴槍?zhuān)X質(zhì)槍體，碳化硼噴嘴，（噴嘴通徑￠8mm），設(shè)于輸送帶上部。噴槍隨擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，可同時(shí)對(duì)工件表面進(jìn)行均勻噴砂；噴槍擺動(dòng)速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動(dòng)頻率和擺幅；噴槍噴射角也可調(diào)整，噴槍與產(chǎn)品的距離在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

3）             吹凈室內(nèi)側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄。另外還設(shè)置活動(dòng)插板，在滿(mǎn)足工件順利通過(guò)噴砂室的同時(shí)，盡可能使進(jìn)出口面降至最小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進(jìn)入吹砂室，吹砂室布置了4支風(fēng)槍?zhuān)蓪⒐ぜ砻娴纳傲洗德渲粱厣岸穬?nèi)，循環(huán)使用。

皮帶輸送機(jī)的輸送速度采用變頻調(diào)速，以滿(mǎn)足不同的工藝需求，皮帶的松緊程度可以調(diào)節(jié)。

（二） 旋風(fēng)分離器

本機(jī)的重要組成部分，置于工作艙頂部，能有效地實(shí)現(xiàn)砂料的自動(dòng)循環(huán)使用，及自動(dòng)分離除塵，機(jī)體采用3 mm冷軋鋼板，內(nèi)外表面噴漆。

（三）、除塵箱

由除塵袋、離心風(fēng)機(jī)、集塵斗、震打氣缸及電機(jī)等組成。箱體由2 mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆。

外形尺寸：4000（L）×1000（W）×1800（H）

布袋數(shù)量：24個(gè)：規(guī)格為￠120×850 mm

（四）、電器系統(tǒng)

整機(jī)電控采用PLC控制。由電控箱、過(guò)濾器、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、電機(jī)及相應(yīng)的管路及控制元件組成。

電控箱設(shè)于主機(jī)左上方，集中控制操作，設(shè)有總的急停開(kāi)關(guān)，急停開(kāi)關(guān)為醒目的標(biāo)準(zhǔn)紅色按鈕，有自動(dòng)及手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)每個(gè)動(dòng)作單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)艙內(nèi)部加工區(qū)及工件取放區(qū)均設(shè)有照明用防塵節(jié)能燈。

本機(jī)的主電路適用于380V、50HZ、三相交流電源，控制回路通過(guò)變壓器，電壓為220V。

設(shè)備總 功率（不含空壓機(jī)）：約5.15KW。

1） 噴槍擺動(dòng)電機(jī)（調(diào)速電機(jī)）功率：0.55KW，轉(zhuǎn)動(dòng)比：1：10

2） 抽風(fēng)電機(jī)功率：4 KW

3） 輸送電機(jī)（調(diào)速電機(jī)）功率：0.75KW，傳動(dòng)比：1：200

（五）、壓力控制

噴砂壓力按工藝要求可調(diào)，壓力在3-6bar不等，噴槍總進(jìn)氣壓力由統(tǒng)一的調(diào)壓閥集中控制且有壓力表顯示。每支噴槍的壓力又有單獨(dú)的調(diào)壓閥控制調(diào)節(jié)，并有壓力顯示。

五、用戶(hù)自備項(xiàng)目

1、 電源：空氣開(kāi)關(guān)及到總控制柜的電纜。

2、 壓縮空氣系統(tǒng)

空壓機(jī)供氣不可小于6m3/min，壓力不低于7kg/㎡.連接到噴砂設(shè)備的氣源管路的管徑不小于1寸。

3、 調(diào)試用砂料200kg（我方可代購(gòu)）。

4、 設(shè)備土建，基礎(chǔ)蓋板，電纜溝蓋板。

六、質(zhì)量保證

     1、設(shè)備為全新設(shè)備（包括所有零部件、元件和附件）具有合理的結(jié)構(gòu)、較高的穩(wěn)定性、可靠性和耐久性、操作維修方便。

     2、具有足夠的剛度和耐磨性，操作維修方便。

3、主要零部件采用優(yōu)質(zhì)材料制造，所選用的外購(gòu)件是先進(jìn)的、優(yōu)質(zhì)的、可靠產(chǎn)品。     

4、表面根據(jù)需方要求的顏色噴面漆（無(wú)要求則由供方自行決定）。

     5、終驗(yàn)收后，質(zhì)保期為1年（易損件除外）。