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卡箍連接:

管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)的開(kāi)發(fā)時(shí)間晚于國(guó)外，但由于其技術(shù)的先進(jìn)性，很快被國(guó)內(nèi)市場(chǎng)所接受。從1998年開(kāi)始研制開(kāi)發(fā)，經(jīng)過(guò)短短幾年的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場(chǎng)也普遍認(rèn)可，而且得到了國(guó)家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。
管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡(jiǎn)單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。

中文名：卡箍連接
別名：管件連接技術(shù)
作用；液體、氣體管道連接
時(shí)間1998

簡(jiǎn)介；

連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品：①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和式法蘭；②起連接過(guò)渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。

起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。
操作簡(jiǎn)單：
溝槽管件的連接操作是非常簡(jiǎn)易的，無(wú)需特殊的專業(yè)技能，普通工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可操作。這是因?yàn)楫a(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時(shí)間，最大限度的簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時(shí)，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。
而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人，而且費(fèi)時(shí)，工人的操作難度大，并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿意的結(jié)果，從而影響工程的整體質(zhì)量。
另外，由于溝槽管件為成品件，現(xiàn)場(chǎng)所需要的操作空間小，可真正的實(shí)現(xiàn)靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節(jié)省了占地面積，美化了管道安裝的效果。
管道原有的特性不受影響
溝槽管件連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是溝槽管件連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過(guò)防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。







有利于施工安全：
采用溝槽管件連接技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的扳手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和乙炔氣瓶等，這就給施工組織帶來(lái)了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。
另外，焊和法蘭連接不可避免需要長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
系統(tǒng)穩(wěn)定性好，維修方便
溝槽管件連接方式具有獨(dú)特的柔性特點(diǎn)，使管路具有抗震動(dòng)、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加，更適合溫度的變化，從而保護(hù)了管路閥件，也減少了管道應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)件的破壞。
由于溝槽管件連接操作簡(jiǎn)單，所需要的操作空間變小，這為日后的維修帶來(lái)了許多方便條件。當(dāng)管道需要維修和更換時(shí)，只需松開(kāi)兩片卡箍即可任意更換、轉(zhuǎn)動(dòng)、修改一段管路。不需破壞周圍墻體，減少了維修時(shí)間和維修費(fèi)用。

五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過(guò)程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
1.將鋼管固定在支吊架上，并將無(wú)損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。
2.將另一根端部周邊已涂抹潤(rùn)滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。
3.在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過(guò)中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會(huì)起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。
4.在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架。
六、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補(bǔ)加支架；弧度如果較小，當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后，弧度會(huì)自然消失。

 





結(jié)語(yǔ):
卡箍管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡(jiǎn)單、快捷、方便，使管道連接技術(shù)得到突破性發(fā)展。通過(guò)卡箍管件連接技術(shù)在建筑給排水工程中應(yīng)用的相關(guān)問(wèn)題的闡述和分析，充分說(shuō)明該技術(shù)是可行的，具有很多的優(yōu)勢(shì)，但同時(shí)，該項(xiàng)技術(shù)作為一項(xiàng)新型技術(shù)，需要業(yè)界在今后的工作中進(jìn)行大膽的嘗試的不斷的完善以及創(chuàng)新。本文權(quán)作拋磚之舉，旨在與業(yè)內(nèi)人士共同探討。

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