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簡(jiǎn)單介紹】

地鐵數(shù)控小導(dǎo)管專(zhuān)用沖孔機(jī)該機(jī)型為多油缸設(shè)計(jì)，夾料帶有可360°功能，適用于要求在不同角度、多個(gè)面實(shí)現(xiàn)沖孔的工件，尤其適合超前小導(dǎo)管沖孔加工。所有的程序編寫(xiě)及輸入均直接在屏界面上進(jìn)行，操作極為方便、快捷、準(zhǔn)確�！犊蓪�(duì)Φ42 50 60 76 89 108鋼花管（小導(dǎo)管）打孔》，小導(dǎo)管尖頭機(jī)小導(dǎo)管縮尖機(jī)廠家。

小導(dǎo)管打孔機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1. 節(jié)省人力：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料，自動(dòng)時(shí)間計(jì)算

2. 節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶，可儲(chǔ)存多套記憶數(shù)據(jù)

3. 節(jié)省大量定位時(shí)間:氣動(dòng)，力度大，不跑偏

4. 節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具結(jié)構(gòu)

5. 生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘了生產(chǎn)效率

6. 系數(shù)：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，較大限度杜絕事故

7. 沖床自帶自帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)冷更好的解決油管電機(jī)發(fā)燙問(wèn)題

小導(dǎo)管尖頭機(jī)特點(diǎn)：

1、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造精良、外形輕巧美觀。

2、 不用焊接、節(jié)省材料、反復(fù)裝拆性能好。 因此，卡套式管接頭正日益廣泛地應(yīng)用在以油 安裝要求 ： 預(yù)緊——管子端面應(yīng)平齊，切口要去毛刺。

3、 保持管子與接頭同軸度。

4、 預(yù)緊力不宜太大，刃剛好嵌入管子外壁

5、 避免管子受到側(cè)向力。

小導(dǎo)管尺寸小導(dǎo)管專(zhuān)用沖孔機(jī)

 為什么要用小導(dǎo)管尖頭機(jī)做超前小導(dǎo)管？

 1超前小導(dǎo)管是開(kāi)挖工作面的一種非常有效的輔助施工。在軟弱及破碎巖層施工中，超前小導(dǎo)管對(duì)松散巖層起到加固作用，注漿后增強(qiáng)了松散、軟弱圍巖的性，有利于完成開(kāi)挖后與完成初期支護(hù)時(shí)間內(nèi)圍巖的，不至于圍巖失穩(wěn)直至坍塌。

2超前小導(dǎo)管注漿適用于拱部軟弱圍巖，松散、無(wú)粘結(jié)土層、自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫（卵）石層級(jí)破碎巖層。

小導(dǎo)管沖孔機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、可以打任意半圓以上的殘缺圓。
2、沖孔速度高，可達(dá)0.3秒/孔。
3、采用PLC操作，功能強(qiáng)大，快速敏捷。
4、采用伺服送料，確保沖孔更，高精度夾具拉料
5、多孔連打功能，高精度模具沖孔精度更。
6、可適應(yīng)不同材料，不同孔徑，不同孔距，不同孔型

該機(jī)為自動(dòng)化一人操作高速?zèng)_孔機(jī)，沖孔速度快，換模具方便、定位簡(jiǎn)單，是目前行業(yè)中性能、先進(jìn)性強(qiáng)的沖孔設(shè)備。根據(jù)客戶(hù)的需求，可設(shè)計(jì)2M到6米管材長(zhǎng)度，可生產(chǎn)定制各種管材沖孔機(jī)，全自動(dòng)沖孔機(jī)，自動(dòng)上料縮尖機(jī)。

主要特點(diǎn)：

     用于加工超前小導(dǎo)管錐形尖頭的自動(dòng)化加工，有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能等特點(diǎn)。工件成形時(shí)間短，效率高，加工表面光滑，工件無(wú)傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)，確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行，機(jī)器模具更換簡(jiǎn)單沒(méi)在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，不同需求。小導(dǎo)管尖頭機(jī)是我公司研發(fā)生產(chǎn)的新一代管工產(chǎn)品，主要針對(duì)于橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管要求設(shè)計(jì)，具有無(wú)污染，效率快、體積小、重量輕、開(kāi)模快、易操作、好等優(yōu)點(diǎn)，是橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管的機(jī)型！小導(dǎo)管尖頭設(shè)備外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單，三相、單相電壓可選扣壓到位時(shí)油缸自動(dòng)回位，可采用手動(dòng)和自動(dòng)操作，運(yùn)行平穩(wěn)可靠.故障率低，模具與模座為軸向，燕尾式模具，裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機(jī)械,液壓機(jī)械,油田等行業(yè)

超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)工作原理

1，該機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶，直接傳達(dá)給飛輪，主軸作運(yùn)動(dòng)，使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力，同時(shí)在滾針的撞擊下，來(lái)完成錐管。

2，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上比一般的錐管機(jī)更先進(jìn),在工作時(shí)更、更快捷、

3，夾模采用進(jìn)口型, 夾持力強(qiáng)、不易磨損,工作時(shí)無(wú)左右前后偏擺或跳動(dòng)的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻。

4，本機(jī)采用皮帶傳動(dòng)，尺寸精度高,傳動(dòng)部分靈活可靠。

5，快捷、方便、速度快、節(jié)省人工及加工等。

6，機(jī)器配件采用進(jìn)口配件，以確保機(jī)器的使用壽命。

7，比較其他類(lèi)型的加工工藝，錐管效率不斷，而且設(shè)備性及可靠性更高，面積更小。

8，整機(jī)省電、壽命長(zhǎng)、機(jī)身光滑亮麗且美觀，非技術(shù)人員亦可操作自如！

9，全新整體設(shè)計(jì),體積小、通用性強(qiáng)、機(jī)身穩(wěn)固不變形。

10，油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內(nèi)無(wú)殘留雜質(zhì)、不漏油、無(wú)焊渣；油箱焊縫無(wú)裂紋、無(wú)夾渣、不斷焊等缺陷。

11，機(jī)器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。使您操作更！超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)機(jī)械主要部件：電器部件：采用圌臺(tái)達(dá)可編程控制器、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器與連接件滾珠絲桿：產(chǎn)TGB進(jìn)口絲桿直線導(dǎo)軌：產(chǎn)HIWIN進(jìn)口導(dǎo)軌送料滾輪：采用中空，表面鍍硬鉻，表面處理到60°（HRC），重量輕，耐磨；傳動(dòng)齒輪：精密研磨齒輪機(jī)件加工：主要部件均采用進(jìn)口加工中心加工。

產(chǎn)品效率：

1 一般采用直徑42~50mm的無(wú)縫鋼管制作。

2 在小導(dǎo)管的前端做成約10cm長(zhǎng)的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開(kāi)孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔。

3 每天正常工作八小時(shí)一人一機(jī)可沖孔20000萬(wàn)余孔
4 沖孔速度:80-120次/分,無(wú)需定位，無(wú)需劃線。
5 孔距精度：±10C。
6 大工件沖孔長(zhǎng)度:6M 單次送料長(zhǎng)度：1000MM~6000MM。也可根據(jù)要求定制非標(biāo)設(shè)備。
7 操作界面簡(jiǎn)單易學(xué)，瓜操作，有自動(dòng)計(jì)算功能，有單支等距沖孔（專(zhuān)業(yè)針對(duì)防盜窗管材沖孔設(shè)計(jì)程序，只要把料長(zhǎng)，沖針直徑，孔數(shù)輸入電腦，就會(huì)自動(dòng)計(jì)算頭尾長(zhǎng)度和孔距）。
8 送料:采用液壓/氣動(dòng)工件自動(dòng)進(jìn)料后,按孔距自動(dòng)向外送料,送料采用高精度伺服電機(jī)自動(dòng)控制送料。