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小導(dǎo)管沖孔機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點：

1、可以打任意半圓以上的殘缺圓。
2、沖孔速度高，可達(dá)0.3秒/孔。
3、采用PLC操作，功能強(qiáng)大，快速敏捷。
4、采用伺服送料，確保沖孔更，高精度夾具拉料
5、多孔連打功能，高精度模具沖孔精度更。
6、可適應(yīng)不同材料，不同孔徑，不同孔距，不同孔型

該機(jī)為自動化一人操作高速沖孔機(jī)，沖孔速度快，換模具方便、定位簡單，是目前行業(yè)中性能、先進(jìn)性強(qiáng)的沖孔設(shè)備。根據(jù)客戶的需求，可設(shè)計2M到6米管材長度，可生產(chǎn)定制各種管材沖孔機(jī)，全自動沖孔機(jī)，自動上料縮尖機(jī)。

小導(dǎo)管縮尖機(jī)使用特點：

1、完全代替人工切割的；

2、定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題；

3、箭頭縮管重新改進(jìn)，大大生產(chǎn)效果，日工作效率3000-5000根；

4、體積小，面積少，方便；

5、專用模具精度高，扣壓后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象；

6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）

7、省時、省力、省人工，箭頭光滑遠(yuǎn)超人工切割的不規(guī)整。

設(shè)備工作流程描述
將單支工件放入進(jìn)給主機(jī)工作臺→自動→自動上料到設(shè)定位置→按既定數(shù)控程序
等距、不等距進(jìn)給→自動壓緊→按既定的數(shù)控程序沖壓→循環(huán)往復(fù) N 次完成一
支工件加工要求→下料→重復(fù)下支工件
4、下沉式夾鉗，避免送料干涉。
5、液壓液壓站 本部件用于為自動沖壓主機(jī)提供動力源。采用雙聯(lián)泵液壓快速回路，使效率 快而.
7、電控配有風(fēng)扇，自動散熱。
8、具有輔推功能，確保沖孔。
9、具防皺板支撐座。
8、 應(yīng)用控制特點
10、電控采用信捷品牌,PLC控制

11、可容納100組沖孔檔案(不等分孔距200孔/等分孔距不限孔數(shù)),每組個沖孔可根據(jù)客 全自動小導(dǎo)管沖孔機(jī)
戶需要擴(kuò)大容量。
12、送料軸伺服馬達(dá)設(shè)有前后極限，避免因人為疏忽，產(chǎn)生機(jī)器異常損壞。
13、配裝彩色熒屏，人機(jī)對話式操作，方便易懂。全部沖孔數(shù)據(jù)可通過
熒屏輸入。
14、每一次沖孔皆可因不同材質(zhì)變化設(shè)定補償值、速度。
15、送料可因不同需求選擇直送或夾送。
16、送料前會進(jìn)行自動檢測待料位置，位置，
導(dǎo)模干涉位置，人為量測之失誤，機(jī)器碰撞之損失避免和機(jī)器發(fā)生碰撞。
17、可顯示每一根管子的工作數(shù)量。
18、具有自動檢測故障功能，并在熒屏上顯示，讓操作者容易排除故障。

施工：
1.路基開工前,應(yīng)在理解設(shè)計要求和設(shè)計交底的基礎(chǔ)上,進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查和核對。
2.在做好現(xiàn)場調(diào)查后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、合同和現(xiàn)場的實際情況，編制實施性施工組織設(shè)計，按規(guī)定進(jìn)行 報批。
3.在開工前必須建立健全、環(huán)保、體系和檢測體系，并對各類施工班組、施工人員進(jìn) 行崗前培訓(xùn)和技術(shù)、交底。

不良地質(zhì)地段可適用于小導(dǎo)管支護(hù)施工工藝進(jìn)行超前支護(hù)進(jìn)行預(yù)加固。一般情況下洞身Ⅴ級圍巖地段可采用小導(dǎo)管超前支護(hù)。

我廠生產(chǎn)供應(yīng)的數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)為自動化一人操作高速沖孔機(jī)，沖孔速度快，換模具方便、定位簡單，是目前行業(yè)中性能、先進(jìn)性強(qiáng)的沖孔設(shè)備。根據(jù)客戶的需求，可設(shè)計2M到6米管材長度，可生產(chǎn)定制各種管材沖孔機(jī)，全自動沖孔機(jī)，自動上料縮尖機(jī)。