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 液壓劈裂機(jī)是以動(dòng)力站產(chǎn)生的高壓液壓油為能量源，通過(guò)油管輸送到各個(gè)劈裂機(jī) （又名劈裂槍）的油缸管，控制劈裂機(jī)內(nèi)的活塞桿的推動(dòng)伸縮，并巧妙的應(yīng)用了楔器原理，使劈石作用力達(dá)到幾百噸甚至上千噸，任何物體都有其自身的特點(diǎn)，巖石和混凝土具有極高的外部抗壓強(qiáng)度，而從內(nèi)部向外的抗拉強(qiáng)度卻很小，其抗壓與抗拉強(qiáng)度液壓分具有100：2--10的差異，處于脆性狀態(tài)。劈裂機(jī)抓住巖石與混凝土呈脆性特點(diǎn)，利用楔塊原理來(lái)設(shè)計(jì)的--在zui狹窄的孔中向外能夠釋放出極大的分裂力。由泵站輸出的高壓油，驅(qū)動(dòng)油缸，產(chǎn)生巨大推力，驅(qū)動(dòng)楔塊組中的中間楔塊向前駛出，將反向楔塊向兩邊撐開(kāi)。所以用劈裂機(jī)可以在幾秒鐘內(nèi)輕易地把巨石劈裂開(kāi)，使堅(jiān)硬的礦石從山體中分離。

二、液壓劈裂機(jī)的技術(shù)參數(shù)

       劈裂力                   800T

       型號(hào)                     HW-250、 HW-350、 HW-450

       所需鉆孔直徑             42mm、45/46/mm、50mm

       所需鉆孔深度             ≥500mm、600mm、700mm

       額定油壓                 63MPa

       壓力油標(biāo)號(hào)               46#

       工作油溫                 5-50℃

       油箱儲(chǔ)油量               36L

       單槍體重量               30kg

       油站重量                 135kg

       柴油機(jī)                   6馬力

三、液壓劈裂機(jī)機(jī)組調(diào)試

1.清點(diǎn)部件：

    調(diào)試前，根據(jù)裝箱單明細(xì)清點(diǎn)液壓動(dòng)力站、液壓軟管、分流器（一拖二以上才有）、劈裂機(jī)、反向楔塊、工具箱等是否齊全。

2.系統(tǒng)調(diào)試：

    a、平穩(wěn)放置液壓動(dòng)力站并加入46#液壓油（規(guī)格與量參照動(dòng)力站的型號(hào)），檢測(cè)動(dòng)力源（電機(jī)型動(dòng)力站按照電機(jī)型號(hào)連接導(dǎo)線；汽油機(jī)與柴油機(jī)型動(dòng)力站發(fā)動(dòng)前必須檢查機(jī)油的注入量，達(dá)到油標(biāo)安全位置方可啟動(dòng)）。

    b、將油管堵頭置于動(dòng)力站油管接口并緊固，換向閥（動(dòng)力站）置于卸荷的位置；啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（注：電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向按圖標(biāo)指示方向定向），正常運(yùn)轉(zhuǎn)10-15秒左右，若無(wú)異常聲響則操作換向閥（動(dòng)力站）分別置于（2）位與（1）位各持續(xù)5-8秒。正常情況下，壓力表會(huì)顯示55-60MPa的壓強(qiáng)值，連續(xù)往返3次后，將動(dòng)力站換向閥置于工作檔位（1），動(dòng)力站參數(shù)調(diào)試完畢。

3、管道連接：

    用軟管連接液壓動(dòng)力站與分裂機(jī)（動(dòng)力站與分流器與分裂機(jī)以相同顏色的接頭相連接），對(duì)單機(jī)只需要直連即可；對(duì)多機(jī)連接需要首先將軟管連接動(dòng)力站與分流器，再根據(jù)分流器接口連接分裂機(jī)即可。（注：管道連接時(shí)，必須將接頭的螺紋鎖緊到位）

4、分裂機(jī)調(diào)試：

    a、液壓系統(tǒng)調(diào)試：當(dāng)2、3步驟完成后可以調(diào)試分裂機(jī)運(yùn)行狀況，如果是單機(jī)只需要將手動(dòng)閥置于（1）和（2）位，正常動(dòng)作為：置于（2）位分裂機(jī)活塞推桿回收，到達(dá)zui小值時(shí)壓強(qiáng)遞增至55-60MPa；置于（1）位分裂機(jī)活塞推桿伸出，到達(dá)zui大值時(shí)壓強(qiáng)遞增至55-60MPa。如果一切符合上述情況，調(diào)試結(jié)果為機(jī)組正常。

    b、楔塊組校檢：當(dāng)分裂機(jī)液壓系統(tǒng)調(diào)試完畢后，應(yīng)將分裂機(jī)活塞推桿回收至zui小值。在此狀態(tài)下，校對(duì)楔塊組接觸面的平整度。

注：對(duì)于液壓動(dòng)力站負(fù)載多支分裂機(jī)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須連接分流器（并聯(lián)）且統(tǒng)一分裂機(jī)與主油管的油路一致。在多機(jī)同時(shí)連接作業(yè)時(shí)，分裂機(jī)換向閥必須置于工作檔位（即（1）或（2）位），切忌置于卸荷位

四、注意事項(xiàng)

1、擦拭中間楔塊與反向楔塊的四個(gè)接觸面至干凈，并均勻涂抹專用潤(rùn)滑脂直至覆蓋整個(gè)接觸面即可。

2、裝上反向楔塊并用壓簧緊固，將分裂機(jī)活塞推桿回收至zui小值升壓力即可卸荷（避免分裂機(jī)楔塊組不能放入孔中）。

3、將分裂機(jī)的楔塊組放入鉆好的孔中（根據(jù)型號(hào)選擇相應(yīng)的孔徑，楔塊組的反向楔塊zui薄位置應(yīng)平齊鉆孔起始位置）并調(diào)整分裂方向。

4、將換向閥置于（1）檔位，進(jìn)行分裂作業(yè)。如果是多機(jī)并用必須統(tǒng)一置于（1）檔。分裂后，分裂機(jī)換向閥立即統(tǒng)一置于（2）檔位將分裂機(jī)活塞推桿收回至zui小值升壓時(shí)，必須再置于（0）位卸荷。此時(shí)將楔塊組從孔中拿出完成分裂作業(yè)。

5、分裂機(jī)持續(xù)工作壓強(qiáng)55-60MPa不得超過(guò)10秒，在10內(nèi)若未分裂對(duì)象須置于換向閥（分裂機(jī)）的（2）或（0）位進(jìn)行回收或者卸荷后才能繼續(xù)進(jìn)行分裂作業(yè)。