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伸縮縫的養(yǎng)護，水泥砼澆筑完成后，然后覆蓋麻袋或草苫子，嚴格灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。養(yǎng)護期間嚴禁車輛通行。經(jīng)過養(yǎng)護，水泥砼強度達到設計強度的50%以上后，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把縫內(nèi)充當模板的泡沫板、纖維板、漏漿的砼硬塊全部掏干凈后，嵌入橡膠條。

 開箱后要注意對聚四氟乙烯板和不銹鋼板的保護 ，防止劃傷和臟物粘附于不銹鋼一四氟乙烯滑板表面。 盆式橡膠支座由頂板、不銹鋼滑板、聚四氟乙滑板、中間鋼板、橡膠板、密封圈、底盆 、支座錨栓等組成，廣泛應用于公路、鐵路、市政和 水利工程及其它類似結(jié)構(gòu)中。

施工方法：

一、基面處理          
事先用鋼絲刷清除敷設范圍內(nèi)施工縫面的砂粒及混凝土渣，然后用高壓水沖洗或高壓風吹干凈。固定注漿管范圍的基層應基本平整；要求基層不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團和凸起等部位。

二、剪裁、加工
注漿管的安裝長度每段5m，并在兩端連接注漿導管，注漿導管末端安裝塞子進行臨時封堵。根據(jù)施工縫寬度和裝修層的厚度，截取每根長度50-100cm的與注漿管匹配的進漿用的塑料管，截取與注漿管和塑料管內(nèi)徑匹配的、長度20-30cm的連接管相連接，連接處用膠布纏緊。

橋梁伸縮縫維修措施 ①型鋼中梁斷裂的，需重新更換伸縮縫。 ②錨區(qū)連接鋼筋焊點開焊導致混凝土破碎的，鑿除損壞混凝土后，重新焊接開焊部分，再澆筑錨區(qū)混凝土。 ③橡膠條破損脫落的，及時更換橡膠條。 ④縫內(nèi)填塞砂土、碎石等雜物的，應及時進行清除。 ⑤伸縮縫閉合卡死，需加強日常觀察。

安裝前必須對橋梁伸縮縫妥善存放，不得有變形和污染。施工中嚴禁將空壓機、發(fā)電機等動力設備直接置于路面上，所有機械必須采取有效措施防止漏油污染路面。安裝結(jié)束后，必須保證伸縮縫周圍瀝青砼清潔、無污染、無損壞。安裝伸縮縫原則是不能影響道路暢通，需要提前做好提示，不能出現(xiàn)安全事故。設置的過橋?qū)挾纫哂幸欢ǖ倪^車寬度。橋梁伸縮縫產(chǎn)品施工方法安裝前現(xiàn)場準備工作

三、定位、安裝
1、使用專用塑料卡子將全斷面一次性注漿管重復性注漿管固定在平整的基面上，固定間距宜為20～30cm；固定點沿注漿管兩側(cè)交錯設置，確保注漿管與混凝土主體結(jié)構(gòu)固定可靠。
2、對超過5m施工長度，單獨使用注漿管作為施工縫防水措施時，相鄰分段交叉搭接，其搭接長度不小于5cm；全斷面一次性注漿管重復性注漿管與止水膠配合使用時，相鄰分段注漿管無需搭接，但其末端間距不大于25cm。
3、注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于15cm，轉(zhuǎn)彎部位應平緩，不得出現(xiàn)折角；
4、全斷面一次性注漿管重復性注漿管必須與基層密貼設置，任何部位不得懸空； 注漿管上覆蓋的混凝土厚度不得小于50mm；
5、注漿導管與施工縫間隔20～30cm高出引出；引出端應設置在方便的，易于接近的位置；注漿導管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固。
6、全斷面一次性注漿管重復性注漿管安裝完畢后，一旦出現(xiàn)破損部位，應將破損部位割除，在割除部位兩端重新安裝注漿導管；在割除部位設置已經(jīng)安裝好注漿導管的注漿管，并與兩端原有注漿管進行搭接，有效搭接長度不小于2～3cm（即出漿段長度）。注漿應在混凝土養(yǎng)護結(jié)束后（28天后）進行。

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八角型橡膠充氣芯模比較其他單層橡膠充氣芯模可周轉(zhuǎn)的次數(shù)更多，且不易損壞。雙層橡膠充氣芯模在周轉(zhuǎn)使用了70-80次之后外膠層會有不同程度的磨損，如果外膠囊沒有很強程度的劃傷還可繼續(xù)使用。若在使用過程中工人操作失誤戳破外膠囊也不會影響混凝土的澆筑，較只能周轉(zhuǎn)使用10次左右的單層充氣芯模更安全更可靠

采用橡膠膠囊工藝，可使整個板梁預制施工進度大大加快。與一次性投入的木模比較，橡膠膠囊可多次周轉(zhuǎn)使用，且施工簡單方便，節(jié)約大量供料費，經(jīng)濟效益明顯。通過嚴格的橡膠膠囊施工工藝控制，預制空心板的質(zhì)量問題可以得到進一步的保證。