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 天津64號槽鋼今日指導價2017714

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2017714槽鋼屬建造用和機械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機械設備和車輛制造等。在使用中要求其具有的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別，如25#a 25#b 25#c等。

槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼
依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來說，應該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應該立著，而不是趴著。

槽鋼的規(guī)格主要用高度（h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來

槽鋼(3張)

2017714表示，目前國產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 ―40 號，即相應的高度為5 ―40cm 。
在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號為大型槽鋼，5 ―16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規(guī)格尺寸及相關(guān)。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結(jié)鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。
槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應的中規(guī)定允差值。國產(chǎn)槽鋼的長度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號不同分為5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 ―15m 。

某鋼廠中400mm機組是以生產(chǎn)中號角鋼和槽鋼為主的型材機組，年產(chǎn)量65萬噸，其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638～1208，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切對后續(xù)工藝，特別是焊接影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接，特別是強度指標，從而造成較大的隱患。
安鋼垂400mm機組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的，上述剪切缺陷越來越突出，剪切內(nèi)控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動強度。針對這些問題，從工藝、技術(shù)和操作上進行了認真分析，并提出了相應改進措施，取得了效果。
1、工藝原因
 

2017714槽鋼剪切工藝1
該機組的設計能力為20萬t/a，但現(xiàn)在的產(chǎn)量達到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設計原因
槽鋼剪刃設計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切的主要原因。

改進措施
針對上述3個問題，分別采取了相應措施。
1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)了水霧風機來冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處了一組水霧噴頭，槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
 
槽鋼剪切工藝2
2、針對槽鋼剪刃設計存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，上剪刃在左右方向的間隙，槽鋼兩角部的剪切；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，兩角部的剪切重疊量，槽鋼肩部剪切；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而剪切力，剪切。
3、通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。

發(fā)表了各自觀點大型鋼廠庫存近期呈上升趨勢那我們繼續(xù)觀察下周現(xiàn)貨成交的價量能不能維持而南方梅雨季節(jié)過后的高溫天氣實際對下游鋼材消耗端的影響更大拋螺紋鋼買鐵礦石與焦炭鐵礦石與焦炭(1820且二者主要的下游流向也是鋼鐵企業(yè)鋼企也有望實現(xiàn)的業(yè)績有關(guān)專家認為隨后電爐煉鋼實現(xiàn)了高速發(fā)展　　由此，我們初步判斷，美國是在1965年左右步入廢鋼周期的，隨后電爐煉鋼實現(xiàn)了高速發(fā)展。其中40%以上流入地條鋼生產(chǎn)

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