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復(fù)合保溫建筑外模板生產(chǎn)線

我公司生產(chǎn)的FS復(fù)合保溫外模板設(shè)備生產(chǎn)線是由全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機、自動切割鋸、自動碼垛系統(tǒng)和群鉆五部分組成。FS復(fù)合保溫外模板設(shè)備生產(chǎn)線復(fù)合保溫模板成型設(shè)備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設(shè)備及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確；FS復(fù)合保溫外模板設(shè)備生產(chǎn)線成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。歡迎來我廠實地考察FS復(fù)合保溫外模板設(shè)備生產(chǎn)線。

fs免拆建筑模板設(shè)備優(yōu)勢所在：

1、全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵，車間環(huán)境大大改善。克服了以往車間粉塵大、環(huán)保不達標問題；

2、生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；

3、整套FS免拆外模板設(shè)備設(shè)計合理，機構(gòu)緊湊，外觀高端大氣、上檔次。

4、所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

5、全程實現(xiàn)自動化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上；

6、無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；

fs外墻建筑模板優(yōu)點有哪些？

1、采用結(jié)構(gòu)防火的技術(shù)方法，具有良好的防火性能。

2、創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過渡層，避免抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量問題。

3、采用工程化預(yù)制生產(chǎn)，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量

4、保溫與模板合二為一，降低工程綜合造價。

5、設(shè)計施工技術(shù)簡單，易于大面積推廣應(yīng)用。

6、達到一體化技術(shù)要求，實現(xiàn)建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命。

7、采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計型式，具有較高的強度與良好的保溫性能。

1）.FS免拆建筑外模板設(shè)備制備工藝

a.聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計 量，混合攪拌，儲存。

b.保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、�；⒅�、膠粉等原材料計量， 混合攪拌，儲存。c.復(fù)合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開設(shè)凹槽，噴 涂界面劑，鋪設(shè)保溫內(nèi)側(cè)粘結(jié)加強層，養(yǎng)護7天，保溫板外側(cè)依次鋪設(shè)粘結(jié)層、加強筋、保溫過度層和外側(cè)粘結(jié)加強層，自然養(yǎng)護7天后 出廠。

2）FS免拆建筑外模板設(shè)備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、 料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設(shè)備及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高， 計量準確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。

3.產(chǎn)品標準及性能指標檢測 依據(jù)我省現(xiàn)行《居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》、國家《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）和一體化技術(shù)要求，制定了企業(yè)標準《復(fù)合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系》（Q/1500SCJ002-2010）。經(jīng)山東省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢測，永久性復(fù)合保溫外模 板及FS復(fù)合外模板保溫體系的力學(xué)性能指標和耐候性等均達到國家有關(guān)標準和企業(yè)標準的要求