| 熱煨大口徑彎管生產(chǎn)廠家 |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北滄州市 |
| 最少起訂量：1件 | 發(fā)貨地：鹽山 | |
| 上架時(shí)間：2018-03-28 08:42:00 | 瀏覽量：83 | |
滄州瑞盛管道制造有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：螺旋管 | 主要客戶：全國(guó) | |
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| 聯(lián)系人:賈啟濤 (先生) | 手機(jī):13633271377 |
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| 郵箱:1430510323@qq.com | 地址:河北省滄州市鹽山縣城南開發(fā)區(qū) |
熱煨大口徑彎管生產(chǎn)廠家【瑞盛】管業(yè)擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)和管理人員，配有先進(jìn)的設(shè)備儀器，完善的檢測(cè)手段和產(chǎn)品制造能力，具有全部電標(biāo)管件、附件、國(guó)家建筑設(shè)計(jì)圖集管件、附件的綜合加工能力，可按客戶需求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，性能優(yōu)良可靠、使用安全，全部通過相關(guān)認(rèn)證，產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，年銷售額幾千萬，是一家產(chǎn)品多元化化的管件制造企業(yè)。生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量贏得了廣大客戶的好評(píng)，是北方地區(qū)管件明星企業(yè)，深受客戶歡迎？偨Y(jié)，彎管尺寸直接影響到管道的安裝質(zhì)量，合理的彎管工藝和嚴(yán)格的過程控制，是制造合格彎管的保證，加強(qiáng)彎管工藝的改進(jìn)和質(zhì)量控制，才能有效的保證核電安全。 熱煨大口徑彎管制作的幾個(gè)步驟 直管通過中頻加熱達(dá)到塑性變形的溫度后，通過機(jī)械臂限制使直管形成規(guī)定弧度的彎管，其制作過程稱為煨制彎管。通過將管子加熱增加塑性降低機(jī)械強(qiáng)度從而降低彎曲時(shí)需要的動(dòng)力來煨制彎管。制作煨制彎管還需要注意以下幾個(gè)步驟： 1、當(dāng)煨制彎管橢圓率或皺折不平度超過標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，只能報(bào)廢，另行煨制。2、石油化工管道采用加熱方法煨制彎管時(shí)，為了減少圓管斷面的變形，需向管內(nèi)灌入經(jīng)加熱烘干的河砂，并隨灌隨敲打管壁，以保證干砂充滿填實(shí)3、對(duì)煨彎管段的加熱溫度要控制在一定范圍內(nèi)，過高、過低都會(huì)影響彎管的質(zhì)量。采用冷彎煨制彎管時(shí)，胎具選用要合適；對(duì)于較薄管壁煨制彎管時(shí)，為了防止斷面變形，應(yīng)采用管內(nèi)灌砂、充滿打?qū)，再選配合適胎具，進(jìn)行煨制。4、公稱直徑小于或等于200mm的工業(yè)管道，應(yīng)盡量采用煨制彎管。在不能采用煨制彎管的情況下，可采用焊制彎管。硬聚氯乙烯塑料管作為給、排水管道時(shí)，可以采用注塑成型的急彎彎頭。公稱直徑大于200mm的卷焊直縫管，通常采用焊制彎管。 彎管制作工藝可分為冷彎和熱彎（冷煨和熱煨），一般小口徑彎管可以冷彎加工獲得;大管徑的就需要熱彎了。主要用于彎制有色或黑色金屬的管材，可適用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機(jī)械制造等部門.產(chǎn)品主要用于建筑圓弧型鋼結(jié)構(gòu),隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內(nèi)骨架、涼臺(tái)扶手、淋浴房門、生產(chǎn)線軌道、健身器材等多種行業(yè). 無縫彎管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。 無縫彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上更占有相當(dāng)重要的地位。 彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。彎管機(jī)的用途：液壓彎管機(jī)主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對(duì)于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價(jià)格便宜，使用方便的特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)彎管機(jī)市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。數(shù)控彎管機(jī)，可對(duì)管材在冷態(tài)下進(jìn)行一個(gè)彎曲半徑（單模）或兩個(gè)彎曲半徑（雙模）的纏繞式彎曲，廣泛使用于汽車、空調(diào)等行業(yè)的各種管件和線材的彎曲。彎管機(jī)主要用于管子的塑性成型。 中頻彎管彎管廠的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，船舶上面建造所用的焊接彎頭。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T10752-1995。提起彎管我們大家都不陌生,管件的用途范圍非常大,但在我國(guó)體現(xiàn)的差一些,無論是樣品或資料介紹,管件種類很多,各式各樣.如果要給管件下一個(gè)定義,我認(rèn)為凡是管材經(jīng)過深加工生產(chǎn)的產(chǎn)品都應(yīng)該屬于管件的范疇.日本確實(shí)如此.那么管件既然是管子做原料通過深加工成為一種產(chǎn)品,所以,這種產(chǎn)品具有管子和機(jī)械零件的雙重特性,是二者的結(jié)合.管子是管件所必須的原材料,但管件的加工方法很多,只要是機(jī)械加工的方法,它都可以應(yīng)用.管件為什么在國(guó)外發(fā)展如此迅速,我認(rèn)為有兩個(gè)比較突出的優(yōu)點(diǎn):一是可代替部分機(jī)加工產(chǎn)品,而且比機(jī)械加工件,鑄件,鍛造結(jié)構(gòu)件重量輕,節(jié)約材料,二是比機(jī)械加工產(chǎn)品節(jié)省工序,工時(shí),降低工件成本熱煨彎管0彎管是指彎曲半徑大于1.5DN的彎型鋼管。在管道工程中，按制作的方法不同，彎管的表示方法為外徑X厚度。如108X6. 其彎曲半徑是從1.5D向上來說的。1.5D為彎頭，再向上就是彎管了。煨制河北合金彎管廠家的大彎又分為冷煨和熱煨兩種，具有伸縮彈性較好、耐高壓、阻力小等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛使用。  大口徑彎管也叫做中頻彎管，其生產(chǎn)工藝屬于熱擴(kuò)的范圍。熱煨彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,無論是哪一種機(jī)器設(shè)備，大部分都用到熱煨彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上更占有相當(dāng)重要的地位。常用熱煨彎管有：中頻熱煨彎管，對(duì)焊熱煨彎管，不銹鋼熱煨彎管等。 高壓無縫彎管質(zhì)量控制： 1.熱煨彎管成型過程中潤(rùn)滑對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響：企業(yè)在傳統(tǒng)的熱煨彎管生產(chǎn)工藝中，為得到更好的熱煨彎管表面質(zhì)量，會(huì)采取很多的辦法，其中包括：采用更先進(jìn)高檔的熱煨彎管機(jī)，用強(qiáng)度更高的模具，或者采用潤(rùn)滑產(chǎn)品等辦法。 2.熱煨彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與熱煨彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。 3.彎胎的精度也是影響熱煨彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。 4.管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到熱煨彎管質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。 5.純彎曲時(shí)，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化；谶@一因素，引起熱煨彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以，GBJ235-82中，對(duì)各種壓力等級(jí)情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。  熱煨大口徑彎管一般采用中頻煨制，特點(diǎn)如下： 1.中頻大口徑彎管采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極） 2.中頻大口徑彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn) 3.保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。 4.焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。 5.大口徑中頻彎管為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。 6.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。 7.大口徑中頻彎管對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。 8.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。 9.中頻彎管為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。 彎管結(jié)束后，應(yīng)對(duì)彎管進(jìn)行外觀和尺寸檢查。彎管外觀應(yīng)無表面裂紋、裂痕、褶皺或其它有損質(zhì)量的現(xiàn)象。彎管的尺寸檢查主要包括：壁厚、彎曲角度、彎曲半徑、波浪度、平面度、橢圓度等。對(duì)彎管壁厚檢查時(shí)，應(yīng)參照工藝評(píng)定時(shí)的要求進(jìn)行。受材料組織和壁厚不均等因素的影響，實(shí)際彎管時(shí)，彎曲部位易出現(xiàn)波浪現(xiàn)象，對(duì)波浪度的測(cè)量可參照PFI標(biāo)準(zhǔn)ES-24要求：彎曲后管道的相鄰兩個(gè)*波峰直徑的平均值與該波峰間管道的*小波谷直徑的差值不應(yīng)超過管道名義外徑的3%。當(dāng)波浪度超出公差要求時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行修整，并應(yīng)*終滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的公差范圍。 |
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