[河源鍍鋅管報(bào)價(jià)]河源鍍鋅C型鋼 |
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[河源鍍鋅樓承板報(bào)價(jià)]河源鍍鋅C型鋼 在易縮徑的淤泥質(zhì)粘土和易垮孔的松散雜填土地層和沙層以及嚴(yán)重透水地層必須使用 長(zhǎng)護(hù)筒或全護(hù)筒護(hù)壁,下護(hù)筒的方式有兩種:振動(dòng)錘下護(hù)筒和動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)器下護(hù)筒。 (1)、振動(dòng)錘下護(hù)筒:用汽車(chē)吊或履帶吊吊掛電動(dòng)或液壓振動(dòng)錘夾持護(hù)筒,通過(guò)高頻振動(dòng)使護(hù)筒周邊沙土液化,在護(hù)筒重力作用下使護(hù)筒插入土層。該方法的優(yōu)點(diǎn)是下放和起拔護(hù)筒速度快,在成孔時(shí)可用干式成孔法或天然水,降低造漿成本。但在埋設(shè)開(kāi)始時(shí)需注意調(diào)整護(hù)筒的垂直度。 (2)、動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)器下護(hù)筒:利用動(dòng)力頭反正轉(zhuǎn)搓動(dòng)和加壓油缸加壓使護(hù)筒切入土中。操作方便 ,并能確保護(hù)筒埋置夯實(shí)性,縮短挖坑埋置時(shí)間,提高成孔效率。
1 工程概況 2.2 巖土體工程地質(zhì)層特征。勘探深度范圍內(nèi)的巖土體,按其物理力學(xué)性質(zhì)、成因等差異,結(jié)合室內(nèi)巖工試驗(yàn),經(jīng)進(jìn)一步綜合分析,劃分為4個(gè)工程地質(zhì)層(編號(hào)分別為①、②、④、⑤),進(jìn)一步細(xì)分為8個(gè)亞層。 2.3 地下水類(lèi)型。根據(jù)地下水的賦存、埋藏條件,結(jié)合近鄰場(chǎng)地水文地質(zhì)資料,場(chǎng)地地下水類(lèi)型主要為孔隙潛水,孔隙潛水主要賦存于①層、②層、④層土中,富水性不均。⑤層基巖局部裂隙發(fā)育段,有少量裂隙水,富水性總體貧乏。
3 問(wèn)題分析 對(duì)于常見(jiàn)工況而言,改善泥漿性能、優(yōu)化操作方式來(lái)解決解決塌孔為問(wèn)題。 所以,一方面,向樁孔里倒入造漿用膨潤(rùn)土,不進(jìn)尺研磨一段時(shí)間再繼續(xù)鉆進(jìn),適當(dāng)加大護(hù)壁泥漿的黏度和比重,以改善其泥漿的護(hù)壁性能。 另一方面,在鉆機(jī)的操作方式上要慢速鉆進(jìn),提鉆和下鉆均要緩慢、均勻,且每次鉆深不宜過(guò)大,以每次下鉆“少進(jìn)尺、勤提鉆”為原則。在鉆斗到達(dá)上次進(jìn)尺深度之前就要開(kāi)始慢速正鉆,將上次受擾動(dòng)的淤泥緩慢的吃入鉆斗內(nèi)。然后將下鉆速度和旋轉(zhuǎn)速度都維持在較慢的范圍內(nèi),防止下鉆過(guò)快來(lái)不及進(jìn)入鉆斗的淤泥受到較大擾動(dòng)充斥到鉆體與孔壁之間變?yōu)榱鲬B(tài),同時(shí)慢壓慢鉆也可以防止偏鉆。此外,下鉆和提鉆時(shí)的動(dòng)作也不要過(guò)猛,以防孔壁淤泥坍落而埋住鉆頭,同時(shí)也可防止由于提放鉆過(guò)快時(shí),鉆頭對(duì)孔周已形成的泥皮造成破壞,從而釋放出孔壁上流塑狀淤泥,增大塌孔概率。同時(shí)還要避免一次進(jìn)尺過(guò)深,否則容易造成過(guò)量的黏土在鉆斗內(nèi)互相擠壓,形成整體,增加卸渣難度。可在進(jìn)尺20~30cm后暫停加壓和旋轉(zhuǎn),使泥漿可以進(jìn)入黏土和鉆體之間起到潤(rùn)滑作用,之后再循環(huán)加壓鉆進(jìn)。 雖從改善泥漿性能和優(yōu)化操作方式兩方面入手,但是旋挖機(jī)成孔仍然困難。即使勉強(qiáng)成孔,混凝土用量超方也相對(duì)嚴(yán)重(充盈系數(shù)達(dá)到1.40左右)。 同時(shí),旋挖樁進(jìn)行濕挖,因場(chǎng)地存在含礫中粗砂,可能造成孔底沉渣較厚,清空困難,需采用反循環(huán)泵進(jìn)行清孔。一定程度上也影響施工效率。
結(jié)合本區(qū)域地質(zhì)情況,最終確定采用履帶吊吊起振動(dòng)錘下長(zhǎng)鋼護(hù)筒(直徑800mm、厚10mm、長(zhǎng)10m)穿透②-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層和④層卵石層直至強(qiáng)風(fēng)化層頂面,既可避免了淤泥質(zhì)層塌孔,又可隔絕了地下水的涌入,使得旋挖機(jī)能夠干成孔作業(yè),提高成樁效率。 4.2.2 開(kāi)孔。旋挖機(jī)換為直徑800mm以上的鉆頭進(jìn)行開(kāi)孔,深度4m左右。 4.2.3 埋設(shè)護(hù)筒。履帶吊機(jī)吊著DZ90振動(dòng)錘,振動(dòng)錘夾著鋼護(hù)筒放入已開(kāi)好的樁孔中,校核好鋼護(hù)筒的垂直度后,開(kāi)啟振動(dòng)錘,將鋼護(hù)筒壓入地底。 4.2.4 鉆孔。旋挖機(jī)換回0.7m的鉆頭后進(jìn)行鉆孔。在淤泥層鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格遵循“三降”和“三減”原則。所謂“三降”,是指降低放鉆速度、降低旋轉(zhuǎn)速度、降低提鉆速度;“三減”是指減少單斗進(jìn)尺、減少鉆壓、減少合斗門(mén)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度和圈數(shù)。 4.2.5 安放鋼筋籠。一般要進(jìn)行孔口搭接焊。焊接要求:a、同一截面搭接不得超過(guò)50%;b、搭接焊搭接長(zhǎng)度大于10d(單面焊)或5d(雙面焊),d為鋼筋直徑。 4.2.6 下導(dǎo)管和清孔。砼經(jīng)過(guò)導(dǎo)管(或串筒)而達(dá)到澆筑面,其自由落下的高度不宜大于2m,否則會(huì)造成砼的分層和不均勻,影響砼的質(zhì)量。灌注前應(yīng)保證孔底沉渣不大于50mm。
4.2.7 混凝土灌注;炷翍(yīng)連續(xù)灌注,水下混凝土的施工應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。砼必須一次連續(xù)澆搗完畢,澆筑時(shí)控制串筒插入混凝土內(nèi)≥500mm,不留設(shè)施工縫?刂坪米詈笠淮位炷恋墓嗳肓,混凝土超灌高度比設(shè)計(jì)增加1m。在拔除鋼護(hù)筒后即使混凝土面下降,仍能滿(mǎn)足超灌高度要求。鑿除樁頂浮漿后,確保樁頂標(biāo)高及混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 5.2 如遇部分區(qū)域卵石層埋深稍深(地面以下11m左右),施工中仍有地下水水滲入,影響到旋挖機(jī)挖進(jìn)效率。可采用挖機(jī)將鋼護(hù)筒口周?chē)耐镣谝粋(gè)1m深左右的坑,將鋼護(hù)筒繼續(xù)再向下壓。 5.3 鋼護(hù)筒的選擇:因鋼護(hù)筒壓入地下時(shí)特別是穿透卵石層會(huì)有變形,旋挖機(jī)提旋挖鉆頭時(shí)也難免與鋼護(hù)筒有碰撞。如鋼護(hù)筒下口變形過(guò)大,更易導(dǎo)致旋挖鉆頭的損壞。為減少鋼護(hù)筒和鉆頭的損耗,鋼護(hù)筒建議選用內(nèi)徑比樁徑大100mm以上,材質(zhì)厚度為10mm以上的Q345B中板,護(hù)筒長(zhǎng)度以滿(mǎn)足穿透淤泥質(zhì)層(和卵石層)為準(zhǔn)。
鋪前大橋主塔32根鋼護(hù)筒全部入水海上樁基施工全面展開(kāi)
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