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下半年，我國無縫鋼管市場將震蕩上行
上半年，我國無縫鋼管行情呈現(xiàn)“W”形走勢，市場價格變化不大，年中市價基本回歸到年初水平。大部分鋼管廠及貿易商上半年總體仍有利潤。臨近年中，無縫鋼管生產企業(yè)成交受阻，加上管坯價格拉漲，致使我國無縫鋼管廠利潤下降，壓力逐漸增大。從宏觀層面看，上半年全球經濟無好轉跡象，歐美經濟持續(xù)動蕩、石油價格持續(xù)走低、“雙反”調查愈演愈烈，致使我國無縫鋼管出口形勢不容樂觀。而我國無縫鋼管產量仍處高位，行業(yè)利潤轉好使得產量有回升跡象，國內供大于求矛盾依然明顯，產品同質化、低端化和惡性競爭仍較嚴重。在目前的市場行情下，影響下半年無縫鋼管行情的主要因素無疑是成本、需求、產能、環(huán)保政策等基本面的因素。
上半年，我國無縫鋼管行情更多體現(xiàn)的是被動跟隨整體鋼市的走勢。
根據(jù)上半年鋼材市場行情（見表1）估算，我國1月~5月份無縫鋼管產量約1139萬噸，同比增長7.03%；出口約162.44萬噸，同比下降26.13%；進口約6.6萬噸，同比下降19.61%。預計下半年國內無縫鋼管市場價格整體將呈現(xiàn)震蕩上行的走勢。
自今年初至年中，全國無縫鋼管平均價格降幅不大。以上海無縫鋼管市場ф108mm×4.5mm的無縫鋼管售價為例，其1月初的售價為4250元/噸，6月底的售價為4300元/噸，上半年最大價差為550元/噸。2月份春節(jié)過后，無縫鋼管價格跟隨大宗鋼材品種價格走勢大幅拉漲，漲勢持續(xù)到3月底，漲幅達到6.79%。隨后，無縫鋼管市場行情進入下行通道，一直持續(xù)至6月初，跌幅約9.02%。6月下旬，在國內鋼市庫存偏低的情況下，無縫鋼管價格快速上漲，基本漲至年初價位。
上半年無縫鋼管價格的兩輪拉漲，多與環(huán)保限產和取締“地條鋼”政策有關聯(lián)。其中，在第一輪上漲行情中，環(huán)保限產的作用更為明顯，而第二輪上漲行情與市場過于謹慎、社會庫存偏低及淘汰“地條鋼”有關。
具體來看，上半年無縫鋼管的兩次拉漲主要以普管為主。石油等專用管方面，本年度“三大油”（中石油、中石化、中海油）招標數(shù)量較去年同期增長約15%，一定程度上造成了市場上普管產量的減少。自今年3月份至年中，市場中小口徑無縫鋼管資源偏緊，尤其是大型無縫鋼管企業(yè)投放市場的資源較去年同期下降明顯，對無縫鋼管市場售價有一定支撐作用。
總體來看，今年除石油行業(yè)及工程機械行業(yè)用管需求量尚可外，機械、電力和煤炭行業(yè)用管量均處于偏少的狀態(tài)。
半年，無縫鋼管價格波動相對較窄，且油井管需求有所增長，確保了上半年無縫鋼管產量的增長。根據(jù)山東、天津及江蘇地區(qū)調研數(shù)據(jù)，估計1月~5月無縫鋼管總產量為1139萬噸，較去年同期增長約7.03%。下半年，我國鋼材及無縫鋼管行情在去產能及第四季度供暖季限產預期下，廠家及貿易商獲利仍有保障，再加上油田補庫需求的支撐，無縫鋼管企業(yè)生產積極性較高，進而確保我國無縫鋼管產量較去年同期有所增長。據(jù)了解，下半年尤其是第三季度，大型鋼管廠生產石油專用管訂單仍較滿，再加上整體鋼價向好，預計第三季度無縫鋼管產量將維持高位增長，第四季度隨著需求及出口的轉弱，無縫鋼管產量將有所下降。
分地區(qū)來看。據(jù)估算，1月~5月份，山東地區(qū)無縫鋼管產量約為275萬噸，江蘇、天津地區(qū)無縫鋼管產量分別約為225.5萬噸、121萬噸，這3個地區(qū)產量合計約621.5萬噸，占全國總產量的54.57%。預計后期，山東、江蘇及天津地區(qū)仍是我國無縫鋼管的主產區(qū)。
螺旋鋼管規(guī)格表 螺旋鋼管標準分類
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
生產工藝
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
焊縫處理
螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。
1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。
2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。
將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶；ハ酀B透、結晶，最終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
工藝特點
螺旋鋼管主要工藝特點：
a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
b. 采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在最佳位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。
c. 對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了產品質量。
d. 整條生產線的全部設備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數(shù)。
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