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【廣州鍍鋅樓承板行情】廣州鍍鋅C型鋼

6成品保護(hù)

1.6.1在制作過(guò)程中的各工序間都要有成品保護(hù)措施，上工序移交給下道工序必須符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
1.6.2邊緣加工的坡口，需要涂保護(hù)膜的涂好，并注意不要碰撞。

1.6.3矯正和成型零件，組裝好的半成品，堆放時(shí)，墊點(diǎn)和堆放數(shù)量合理，以防壓彎變形。

1.6.4經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護(hù)措施。

1.6.5已涂裝防腐漆的零部件、半成品（空心球、螺栓球和附件）和組裝件，要防止磕碰，如有磕碰，再用防腐漆補(bǔ)上。

7應(yīng)注意的問(wèn)題

1.7.1技術(shù)質(zhì)量

1.當(dāng)對(duì)鋼材有疑義時(shí)，應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，只有試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求時(shí)，方可采用。

2.放樣使用的鋼尺必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格，并與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對(duì)。

3.用火焰矯正時(shí)，對(duì)鋼材的牌號(hào)Q345、Q390、35、45的焊件不準(zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。

4.高強(qiáng)度螺栓孔及孔距必須符合規(guī)范要求，它直接關(guān)系到安裝質(zhì)量的大問(wèn)題。

5.處理后的摩擦面應(yīng)妥為保護(hù)；自然生銹，一般生銹期不得超過(guò)90天，摩擦面不得重復(fù)使用。

1.7.2安全措施

1.認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程。

2.對(duì)用電設(shè)備采取漏電保護(hù)措施，以防觸電。

3.對(duì)起重機(jī)要嚴(yán)禁超載吊裝。

4.各工種操作時(shí)，要佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。

沖孔樁孔口護(hù)筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑 200 ㎜；
 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于 50 ㎜；
 護(hù)筒可用 4～8 ㎜厚鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑 100mm，上部宜開(kāi)設(shè) 1～2 個(gè)溢漿孔；
 護(hù)筒的埋設(shè)深度：在黏性土中不宜小于 1.0m；砂土中不宜小于 1.5m。護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實(shí)；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求；
 受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護(hù)筒應(yīng)加高加深，必要時(shí)應(yīng)打入不透水層；
 開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊，當(dāng)表土為淤泥、細(xì)砂等軟弱土層時(shí)，可加黏土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定； 
 在各種不同的土層、巖層中成孔時(shí)，可按照表 6.3.13 的操作要點(diǎn)進(jìn)行；
 進(jìn)入基巖后，應(yīng)采用大沖程、低頻率沖擊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)成孔偏移時(shí)，應(yīng)回填片石至偏孔上方300～500 ㎜處，然后重新沖孔；
 當(dāng)遇到孤石時(shí)，可預(yù)爆或采用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁；
 應(yīng)采取有效的技術(shù)措施防止擾動(dòng)孔壁、塌孔、擴(kuò)孔、卡鉆和掉鉆及泥漿流失等事故；
 每鉆進(jìn) 4～5m 應(yīng)驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔；
 進(jìn)入基巖后，非樁端持力層每鉆進(jìn) 300～500 ㎜和樁端持力層每鉆進(jìn) 100～300m 時(shí)，應(yīng)清孔取樣一次，并應(yīng)做記錄。
 排渣可采用泥漿循環(huán)或抽渣筒等方法，當(dāng)采用抽渣筒排渣時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給泥漿。
 沖孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔及護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況時(shí)，應(yīng)停止施工，采取措施后方可繼續(xù)施工。
 旋挖成孔灌注樁施工
 每根樁均應(yīng)安設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于 50 ㎜；
 護(hù)筒可用 4～8 ㎜厚鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑 100mm，上部宜開(kāi)設(shè) 1～2 個(gè)溢漿孔；
 護(hù)筒的埋設(shè)深度：在黏性土中不宜小于 1.0m；砂土中不宜小于 1.5m。護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實(shí)；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求；
 受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護(hù)筒應(yīng)加高加深，必要時(shí)應(yīng)打入不透水層；
 應(yīng)配備成孔和清孔用泥漿及泥漿池（箱），在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中可采取提高泥漿比重、摻入鋸末、增黏劑提高泥漿黏度等維持孔壁穩(wěn)定的措施。
 泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時(shí)的泥漿需求量，每臺(tái)套鉆機(jī)的泥漿儲(chǔ)備量不應(yīng)少于單樁體積。
 成孔前和每次提出鉆斗時(shí)，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門(mén)連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土。
 成孔應(yīng)采用跳挖方式,鉆斗倒出的土距樁孔口的最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時(shí)清除。應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。
 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)采用清孔鉆頭進(jìn)行清孔
 
蓋有基礎(chǔ)梁的樁
 垂直基礎(chǔ)梁中心線最大允許偏差100+0.01H
 沿基礎(chǔ)梁中心線最大允許偏差150+0.01H
 樁數(shù)為1~3根樁基中的樁允許最大偏差100MM
 樁數(shù)為4~16根樁基中的樁允許最大偏差1/2樁徑或邊長(zhǎng)
 樁數(shù)大于16根樁基中的樁
最外邊的樁最大允許偏差1/3樁徑或邊長(zhǎng)
 中間樁最大允許偏差1/2樁徑或邊長(zhǎng)
 
樁頂標(biāo)高
 
施工方案、樁位圖、成樁報(bào)告、成樁檢驗(yàn)批、檢測(cè)資料、隱蔽工程驗(yàn)收記錄，成樁竣工圖