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鋼護(hù)筒—鋼筋混凝土構(gòu)件 豎向受壓基本力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)

2016年10月10日，水港研究室針對(duì)鋼護(hù)筒-鋼筋混凝土構(gòu)件的豎向承載性能進(jìn)行了單樁構(gòu)件的豎向受壓基本力學(xué)性能試驗(yàn)

試驗(yàn)?zāi)康模貉芯勘”阡撟o(hù)筒-鋼筋混混凝土單樁構(gòu)件的豎向承載性能，揭示鋼材-鋼筋-混凝土三種材料在豎向荷載作用下的聯(lián)合受力機(jī)理，確定薄壁鋼護(hù)筒-鋼筋混混凝土單樁構(gòu)件的破壞形態(tài)；

試驗(yàn)方案：基本力學(xué)性能試驗(yàn)在重慶交通大學(xué)河海學(xué)院港工試驗(yàn)大廳進(jìn)行，采用港工試驗(yàn)廳MTS加載系統(tǒng)500t作動(dòng)器進(jìn)行加載，加載過程中實(shí)時(shí)記錄試件的荷載位移關(guān)系，當(dāng)荷載位移關(guān)系位于線性階段時(shí)，采用荷載控制模式，當(dāng)荷載位移曲線進(jìn)入塑性階段時(shí)，轉(zhuǎn)為位移控制模式，具體加載方案如下：

1.
0-500kN：荷載控制，分級(jí)加載，每級(jí)10kN，加載速率5kN/min；

2.
500kN-結(jié)構(gòu)喪失承載能力：位移控制，分級(jí)加載，每級(jí)0.5mm，加載速率0.2mm/min。

采集方案：試驗(yàn)過程中，采用位移計(jì)采集加載段和試件底部彈性加載扮的位移，來獲取試件的豎向變形。

  通過在試件周身布置應(yīng)變片來獲取試件在受力過程的應(yīng)變分布情況。

  同時(shí)，采用VIC-3D非接觸全場應(yīng)變測量系統(tǒng)對(duì)試件變形進(jìn)行習(xí)慣測量，監(jiān)測試件在加載過程中的局部變形情況。

試驗(yàn)結(jié)果：薄壁鋼護(hù)筒-鋼筋混混凝土單樁構(gòu)件在豎向荷載作用下的破壞具有明顯的延性特征，呈現(xiàn)出近似的彈塑性趨勢。破壞過程可以分為

1.
線性階段，荷載和變形呈現(xiàn)線性趨勢

2.
由于混凝土的泊松效應(yīng)，鋼護(hù)筒的混凝土的側(cè)向壓力下出現(xiàn)局部的屈曲現(xiàn)象，荷載位移曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)

3.
隨著屈曲和樁體變形的增加，試件逐步呈現(xiàn)偏心受壓狀態(tài)，彎曲變形逐漸明顯

4.
樁體彎曲變形增大，鋼護(hù)筒屈曲部位逐步增加，試件喪失承載能力。

防腐鋼管的防腐方法你了解多少？

防腐鋼管的防腐方法一般都是使用涂層防腐，以下我們來了解下關(guān)于涂層防腐的知識(shí)。

涂層防腐是用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是鋼管防腐最基本的方法之一。鋼管防腐涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。

1.外壁防腐涂層

管道外壁涂層材料種類和使用條件。

2.內(nèi)壁防腐涂層

為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。

3.防腐保溫涂層

在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為-185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。

4.其他情況

如外護(hù)管是聚乙烯管，無需再做防腐。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能（最低使用溫度可達(dá)-70～-100℃），化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。