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目前地埋長輸管線最先進(jìn)防腐管道——tpep防腐鋼管
tpep防腐螺旋鋼管是指在鋼管的內(nèi)外壁涂上一層防腐材料環(huán)氧樹脂(EP),外壁涂上聚乙烯(PE)防腐材料。具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給水、排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。
內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管是一種新型鋼塑復(fù)合管,其由鋼管基材、環(huán)氧樹脂內(nèi)涂層和聚乙烯外涂層構(gòu)成,具有優(yōu)良的機(jī)械性能和抗腐蝕耐老化性能。廣泛應(yīng)用于水利、電力、化工、石油等諸多行業(yè)。
tpep防腐螺旋管加工工藝
1. 中頻加熱鋼管
較傳統(tǒng)的電爐加熱方式,中頻加熱具有高的轉(zhuǎn)化率,有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱,鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā),使加熱溫度更加均勻,有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。
2.單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝
內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法,又稱淋涂工藝,采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化,不需單獨(dú)分別涂敷固。
3.涂塑復(fù)合鋼管道選材
3.1鋼管基材:基管為直縫焊接鋼管的應(yīng)符合GB/T3091的要求;為螺旋縫埋弧焊鋼管的應(yīng)符合SY/T5037的要求;為無逢鋼管的應(yīng)符合GB/T8163的要求;為其它鋼管的應(yīng)符合國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對基管的要求;芎赣蟹ㄌm的鋼制法蘭尺寸應(yīng)符合GB/T9119或其它相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求;鋼制管法蘭材質(zhì)應(yīng)符合GB/T9124標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.2內(nèi)防腐涂層:衛(wèi)生級熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料,重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末。防腐層厚度為加強(qiáng)級,涂層厚度≥400μm
項(xiàng) 目
指 標(biāo)
檢驗(yàn)方法
密度/(g/cm3)
>0.91
GB/1033
拉伸強(qiáng)度/MPa
>9.80
GB/T1040
斷裂伸長率/%
>300
GB/T1040
維卡軟化點(diǎn)/°C
>85
GB/T1633
不揮發(fā)物含量/%
>99.5
GB/T2914
tpep防腐螺旋管應(yīng)用領(lǐng)域
煤礦:適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。
電廠:熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。
消防:對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。
市政工程:適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔、埋地輸水等管道?br />
石油:石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。
污水處理:污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
農(nóng)業(yè):農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路。
防腐螺旋鋼管主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
防腐螺旋鋼管防腐介質(zhì)
防腐螺旋鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐 蝕,涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿。
防腐螺旋鋼管底漆
由聚氨脂、聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng)。
防腐螺旋鋼管面漆
由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒 防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕。
防腐螺旋鋼管的公稱直徑
防腐螺旋鋼管的直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱直徑。管材為防腐螺旋鋼管的管子的外徑用字母D來表示,其后附加外直徑的尺寸和壁厚,例如外徑為108的防腐螺旋鋼管,壁厚為5MM,用D108*5表示,塑料管也用外徑表示,如De63,其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅管等采用DN表示,在設(shè)計圖紙中一般采用公稱直徑來表示,公稱直徑是為了設(shè)計制造和維修的方便人為地規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn),也較公稱通徑,是管子(或者管件)的規(guī)格名稱。管子的公稱直徑和其內(nèi)徑、外徑都不相等,例如:公稱直徑為100MM的螺旋鋼管郵102*5、108*5等好幾種,108為管子的外徑,5表示管子的壁厚,因此,該鋼管的內(nèi)徑為(108*5-5)=98MM,但是它不完全等于鋼管外徑減兩倍壁厚之差,也可以說,公稱直徑是接近于內(nèi)徑,但是又不等于內(nèi)徑的一種管子直徑的規(guī)格名稱,在設(shè)計圖紙中所以要用公稱直徑,目的是為了根據(jù)公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、法蘭、墊片等結(jié)構(gòu)尺寸與連接尺寸,公稱直徑采用符號DN表示,如果在設(shè)計圖紙中采用外徑表示,也應(yīng)該作出管道規(guī)格對照表,表明某種管道的公稱直徑,壁厚。
防腐螺旋鋼管的硬度指標(biāo):
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于防腐螺旋鋼管來說一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度
(HB 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗(yàn)力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。
B、洛氏硬度
(HK) 洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。即,在初邕試驗(yàn)力(Fo)及總試驗(yàn)力(F)的先后作用下,將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后,卸除主試驗(yàn)力,用測量的殘余壓痕深度增量(e)計算硬度值。
C、維氏硬度
(HV) 維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗(yàn)力(F)壓入試驗(yàn)表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗(yàn)力,測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕表面積所得之商,其計算公式為 式中:HV--維氏硬度符號,N/mm2(MPa); F--試驗(yàn)力,N; d--壓痕兩對角線的算術(shù)平均值,mm。 維氏硬度采用的試驗(yàn)力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級,可測硬<P>度值范圍為5~1000HV。
防腐螺旋鋼管注意事項(xiàng)
一、施工時候應(yīng)該查看地下水和雨水是否接觸過管道,若水接觸到管道后該把管道外套做干燥處理。
二、在安裝管材的同時,應(yīng)該做到輕裝輕放、禁止撞擊和墜落。
三、保溫管道的保溫層禁止和燃燒的火相碰撞,防止保溫層被燒落。
四、管材管件應(yīng)該儲存在相對比較平整的地面,整齊碼放,碼放的高度不要超過1.5米。直縫焊管生產(chǎn)工藝相對簡單,主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊,螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管,還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑直縫鋼管時會使用丁字焊技術(shù),即將一段段短的直縫鋼管再進(jìn)行對接,接成符合工程需要的長度,丁字焊直縫鋼管缺陷的機(jī)率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大,焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài),增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。