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三門峽圓鋼打圈對焊一體機適用范圍： 圓鋼打圈對焊一體機適用于各種金屬線材的卷圓，打圈時配以專用的模具及可調(diào)壓輪還可使用非圓形截面的線材，是環(huán)保除塵骨架、風(fēng)扇網(wǎng)罩、燈罩、鐵線工藝品、花盆架、日用五金廚具（烤架、燭臺、吧臺椅、爐架、酒架、杯架）,礦用伸縮風(fēng)筒等行業(yè)提高生產(chǎn)效率的必要設(shè)備。 圓鋼打圈對焊一體機主要是把傳統(tǒng)的線材繞圓好之后進行人工對焊的一系列過程用一臺設(shè)備完成，直接在打完圓圈就進行對焊，一步到位�？煽焖�，慢速，倒送料，避免浪費的特點，可以大大節(jié)約人工，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。鋼絲兩端焊接對齊精準，生產(chǎn)效率高，一個人可以同時管理和操作多臺打圈焊接一體機進行生產(chǎn)，性能價格比很高。

打圈對焊一體機的性能與特點： 1、打圈對焊一體機經(jīng)過無數(shù)次使用檢驗，已經(jīng)是一款成熟的產(chǎn)品;無需人工操作，是一款由PLC控制一次完成送線、卷圈、切斷、焊接等動作的全自動設(shè)備，速度快、控制系統(tǒng)操作簡單，即節(jié)省時間又節(jié)省人工。 2、能簡單快速設(shè)定工件的外形尺寸。 3、采用伺服電機送料，氣液增壓缸剪斷，節(jié)能高效，能快速送料剪切。焊接電流可調(diào)節(jié)大小，焊接變壓器不工作時不通電，節(jié)能省電。 4、調(diào)直機構(gòu)采用X、Y雙軸滾輪調(diào)直，以獲取最佳的調(diào)直效果;控制系統(tǒng)采用PLC程序控制，主要零件采用進口器件，確保打圈對焊一體機的高精度及穩(wěn)定性;采用氣動機械手臂焊接，動作靈活，焊接飛濺小，使用方便，性能穩(wěn)定。 5、機架采用鋼結(jié)構(gòu)件，整機配備搭配設(shè)計合理，操作穩(wěn)定方便，且使用壽命長，便于維護。 打圈對焊一體機參數(shù)詳情： 伺服電機：1.5KW 液壓電機：1.5KW 送線速度：35米/min 生產(chǎn)速度：25個/分鐘（80直徑為例，直徑越大速度越慢） 打圈直徑：80mm-600mm 打圈線徑：2mm-6mm (低碳鋼)，周長公差：土0.15 打圈直徑公差：0.2mm 平面度：小于 0.4mm 輸入電壓：380V 焊接功率：50KVA 負載持續(xù)率：50% 壓縮空氣壓力：0.6MPa 冷卻水流量：50L/min 設(shè)備外形尺寸（長*寬*高）（mm）：2150*1400*1600 設(shè)備總重：600KG 

自動打圈對焊一體機使用的電阻焊原理是什么： 點焊時的電阻焊及溫度分布，在焊接過程中，電流通過了七個串聯(lián)的電阻，它們分別是；①上電極電阻；②上電極與上工件接觸電阻；③上工件電阻；④上工件與下工件接觸電阻；⑤上工件電阻；⑥下工件與下電極接觸電阻；⑦下電極電阻。 焊接過程中，上述七處均會產(chǎn)生正比于其電阻的熱量。焊接開始時，各處溫度均為水溫，開始通電時，4點的電阻最大，因此產(chǎn)熱量最多；2、6點電阻也較大，產(chǎn)熱量公次于4點。當(dāng)通電時間達到約20%的焊接時間時，有三個明顯的峰值，隨后，由于2、6點的水冷電極的散熱作用很強，而4點處盡管接觸電阻已消失，但散熱很差，溫升很快，只有工件與工件的接觸面4點附近，一個小范圍內(nèi)的溫度能達到焊接溫度，從而形成熔核。 工件本身的電阻對焊接熱量的產(chǎn)生起著主要作用，而工件電阻焊重要性能，電阻率高的金屬（如不銹鋼）其導(dǎo)熱性好，因此，點焊不銹鋼時產(chǎn)熱易而散熱難，點焊鋁合金時產(chǎn)熱難而散熱易。點焊時，前者可以用較小電流（幾千安培），后者就必須很大電流（幾萬安培）。 電阻焊率不僅取決于金屬種類，還與金屬的熱處理狀態(tài)和加式方式有關(guān)，通常金屬中含合金元素越多，電阻焊率就越高，淬火狀態(tài)的又比退火狀態(tài)的電阻率高。

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申銀萬國研究所牟其真研究員表示，焦炭業(yè)去年利潤減半，究其原因，主要在于三個方面：首先，作為焦炭的原材料的焦煤，價格一直處于高位，近年來每噸焦煤累積增幅達７０％，成本壓力居高不下；其次，焦炭業(yè)價格傳導(dǎo)能力不強，焦炭是將鐵礦石轉(zhuǎn)化為鋼鐵的重要原料，但由于國內(nèi)焦炭一直處于供大于求的狀態(tài)，價格談判始終處于劣勢；再次，焦炭業(yè)一直是我國宏觀調(diào)控的主要對象。建立長效調(diào)控機制焦炭生產(chǎn)排放出大量廢氣、廢水等污染物，我國政府對焦炭出口加以限制正是出于這一考慮。

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據(jù)路透社消息，美國機床分銷商協(xié)會(AMTDA)與美國機械制造技術(shù)協(xié)會(AMT)的統(tǒng)計顯示，美國10月份機床需求相比去年同期呈現(xiàn)出快速上升態(tài)勢，雖然其較9月份的需求量略有下降。上述數(shù)據(jù)基於針對200家機床生產(chǎn)商、分銷商和進口商的調(diào)查統(tǒng)計，代表著美國機床市場76%的部分。據(jù)該兩家協(xié)會稱，美國10月份總計機床需求為36，862萬美元，這相比去年10月的26,060萬美元，足足上升了41.4%。與此同時，較此前對9月份需求的預(yù)估值40,895萬美元，10月份的需求量則要低9.9個百分點。至此，前10月美國機床總需求合計為31.88億美元，較2005年同期的24.92億美元，實現(xiàn)了27.9%的同比上升。機械設(shè)備

首先，煤炭價格上漲使得煤炭企業(yè)利潤增加，而冶金、化工等企業(yè)成本增加，利潤減少。1-8月，全國3417戶規(guī)模以上煤炭企業(yè)盈虧相抵后實現(xiàn)利潤總額185.58億元，同比增加105.15億元，增長130.72%。但煤炭價格大幅上漲卻使部分以煤為動力的發(fā)電、供熱等企業(yè)成本大增，造成企業(yè)經(jīng)營狀況不佳，資金周轉(zhuǎn)困難，盈利減少，甚至出現(xiàn)虧損，尤其是化工、冶金等消耗煤炭較大的行業(yè)影響最為明顯。如山西化肥廠，2003年與2002年比，受煤價上漲因素影響，采購成本多支出1342.54萬元，由此影響合成氨制造總成本增加95.03元/噸

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