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銅陵除塵骨架打圈對焊一體機(jī)適用范圍： 除塵骨架打圈對焊一體機(jī)適用于銅線、鋼線、鐵線、不銹鋼線和鍍鋅線等各種金屬線材的卷圓，是環(huán)保除塵骨架、風(fēng)扇網(wǎng)罩、燈罩、工藝品、花盆架、日用五金廚具（烤架、燭臺、爐架、酒架、杯架）、鐵線制品、鋼筋凳、小太陽電暖器、風(fēng)機(jī)防護(hù)罩、鳥籠、蘋果筐水果筐等行業(yè)提高生產(chǎn)效率的必要設(shè)備。 除塵骨架打圈對焊一體機(jī)是在我們成熟的打圈機(jī)，對焊機(jī)的基礎(chǔ)上完美結(jié)合。自動打圈自動對焊，省時(shí)省力，方便管理。精度高誤差小。打圈機(jī)伺服送料，精準(zhǔn)，速度可調(diào)，方便多種材料的精準(zhǔn)送線；PLC編程設(shè)計(jì)，使調(diào)機(jī)操作非常簡單，一般的人只要稍學(xué)習(xí)就會用了；紫銅變壓器，保證機(jī)器長時(shí)間工作不受影響。

打圈對焊一體機(jī)的性能與特點(diǎn)： 1、專用的打圈焊接控制系統(tǒng)； 2、高精度：智能化的速度曲線，編碼器和伺服電機(jī)形式的閉環(huán)送絲控制系統(tǒng)，保證直徑公差小于0.2毫米，徹底解決了傳統(tǒng)機(jī)械或液壓打圈機(jī)的圈徑精度問題； 3、高精度同樣來源于優(yōu)異的送絲方式，送絲系統(tǒng)由進(jìn)口伺服和進(jìn)口行星齒輪減速機(jī)構(gòu)成；特別要說明的是送絲輪以“雙驅(qū)動”方式送絲； 4、焊接系統(tǒng)同樣穩(wěn)定可靠，進(jìn)口運(yùn)動部件，性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通的氣動對焊機(jī)； 5、圈徑大小全自動調(diào)節(jié)，調(diào)圈系統(tǒng)由2臺電機(jī)、進(jìn)口滾珠絲桿和進(jìn)口直線導(dǎo)軌構(gòu)成； 6、適合低、中、高碳鋼、彈簧鋼、鍍鋅鋼的打圈和對焊；如配以TIG焊單元，可不銹鋼和鈦的打圈和對焊； 7、系統(tǒng)雖然復(fù)雜，但非常簡單易用，打圈對焊機(jī)界面一目了然，“運(yùn)行代碼”能幫助操作工判斷操作有何失誤。 總之，該設(shè)備穩(wěn)定可靠，省時(shí)省力，一般3年時(shí)間可從人工節(jié)省中賺回投資。 打圈對焊一體機(jī)參數(shù)詳情： 伺服電機(jī)：1.5KW 液壓電機(jī)：1.5KW 送線速度：35米/min 生產(chǎn)速度：25個(gè)/分鐘（80直徑為例，直徑越大速度越慢） 打圈直徑：80mm-600mm 打圈線徑：2mm-6mm (低碳鋼)，周長公差：土0.15 打圈直徑公差：0.2mm 平面度：小于 0.4mm 輸入電壓：380V 焊接功率：50KVA 負(fù)載持續(xù)率：50% 壓縮空氣壓力：0.6MPa 冷卻水流量：50L/min 設(shè)備外形尺寸（長*寬*高）（mm）：2150*1400*1600 設(shè)備總重：600KG 

銅陵除塵骨架打圈對焊一體機(jī)操作說明： 1．安裝及配線完畢后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（注意油泵油壓是否提升，若油壓無增高，則表明油壓泵電機(jī)轉(zhuǎn)向相反，需要換電機(jī)轉(zhuǎn)動方向（更換兩相電源線）。 2．試運(yùn)行過程中，必須保持調(diào)節(jié)輪槽、測線輪槽、壓線輪槽、剪刀槽在同一直線上，送線輪上彈簧力的調(diào)節(jié)，根據(jù)工件線徑大小由小列大調(diào)節(jié)至最佳力度（成型后的工件無變形，且圓圈徑大小一致）。 銅陵除塵骨架打圈對焊一體機(jī)注意事項(xiàng)： 每班應(yīng)定時(shí)向機(jī)械運(yùn)動部件回加注潤滑油。 68#或46#液壓油每6個(gè)月過濾并清洗1次。 每班工作前，應(yīng)空載運(yùn)行一次，當(dāng)無異常后方能開始生產(chǎn)。 停機(jī)后，應(yīng)除去工作臺上一切物質(zhì)，保持其清潔衛(wèi)生。

除塵骨架打圈對焊一體機(jī)安裝調(diào)試和培訓(xùn)： 我公司提供設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料，并委派技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備安裝與調(diào)試工作，負(fù)責(zé)對用戶進(jìn)行設(shè)備操作、維護(hù)等培訓(xùn)。 除塵骨架打圈對焊一體機(jī)的售后服務(wù)： 1、整機(jī)質(zhì)保期為12個(gè)月，設(shè)備程序部分終身維護(hù)。保修不包括易損零件和人為損壞。 2、客戶設(shè)備出現(xiàn)故障，我公司在接到用戶來電24小時(shí)內(nèi)給出明確答復(fù)，盡快時(shí)間前去客戶公司進(jìn)行維修。 3、質(zhì)保期之后，我公司提供終身售后服務(wù)支持，及以優(yōu)惠價(jià)格提供設(shè)備配件。

除塵骨架打圈對焊一體機(jī)在以下區(qū)域都有銷售：

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除了注塑、擠出、吹塑機(jī)等主機(jī)外，塑料加工業(yè)還大量使用到各種輔助設(shè)備。對于現(xiàn)代塑料加工業(yè)而言，輔機(jī)的性能同樣對產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效率有重大影響。塑料輔機(jī)種類繁多，廣泛應(yīng)用于塑料加工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，塑料輔機(jī)都是必不可少的裝備，有時(shí)候還是全套生產(chǎn)線中必不可少的組成部分。其中模溫機(jī)就是塑料輔機(jī)中很重要的組成部分。模溫機(jī)一般有水式模溫機(jī)和油式模溫機(jī)兩大類。目前中國制造的模溫機(jī)大多配備了全數(shù)位式PID溫度控制和自動冷卻控制，能自動維持穩(wěn)定的模具溫度，溫度可準(zhǔn)確控制于±1℃內(nèi)，并有多項(xiàng)安全設(shè)置。目前國內(nèi)生產(chǎn)的注塑機(jī)等已基本上采用國產(chǎn)的模溫機(jī)配套。塑料制品行業(yè)的迅速發(fā)展給模溫機(jī)行業(yè)帶來了很大的機(jī)遇，也帶來很大的挑戰(zhàn)。早期于89年介入塑膠機(jī)械行業(yè)，從事注塑機(jī)及周邊設(shè)備的維修與升級改造，擁有雄厚的技術(shù)力量。公司以市場為向?qū)�，以服�?wù)贏信譽(yù)的準(zhǔn)則，于98年攜手臺商成功轉(zhuǎn)制專業(yè)從事生產(chǎn)注塑機(jī)周邊設(shè)備，專業(yè)經(jīng)營《緯亞牌》冷水機(jī)系列、模溫機(jī)系列等輔助設(shè)備，并不斷以科技作創(chuàng)新，以質(zhì)量造品牌，公司生產(chǎn)的雙機(jī)一體模溫機(jī)采用全新立體式設(shè)計(jì)理念，占地面積小，采用P.I.D微電腦控制,溫度精準(zhǔn),恒溫時(shí)間長,雙機(jī)獨(dú)立控制,適合公母模不同溫度之需求.目前，公司生產(chǎn)的模溫機(jī)不僅在長江三角洲一帶具有很高的知名度，而且在全國范圍內(nèi)都擁有很多客戶，客戶對緯億產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)都給予了充分的肯定！機(jī)械設(shè)備

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到2005年，我國汽車市場銷售額有望達(dá)10000億元，其中汽車電子產(chǎn)品約占25％至30％。市場規(guī)模約為2500至3000億元。在23日召開的2004年全國信息技術(shù)應(yīng)用工作會議上，信息產(chǎn)業(yè)部有關(guān)負(fù)責(zé)人說，從汽車的燃油、控制系統(tǒng)，到底座、車載、行駛調(diào)度系統(tǒng)等都在通過信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化。信息技術(shù)在汽車領(lǐng)域的深度應(yīng)用，推動汽車發(fā)生革命性變化，汽車電子由此成為新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)之一，也極大地拓展了信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展空間。

近三年來我國空分設(shè)備市場結(jié)構(gòu)在悄悄發(fā)生變化，雖然市場仍以冶金行業(yè)為主，但隨著石化、化肥行業(yè)的快速發(fā)展，空分設(shè)備在石化行業(yè)的市場占有率已由2002年的14.5%增長到2005年的30%左右。另外，空分設(shè)備大型化發(fā)展趨勢更加明顯，制造技術(shù)也日臻成熟。據(jù)悉，2005年在國內(nèi)市場簽訂的25套3萬等級以上的空分設(shè)備中，有10套用于石化和化肥行業(yè)；全行業(yè)簽訂2萬等級以上的空分設(shè)備共39套，其中3萬等級以上的大型空分設(shè)備占25套，是歷史上大型空分設(shè)備市場發(fā)展最快的一年。專家認(rèn)為，帶動我國空分設(shè)備向大型化發(fā)展的主要原因有三：一是我國對鋼鐵行業(yè)進(jìn)行宏觀調(diào)控后，冶金行業(yè)實(shí)行聯(lián)合重組帶來新的市場需求；二是石化、化肥行業(yè)的發(fā)展，特別是煤制油、大化肥、大乙烯等工程的上馬，為大型空分設(shè)備開辟了新的發(fā)展空間；三是國內(nèi)大型空分設(shè)備制造技術(shù)日趨成熟以及性價(jià)比的優(yōu)勢，贏得了越來越多的國內(nèi)用戶的信賴。另外，我國空分設(shè)備制造業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)和新技術(shù)應(yīng)用方面又取得新的突破，推動了我國空分設(shè)備制造技術(shù)的發(fā)展。其中，為伊朗提供的兩套63000m3/h空分設(shè)備是目前國內(nèi)自主開發(fā)的最大等級的空分設(shè)備，其裝置采用全低壓分子篩凈化吸附、中壓空氣增壓透平膨脹機(jī)、規(guī)整填料和全精流制氬技術(shù)的氧氣內(nèi)壓縮工藝流程，填補(bǔ)了我國自主研制6萬等級空分設(shè)備的空白；為中原大化50萬噸／年甲醇工程提供的52000m3/h空分設(shè)備，采用空氣增壓、氧氮雙泵內(nèi)壓縮流程，是目前我國最大的國產(chǎn)化空分設(shè)備。另據(jù)介紹，目前在用氧壓力達(dá)4.6MPa以上的化工企業(yè)使用的空分裝置，均采用了液氧泵內(nèi)壓縮流程，氧提取率可達(dá)95%～97%，氬提取率可達(dá)70%～80%，這些技術(shù)指標(biāo)已接近國際先進(jìn)水平。機(jī)械設(shè)備

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