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 產(chǎn)品介紹 
一、特點(diǎn)和性能：

 本機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，，可實(shí)行調(diào)整和半自動(dòng)操作方式。

     本機(jī)器的工作壓力、滑快的行程范圍均可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓  成型之工藝方式在壓制后，具有保壓和延時(shí)自動(dòng)回程動(dòng)作。

 二、結(jié)構(gòu)概述： 

 本機(jī)器由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成整體。主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、限  程裝置等�？刂茩C(jī)構(gòu)包括液壓泵站（動(dòng)力系統(tǒng)）、電器箱、移動(dòng)操縱臺(tái)等組成。

 現(xiàn)將個(gè)部分結(jié)構(gòu)和作用分述如下：

     1、機(jī)身

 機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)：它由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主缸、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。

  機(jī)器的油缸采用鍛造經(jīng)處理后加工，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

     2、主缸

 主缸缸體固定于臺(tái)面�；钊露擞寐�(lián)結(jié)法蘭、螺栓與滑塊聯(lián)接，活塞頭部按有方向相反的YX型密封圈，在活塞桿   上裝有O型密封圈，將缸內(nèi)分成兩個(gè)油腔缸上裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，   以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞桿的防塵。

    3、液壓站

  液壓泵由油箱、軸向柱塞泵、電動(dòng)機(jī)。二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器組成。

  油箱為Q235鋼板焊接接件，前端裝有壓力表，以便觀察壓力和調(diào)節(jié)壓力之用。在壓力表支架下部裝有液位計(jì)，     以觀察液位用。在油泵的吸油口裝有吸油濾油器，以保證泵、液壓系統(tǒng)的清潔。在油箱的面板上裝有空氣濾清      器，以過濾空氣。打開上蓋，可進(jìn)行加油，拆開蓋板可清洗油箱.

二、通插裝閥

 結(jié)構(gòu)主要包括插裝件、控制蓋板、先導(dǎo)控制閥和集成閥塊部分組成，

   a.插裝件   由閥件、彈簧、密封件、閥套組成�？梢允清F閥，也可以是滑閥結(jié)構(gòu)。其主要功能是控制油路中的油       方向、壓力、流量等。

   b.控制蓋板  由蓋板內(nèi)嵌裝的各種微型先導(dǎo)控制元件及其它元件組成。主要功能是固定插裝件。內(nèi)嵌的各種微型      先導(dǎo)控制元件與先導(dǎo)控制閥組合，可以控制插裝閥的工作狀態(tài)。控制蓋板分為方向控制蓋板、壓力控制蓋板、      流量控制蓋板。

   c. 先導(dǎo)控制閥  安裝在控制蓋板上，對(duì)插件動(dòng)作進(jìn)行控制的小通徑的電磁換向閥，其元件為標(biāo)準(zhǔn)電磁換向閥。

   d. 集成閥塊  用來安裝插件、控制蓋板和其它控制閥，溝通主油路和控制油路。

 三、液壓系統(tǒng)概述

  液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸）、及能量輸送裝置（油箱、管路）等組成。借助于電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)  動(dòng)滑塊完成各種動(dòng)作循環(huán)。      

 液壓系統(tǒng)采用大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運(yùn)行。系統(tǒng)  中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，底部備有放油和排污的螺塞。

   四、電器系統(tǒng)

   機(jī)器設(shè)有獨(dú)立的電氣控制箱，集中控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。

   機(jī)器電源為380V、60HZ，控制電源為24V。

   五、操作系統(tǒng)：

   1.設(shè)調(diào)整和半自動(dòng)兩種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式

   2.滑塊行程由接近開關(guān)控制裝置調(diào)整。

   3.主缸壓力由調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)整。

   六、備品備件及技術(shù)資料：

     a)  提供管接頭處密封件一套；

     b)  提供全套使用說明書、裝箱單、合格證等各一份。