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目前橡膠支座在工程中嚴(yán)重也普遍的病害是支座脫空問題，一般分為局部脫空、完全脫空和支座被壓碎而的脫空，即支座與梁底間存在縫隙或夾角，處于局部受壓或完全的不受壓狀態(tài)。該問題的產(chǎn)生原因在于：支座在安裝時(shí)梁底或支承墊石不平整，兩端墊石面標(biāo)高控制不當(dāng)，墊石強(qiáng)度不足，在受壓后破損而引起脫空。而支座安裝時(shí)氣溫過低或過高，后期梁體伸縮量過大，也會(huì)支座的縱向一側(cè)出現(xiàn)難以恢復(fù)的半脫空。此外，脫空也可能由軟基造成的墩臺(tái)沉降引起。單個(gè)支座的脫空將使其他支座的受力，并上部構(gòu)造受力不均，而多處支座的局部甚至完全脫空會(huì)極大地橋體的抗剪、抗震能力，縮短其使用壽命。因此，必須對(duì)局部脫空的支座進(jìn)行，并對(duì)脫空30%以上的支座采用鋼板等材料找平墊實(shí)。

施工：

1.對(duì)陣舊水泥混凝土要已老化的填縫料及縫內(nèi)雜物，并保持縫內(nèi)干燥，含水量應(yīng)小于6％。

2.新水泥混凝土鋸?fù)昕p后應(yīng)清理。

3.能適應(yīng)墻板因載荷和溫度變化等引起的變形，保持接縫的密封防水性能。

4.將聚氯膠泥成品切成2kg左右的小塊投入鍋內(nèi)，升溫，不斷攪拌，熔化時(shí)溫度應(yīng)控制在120℃，高溫度不超過160℃，保持填縫不起泡，不冒黃煙、濃煙。如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)立即退火，加速攪拌，熔好的填縫料可隨時(shí)取用并加補(bǔ)新料，連續(xù)作業(yè)。應(yīng)避免長時(shí)間的加熱煎熬，以防填縫料性能發(fā)生變化。熔化好的填縫料應(yīng)立即用壺往縫內(nèi)澆注，填縫料與路面齊平，多余的料尖用鏟刀，以保持行車舒適。

5.每次停工后，粘結(jié)在鍋上的填縫料應(yīng)干凈，以免影響新填縫料的配制。

6.膠泥施工完畢后，十個(gè)小時(shí)左右方可干固，干固后即可進(jìn)行下一步施工。

止水帶檢查連接和熱連接軟管接頭有冷連接。冷連接通常應(yīng)用于建筑工地等易燃易爆物品,一般使用冷,冷關(guān)閉兩個(gè)接頭膠莖匍匐,頭發(fā),然后涂上薄薄的一層膠,干燥后等待只有外套粘性當(dāng)放置兩個(gè)聯(lián)合膠粘劑在預(yù)定的位置,壓力,等待30分鐘后混凝土;熱清理檢查軟管連接兩個(gè)接頭的地方,除去雜質(zhì);首先型號(hào)的電熱連接器模具預(yù)熱,然后把兩個(gè)接頭模具,并在未硫化橡膠兩攻下放,壓力,加熱后,等待一段時(shí)間。其冷或熱強(qiáng)度大于止水器本體,可以工程止水的需要。