| 除塵器設(shè)備廠家 |
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價(jià)格：電議 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北 |
| 最少起訂量：1臺(tái) | 發(fā)貨地：河北 | |
| 上架時(shí)間：2017-07-13 16:18:57 | 瀏覽量：148 | |
河北國纖復(fù)合材料有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：其他有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：節(jié)能設(shè)備 | 主要客戶：工業(yè)，住宅等 | |
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| 聯(lián)系人:彭經(jīng)理 (先生) | 手機(jī):13663282411 |
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| 郵箱:549790233@163.com | 地址:河北省衡水市棗強(qiáng)縣棗強(qiáng)鎮(zhèn)趙武莊村 |
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除塵器設(shè)備廠家鍋爐除塵設(shè)備的技術(shù)要求 機(jī)械除塵器通常是指利用質(zhì)量力（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的 裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。 袋式除塵器是含塵氣體從下部進(jìn)入圓筒形濾袋， 在通過濾料的孔隙時(shí)， 粉塵被捕集于濾料上， 透過濾料的清潔空氣由排出口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機(jī)械振動(dòng)的作用 下從濾料表面脫落，最終落入灰斗中的一種除塵凈化設(shè)施。 電除塵器是在通過高壓電場(chǎng)進(jìn)行分離的過程中，使塵粒荷電，并在電場(chǎng)力的作用下，使塵 粒聚集在集塵板上將粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。濕式除塵器是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者化 學(xué)作用捕集顆粒，使粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。 鍋爐除塵器內(nèi)部周全清場(chǎng)，不許可有任何工具、雜物遺留，人孔門嚴(yán)酷密封。為避免料位計(jì)損壞或誤報(bào)而導(dǎo)致灰斗堵灰又插手按時(shí)自動(dòng)卸灰功能以保證系統(tǒng)能夠進(jìn)行自動(dòng)卸灰。 鍋爐除塵采用的除塵設(shè)備包括機(jī)械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除 塵器等。但每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適 的除塵設(shè)施與工藝。 機(jī)械除塵器通常是指利用質(zhì)量力（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的 裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。 袋式除塵器是含塵氣體從下部進(jìn)入圓筒形濾袋， 在通過濾料的孔隙時(shí)， 粉塵被捕集于濾料上， 透過濾料的清潔空氣由排出口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機(jī)械振動(dòng)的作用 下從濾料表面脫落，最終落入灰斗中的一種除塵凈化設(shè)施。 電除塵器是在通過高壓電場(chǎng)進(jìn)行分離的過程中，使塵粒荷電，并在電場(chǎng)力的作用下，使塵 粒聚集在集塵板上將粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。濕式除塵器是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者化 學(xué)作用捕集顆粒，使粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。 鍋爐除塵器的工作原理 隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)于生活的要求也在不斷的提高，對(duì)于生活質(zhì)量的要求也進(jìn)入到了另外一個(gè)層次，為此鍋爐除塵器應(yīng)用到了實(shí)際的工廠設(shè)備中，人們對(duì)于物質(zhì)上的要求也不在僅僅的滿足在能夠吃飽的上面了，環(huán)保衛(wèi)生選擇了鍋爐除塵器，特別是工廠上。 現(xiàn)在人們都知道保護(hù)我們自己的身體健康，同時(shí)也意識(shí)到了環(huán)保的重要性，那么作為身體健康的一個(gè)重要因素就是我們要保持周圍環(huán)境的衛(wèi)生，因此也就隨之而產(chǎn)生了鍋爐除塵器，這種除塵器的原理其實(shí)很簡單。 鍋爐除塵器是將我們?nèi)粘Ｉ畹墓S當(dāng)中的灰塵通過除塵器上面的進(jìn)風(fēng)口抽入到箱體里面的，然后再單擊除塵器的內(nèi)部有過濾系統(tǒng)，將抽進(jìn)來的灰塵經(jīng)過過濾系統(tǒng)過濾，在將過濾凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接的將其排除。隨著我們使用的時(shí)間慢慢的變長，其過濾系統(tǒng)的工作時(shí)間也將會(huì)變長，導(dǎo)致其過濾的灰塵全部擠壓在了過濾裝置當(dāng)中，當(dāng)過濾袋內(nèi)的灰塵變得越來越多的時(shí)候，它過濾的阻力將會(huì)變大，并且隨之而改變的就是處理風(fēng)的量也會(huì)變少，為了讓機(jī)器能夠正常的工作，那么我們就要控制阻力在一定的范圍之內(nèi)，并且必須要定期的對(duì)濾袋進(jìn)行系統(tǒng)的請(qǐng)回處理。 在清理的時(shí)候一定要注意，因?yàn)檫@種鍋爐除塵器本身是有清灰系統(tǒng)的，清灰的時(shí)候是由脈沖控制儀來進(jìn)行控制各個(gè)脈沖閥的，氣包內(nèi)的壓縮空氣會(huì)瞬時(shí)間的經(jīng)過脈沖閥，進(jìn)入到濾袋當(dāng)中，這時(shí)候?yàn)V袋將會(huì)變得膨脹起來，使其濾袋表面的粉塵脫落，清除下來的粉塵將會(huì)進(jìn)入到專門準(zhǔn)備的灰斗里面然后經(jīng)過排灰閥排出去。這就是這種鍋爐除塵器的原理。 除塵設(shè)備的使用率很高，并且使用范圍也很廣泛，在一些需要進(jìn)行粉塵治理的企業(yè)中做出了突出的貢獻(xiàn)。工業(yè)除塵器根據(jù)工作原理和作用的不同，其分類也是不同的，這就要看每個(gè)企業(yè)適合哪一種除塵器。工業(yè)除塵器是氣體凈化設(shè)備，他對(duì)環(huán)境保護(hù)起到十分關(guān)鍵的作用。按照設(shè)備工作原理和功效而言，根據(jù)相關(guān)的環(huán)境保護(hù)設(shè)備分類與命名的規(guī)定，其設(shè)備分為七種類型：袋式、靜電式、組合式、過濾室、濕式、旋風(fēng)式、重力與慣性除塵裝置。 同時(shí)，工業(yè)除塵設(shè)備在有些煙氣除塵裝置中還設(shè)置了煙氣脫硫的功能，以達(dá)到降低大氣污染的目的。總之，除塵器是工業(yè)生產(chǎn)及其他行業(yè)中經(jīng)常用到的設(shè)備，其使用壽命的長短、操作管理 難易程度和運(yùn)行費(fèi)用高低是考慮其性能的重要因素。 包裝機(jī)除塵器 目前，工業(yè)除塵器分類中的袋式除塵設(shè)備是靠重力、篩選、碰撞等多方面吸引的綜合效應(yīng)。該設(shè)備一般處理灰塵顆粒直徑為五微米以下，而且捕粒率達(dá)到百分百。對(duì)于比較大的顆粒，其捕集率約為百分之五十以上。因此，隨著客戶對(duì)工業(yè)除塵設(shè)備的要求越來越高，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平也在逐步提高。按照產(chǎn)品內(nèi)部的壓力分正壓式、負(fù)壓式和微壓式；按照濾料形狀分為圓形、扁形、菱形和除塵雙重式；按照過濾方向分內(nèi)濾式和外濾式；按清理灰塵的方式分脈沖噴吹類、機(jī)械振動(dòng)類以及振動(dòng)反吹并用類等等。 中頻爐在冶煉、加料、出鐵時(shí)都會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，其中冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙氣時(shí)最為嚴(yán)重的。根據(jù)中頻爐的煙氣治理，目前除塵研制出了一款布袋除塵器非常的適用于中頻爐治理煙氣。 除塵器工作原理： 除塵器工藝原理煙氣流從除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率，設(shè)計(jì)成遞減截面，煙氣流通過通道與布袋倉相通的布袋倉進(jìn)氣門進(jìn)入了布袋倉，經(jīng)除塵布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過渡通道，經(jīng)過過渡通道的進(jìn)入除塵器出氣通道排出。 除塵器設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。 除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素！∮猛荆撼龎m器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施 除塵器按其作用原理分成以下五類； (1)機(jī)械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。 (2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。 (3)過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等 (4)靜電除塵器。 (5)磁力除塵器。 現(xiàn)工業(yè)中用的比較多的是袋式除塵器。（fabric filter ） 袋式除塵技術(shù)：[1] 定義：利用濾袋進(jìn)行過濾除塵的技術(shù)。 濾袋的材質(zhì)：天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。 形式：氣體由濾袋外到內(nèi)部，粉塵在濾袋外表面 氣體由濾袋內(nèi)到外部，粉塵在濾袋內(nèi)表面 1957年，脈沖袋式除塵器問世。除塵器設(shè)備廠家 除塵器設(shè)備選型需要考慮的因素 1、處理風(fēng)量（Q） 處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中最重要的因素之一。 根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。 2、使用溫度 對(duì)于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。 3、入口含塵濃度 即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。 對(duì)于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素： ⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。 ⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。 ⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。 ⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。 ⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。 4、出口含塵濃度 出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50 g/Nm3以下。 5、壓力損失 袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素： ⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。 ⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。 ⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。 6、操作壓力 袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。 7、過濾速度 過濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。 袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為： Q = v × s × 60 （m3/h） 式中： Q — 處理風(fēng)量 v — 過濾風(fēng)速（m/min） s — 總過濾面積（m2） 注明： 過濾面積（m2）=處理風(fēng)量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60） 袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過濾面積。 為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí)，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān)，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。 8、濾袋的長徑比 濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規(guī)定： 反吹風(fēng)式 —30～40 機(jī)械搖動(dòng)式 —15～35 脈 沖 式 —18～23 新型除塵器 負(fù)壓反吹濾袋除塵器,治理工業(yè)鍋爐廢氣污染。實(shí)踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地面積小,過濾面積大,工作性能穩(wěn)定,凈化效率高,使用可靠,回收的干煙塵便于綜合利用,有效地保護(hù)了環(huán)境,是一種性能好,能滿足當(dāng)前環(huán)保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。 為有效地治理鍋爐廢氣污染,該廠在全面考察研究濾袋除塵技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合臥式快裝鏈條爐排鍋爐,運(yùn)行的特點(diǎn),并根據(jù)生產(chǎn)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,因爐制宜自行設(shè)計(jì)負(fù)壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設(shè)在鍋爐引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū),利用引風(fēng)機(jī)組成除塵器系統(tǒng)負(fù)壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵制煙氣中SO2的腐蝕。 (1) 鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。 (2) 鍋爐煙氣經(jīng)過省煤器和熱管交換器兩級(jí)交換后,煙氣溫度控制在140℃～170℃。 (3) 煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)要求。 (4) 利用反吹閥控制管道煙氣,以保證在鍋爐不停機(jī)的工況下,進(jìn)行濾袋清灰操作。 負(fù)壓反吹布袋除塵器從根本上控制了污染,凈化后的煙塵排放濃度明顯低于國家標(biāo)準(zhǔn)。 負(fù)壓反吹濾袋除塵器概況及凈化機(jī)理 負(fù)壓反吹濾袋除塵器示意圖。 1—進(jìn)氣口;2—電機(jī);3—螺旋輸送機(jī);4—池塵口;5——?dú)饬鞣至靼?6——集塵斗;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。 鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風(fēng)機(jī),流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉(zhuǎn)速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負(fù)壓反吹濾袋除塵器的引風(fēng)裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機(jī)的工況下,正常工作或進(jìn)行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個(gè)獨(dú)立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可并聯(lián)工作,當(dāng)其中一組濾袋進(jìn)行清灰操作時(shí),其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進(jìn)氣口切線進(jìn)入,煙氣在除塵器內(nèi)沿負(fù)壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另一部分煙氣通過濾袋時(shí),煙塵就被阻留在濾袋內(nèi),凈化后氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)向外排放,從而達(dá)到集除煙塵、凈化氣體和保護(hù)大氣環(huán)境的目的。 負(fù)壓反吹濾袋除塵器的凈化機(jī)理:是利用鍋爐引風(fēng)機(jī)組成除塵器系統(tǒng)負(fù)壓,煙氣負(fù)向流動(dòng)。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對(duì)粗(≥10μm粒徑)、細(xì)(<5μm粒徑的對(duì)人體危害最大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優(yōu)點(diǎn)。 濾袋清灰,除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后,濾袋表面粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控制反吹閥,清除布袋表面煙塵。 濾袋除塵器設(shè)在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū),使除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)下工作,這有利于延長引風(fēng)機(jī)的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設(shè)置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點(diǎn)火時(shí)使用含油煙較多的燃料對(duì)濾袋的影響而臨時(shí)開通使用。 負(fù)壓反吹濾袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小(30m2以內(nèi)),可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)靈活設(shè)計(jì)布局。 負(fù)壓反吹濾袋除塵器凈化含塵氣體能力強(qiáng),能有效地控制污染,尤其是凈化后煙塵排放濃度明顯低于國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn),可應(yīng)用于中小型工業(yè)鍋爐,除塵效率可達(dá)98%以上。 負(fù)壓反吹濾袋除塵器生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用較低,能源消耗與同類技術(shù)相比較低。 負(fù)壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害于人體的煙塵及懸浮微塵,這對(duì)凈化大氣環(huán)境,保護(hù)人體健康起著特殊作用。 除塵設(shè)備在工業(yè)中的合理選擇 根據(jù)國外經(jīng)驗(yàn)，除塵設(shè)備有三種不同層次的選擇：首選是防塵，也就是像各種疾病一樣，預(yù)防總是比治療合算，比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)加個(gè)流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產(chǎn)生和處理量；在處理鋼渣等散狀料時(shí)，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動(dòng)能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機(jī)械防塵、除塵在國外被稱為無動(dòng)力除塵，在大多少場(chǎng)合中的大部分粉塵都適合采用無動(dòng)力除塵；至少要先采用無動(dòng)力除塵預(yù)處理。 其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后就容易于大氣分離；另一方面對(duì)于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。過去的教科書、設(shè)計(jì)手冊(cè)都說噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵，除塵效率只有40-70%。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，由于噴霧技術(shù)的進(jìn)步，通過噴霧系統(tǒng)可以去除10?m以上的粉塵接近100%、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實(shí)際達(dá)到了90-95%的高除塵效率。 因此從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮，一定要先考慮無動(dòng)力除塵和直接噴霧除塵，實(shí)在不得已時(shí)才考慮第三個(gè)選擇：就是通風(fēng)除塵。因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵，就一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器，節(jié)能降低成本就比較難。采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時(shí)也要先考慮能耗低的電除塵，最后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們的除塵設(shè)備實(shí)際選擇順序，就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進(jìn)的問題：比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場(chǎng)除塵、裝卸料除塵等許多類似應(yīng)用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我國幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、并且用布袋除塵器，就出現(xiàn)解決了減排問題，但運(yùn)行費(fèi)用都很高；轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時(shí)粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標(biāo)立米設(shè)計(jì)，造成電場(chǎng)多、設(shè)備龐大。當(dāng)然有些電除塵器效率不穩(wěn)定也是必須解決的實(shí)際問題。除塵器設(shè)備廠家 |
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