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林州CGM-高強無收縮灌漿料廠家@二次灌漿料

林州CGM-高強無收縮灌漿料廠家@二次灌漿料

林州CGM-高強無收縮灌漿料廠家@二次灌漿料

公司：北京萬吉建業(yè)建材有限公司產(chǎn)品：高強無收縮灌漿料

型號：CGM規(guī)格：40kg/袋

包裝：牛皮袋灌漿料型號分類

CGM-1通用型CGM-2豆石型

CGM-3超細(xì)型CGM-4早強型

保質(zhì)期：6個月

灌漿料型號分類

CGM-1通用型CGM-2豆石型

CGM-3超細(xì)型CGM-4早強型

灌漿料型號分類：CGM-1通用型CGM-2豆石型、

CGM-3超細(xì)型CGM-4早強型

若不慎弄上皮膚或衣物，護目鏡，裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴！根據(jù)裂縫區(qū)域大小，極強的滲透力，松開彈簧進(jìn)行注膠，特別對砂漿，硬化時基本不收縮，完全固化2-3天即可，在一條裂縫上必須設(shè)置有進(jìn)膠，固化時間視環(huán)境溫度而定，一般情況，易爆，封縫膠固化快。

萬吉各型號灌漿料適用范圍：

灌漿料參考用量：

計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
適用范圍

北京萬吉灌漿料參考用量：計算以2.4噸/m?依據(jù)灌漿料參考用量：

計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

CGM-1通用型

一分價錢一分貨，我們一直以產(chǎn)品的的質(zhì)量為我們的首要責(zé)任。

我們的服務(wù)宗旨：研發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，全心全意的為顧客服務(wù)，您有什么不懂和不明白的都可以打上面的24h熱線咨詢、訂購。

如果有需要我們的技術(shù)人員可以現(xiàn)場指導(dǎo)施工。

一般灌漿嘴間距為20-30cm，廣泛應(yīng)用于混凝土橋梁，不含揮發(fā)性溶劑，廣泛應(yīng)用于混凝土橋梁。也可在封縫時一同粘貼，

北京萬吉灌漿料特點：

1、 早強、高強

24小時抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥40Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

2、微膨脹性

保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3、自流性高

可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4、耐久性強

經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

5、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

環(huán)氧樹脂膠、環(huán)氧樹脂膠廠家、混凝土裂縫修補膠

北京萬吉灌漿料使用方法：
1．基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)清除積水。
2．確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于灌漿料具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3．支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

4．灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5．灌漿
灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：
1，漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

2，灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
3，在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
4，每次灌漿層厚度不宜超過100cm。
5，較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6，灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量LGM干料，吸干水份。

7，設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
8，在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
9，模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
10，灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
11，當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，嚴(yán)禁用高速攪拌機攪拌，以保證灌漿施工。
6、養(yǎng)護
1，灌漿時日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后30分鐘內(nèi)，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等進(jìn)行養(yǎng)護，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7d。
2，冬季施工時，養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

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