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施工:

1.  預處理：

事先用鋼絲刷敷設范圍內施工縫面的沙粒及混凝土渣。然后用抹布擦凈或用水沖洗干凈，表面積可以是粗糙的也可以是平整的，既可以是干的，也可以是的。

2.  切口：

根據(jù)設計的擠出斷面，用切斷刀把止水膠嘴前端相應部位切斷，用鋼絲捅破里面的薄膜。并左右晃動擴張，注意勿多次亂捅，否則會使薄膜屑混去擠出的止水膠里，影響施工。

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3.擠出：

把止水膠裝到密封上，邊扣動邊擠出止水膠施工。為使擠出的止水膠良好的附著于混凝土表面，應將出口前端壓向混凝土表面。施工后應確認混凝土基面和止水膠間無縫隙，擠出的止水膠是連續(xù)均勻的敷設在基面上。如遇到擠出不連續(xù)或不均勻，可以用刮片適當刮勻或修整。

4.養(yǎng)護、固化：

為保證止水膠對混凝土有良好的粘接性，必須保證有充分的養(yǎng)護時間。施工后的止水膠到表面硬化為止不超過24小時，止水膠表面硬化要完全達到指觸干燥后，才可以進行下一次的混凝土續(xù)澆。

5.浸水后的處理

如果從止水膠施工到下次澆筑混凝土時間較長，請注意保護止水膠。如果遇浸水引起而使止水膠剝落，在澆筑混凝土前必須加以修補。修補的如下：先將釘子固定剝落的止水膠，出去積水；再除去剝落的止水膠，重新施工。

2、內部鋼板：鋼板是板式橡膠支座承載力的保證，所以鋼板在厚度上一定要達到，材質上一定要采用成品板材，杜絕折彎板等，在處理上一定要做到除銹，噴砂，從而保證橡膠與鋼板的粘接。（部分不良廠家采用廢鐵皮替代、或者以厚度薄的替代厚鋼板，產(chǎn)品強度存儲量不足，容易發(fā)生嚴重問題，目前部分地方要求檢測極限抗壓，就是為了發(fā)現(xiàn)該缺陷）.