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機(jī)械性能：

1）手提式液壓鋼筋彎曲機(jī)適合已被水泥澆筑鋼筋及鋼筋綁扎后普通彎曲機(jī)難以達(dá)到之部位等工地現(xiàn)場作業(yè)；

2) 整體結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，性好，可靠性高，極大工作效率;

3）采用高油壓驅(qū)動，大可彎曲40MM鋼筋（如需彎曲40mm鋼筋需提前預(yù)訂WU-40型手提式鋼筋彎曲機(jī)）。

鋼筋彎曲機(jī)笨重不方便,彎曲高處鋼筋夠不著,固定鋼筋無法彎,而且費(fèi)時吃力，工人常常吃不消，工地負(fù)責(zé)人煩惱不已。為此，萬澤錦達(dá)機(jī)械制造有限公司針對現(xiàn)場施工情況,研制出工地現(xiàn)場運(yùn)用的手提式鋼筋彎曲機(jī),調(diào)直彎曲于一體,該手提式鋼筋彎曲機(jī)剛剛上市就受到中鐵、中交、中建等路橋修建公司的廣泛使用。
要求：
鋼筋彎曲機(jī)是能自動完成鋼筋彎曲成型的機(jī)械，彎曲速度、準(zhǔn)確，可保證彎曲角度，是廣泛使用的鋼筋加工機(jī)械。給大家介紹的是鋼筋彎曲機(jī)的工作中要求：
《一》、工作人員要持證上崗，且經(jīng)過正式的培訓(xùn)，在鋼筋彎曲機(jī)正式操作前，應(yīng)檢查機(jī)械各部件，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能正式操作。
《二》、機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源
《三》、工作人員操作時注意力要集中，要熟悉工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤方向相配合，不能放反。
《四》、操作時，鋼筋必須插頭的中、下部，嚴(yán)禁彎曲的鋼筋超過彎曲機(jī)大彎曲直徑的鋼筋，回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭的距離不得小于200mm。彎曲鋼筋的半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得。
《五》、鋼筋彎曲機(jī)運(yùn)行中，不準(zhǔn)加油和清掃，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度等。
《六》、工作完成后，必須對鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行斷電，然后再進(jìn)行清理和。
以上就是對鋼筋彎曲機(jī)工作中要求的介紹，雖然機(jī)器能代替人工的完成作業(yè)，但是它畢竟不人性化，操作時一定要嚴(yán)格進(jìn)行，切不可亂操作，否則會隱患。 

手持式鋼筋彎曲機(jī)使用事項(xiàng)：

彎曲鋼材時，先關(guān)緊油路開關(guān)，扳動活動手柄，使柱塞、泵開始工作，使油壓推動大推進(jìn)刀軸
1、油泵使用46號液壓油。

2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。
3、每次加油及換油時，必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾，更換時需洗凈油箱。換油期為六個月。
4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。
5、啟動電動泵前需打開放氣螺母，打開開關(guān)置于卸荷位置。
6、使用中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高，應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。
7、該泵出廠前已好，不得隨意高調(diào)，需重新時，必需借助壓力表進(jìn)行。
8、高壓油管出廠進(jìn)，經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管容易老化，故用戶需經(jīng)常檢查，一般為六個月，使用為三個月，檢查時87.5MPA試壓，如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象，則不能使用。
9、軸承一般六個月清洗一次，裝配時需添加脂。

液壓站的檢修和，液壓站是的液壓裝置。它按逐級要求供油。并控制液壓油流的方向、壓力和流量，適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械上。用戶購后只要將液壓站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)用油管相連，液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的和工作循環(huán)。

液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功能為：

泵裝置－－上裝有電機(jī)和油泵，是液壓站的動力源，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。

集成塊－－由液壓閥及通道體組裝而成。對液壓油實(shí)行方向、壓力和流量調(diào)節(jié)。

閥組合－－板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。

油箱－－板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，用來儲油、油的冷卻及過濾。

電氣盒－－分兩種型式。一種設(shè)置外接引線的端子板；一種配置了全套控制電器。

手提式液壓鋼筋彎曲機(jī)由液壓帶動，該手提彎曲機(jī)體積小、重量輕、操作簡便，一人即可完成對現(xiàn)場澆筑鋼筋的彎折操作，而的彎折需人為彎折并事先需要焊接，相比之下更加省力，不但保證了精度，勞動強(qiáng)度，而且系數(shù)有了很大，同時也了工作效率。