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簡介：以專用高聚物乳液為基料，輔以多種填料精制而成的一種高分子聚合物強力柔韌型液體。其特具極強的滲透性、相融性(水泥)、粘結(jié)性、且具有防紫外線、抗老化、防水、耐高溫、耐低溫、提高成膜機械強度，耐酸堿，以及DVOC等優(yōu)越性能。產(chǎn)品的問世，解決了各種瓷磚和各種石材濕貼、新舊混凝土、新舊水泥砂漿基面銜接、輕質(zhì)環(huán)保磚墻體批蕩等在施工后出現(xiàn)的(常見)分離、脫離的技術難題。
產(chǎn)品特點：高粘結(jié)度、滲透性好、柔韌性好、超強粘結(jié)、耐候性強、施工方便、環(huán)保無毒。
使用說明：施工環(huán)境必須干燥，相對濕度應小于70%，通風良好�；婕碍h(huán)境的溫度不應低于5℃。
基面準備：基面應該干凈、保持干燥、不松動、無灰塵，脫模劑、油脂、青苔、地毯膠等應清除掉。
涂刷與干燥：用滾筒或毛刷把漿料涂刷到基面上，不能漏刷，然后讓涂面干燥(成透明裝)。
養(yǎng)護與成品保護：必須加強通風，自然養(yǎng)護即可，待漿料實干(表面變半透明狀)并確認完全封閉基面后，方可開展后續(xù)的工序。
適用范圍：適用于瓷磚、馬賽克、拋光磚、玻化磚、大理石、水磨石水刷石、混凝土、水泥、砂漿及保濕板材等表面，在舊涂料面上應用本產(chǎn)品時須經(jīng)試驗確定。

廢橡膠特別是輪胎、膠鞋類制品，由于長期與地面接觸，夾雜著很多泥沙等雜質(zhì)，則應先采用轉(zhuǎn)桶洗滌機進行清洗，以保證膠粉的質(zhì)量。
粉碎
常溫粉碎法
主要是利用剪切對廢舊橡膠進行切斷、壓碎，一般分為粗碎和細碎兩個工序。常溫粉碎中以常溫輥軋法和輪胎連續(xù)粉碎法最為常用。常溫粉碎法是世界上膠粉生產(chǎn)的主要方法，具有較好的技術經(jīng)濟性。
低溫粉碎法
根據(jù)所采用的冷凍介質(zhì)不同可分為液氮低溫粉碎法和空氣膨脹制冷粉碎法。其都是利用低溫作用，使橡膠達到玻璃化溫度變脆，然后用機械力將其粉碎。液氮法液氮消耗量大，成本高；空氣膨脹制冷粉碎法，采用的制冷介質(zhì)為空氣，較液氮法節(jié)能、節(jié)水、效率高、成本較低。
在工業(yè)發(fā)達國家，對廢舊橡膠處理有補貼，因此可以采用液氮法和空氣膨脹制冷粉碎法。而發(fā)展中國家和無補貼的國家宜采用常溫法生產(chǎn)膠粉以適應市場和取得較好經(jīng)濟效益。
濕法或溶液法
選擇合適的液體介質(zhì)使橡膠變脆，然后在膠體磨上進行研磨。按其使用液體介質(zhì)分水懸浮粉碎和溶劑膨脹粉碎兩種。水懸浮粉碎為表面處理的膠粉在水中研磨后進行干燥；溶劑粉碎則采用有機溶劑使膠粉溶脹后研磨，然后除去溶劑，干燥得膠粉。濕法或溶液法生產(chǎn)膠粉粒度細，應用性能好，但其生產(chǎn)要求高，需使用大量液體介質(zhì)。

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