| 撫州市H60灌漿料多少錢一噸 |
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價格：0 元(人民幣) | 產(chǎn)地：南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2018-03-16 10:30:04 | 瀏覽量：15 | |
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司南昌分部
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：特種建材 | 主要客戶：南昌 | |
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| 聯(lián)系人:杜俊 (先生) | 手機:18807910403 |
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撫州市H60灌漿料哪里有賣。 CGM高強無收縮灌漿料（專用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、梁柱截面積加大灌漿） 廠家聯(lián)系電話:18807910403杜經(jīng)理
1、超早強、高強: 4小時抗壓強度≥20Ｍpa,3天抗壓強度≥30Ｍpa, 28天抗壓強度≥55Ｍpa。 2、微膨脹性: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。 3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制 等因素裂紋現(xiàn)象。&灌漿料的原材料：混凝土外加劑：混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。其它材料：GB/T50448-2008應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準要求。灌漿料常規(guī)物理性質(zhì)（新橋規(guī)提出的灌漿料性能指標(biāo)）。nbsp; 6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在 機油中浸泡30天后強度明顯提高。 7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 ★產(chǎn)品用途 1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 技術(shù)參數(shù) 符合YB/T9261-98標(biāo)準指標(biāo) 項目 型號 抗壓強度（Mpa）豎向膨脹率（%）流動度（mm）坍落度（mm）鋼筋粘結(jié)強度（） 1d 3d 28d 通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270---≥6 灌漿料施工中防止形成孔洞可采取以下措施：當(dāng)構(gòu)件中有預(yù)留孔、預(yù)埋件等可能是混凝土灌漿料下落受阻的部件時，一次澆筑高度不能掩埋這些部件。≥13 豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02----≥270≥6≥13 超細加固型 15-30 25-45 55-65≥0.02≥270---≥6≥13-----4h1d28d 超早強加固型 20-45 55-75 ≥0.02≥270---------- ★產(chǎn)品選擇 1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2。 2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。 3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。 4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
1、機器攪拌:混凝土攪灌漿料施工中預(yù)防產(chǎn)生麻面的技術(shù)措施是：1、模板要清理干凈。澆筑混凝土灌漿料前，木模板要充分潤濕，鋼模板要均勻地涂刷隔離劑。在混凝土灌漿料配合比設(shè)計時，注意控制好水泥漿的黏度。2、堵嚴板縫，并在澆筑過程中及時地處理好漏漿。抖機或砂漿攪拌機; 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 3、水桶若干; 4、臺秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭; 7、灌漿助推器; 8、模板(鋼模、木模); 9、草袋、巖棉被等; 10、棉紗、膠帶; ★灌漿施工 第一步：基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。 第二步：支模 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠 帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 第三步：灌漿料配制 1、一般按通用加固型13-14%的標(biāo)準加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準加水?dāng)?br /> 拌。 2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。 采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。 4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 第四步：灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁） 3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。 ①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止， 以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。 ②、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 ③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm；炷两Y(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀 將灌漿層表面壓光。 ⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。 ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 第五步：養(yǎng)護 1、灌漿完畢后30灌漿料在施工時，一般選用1000轉(zhuǎn)以下的機器攪拌，在人工攪拌的時候，攪拌起來比較費勁，大家往往就是這個時候再加水。灌漿料是越攪越稀的。灌漿料加水加多了，會引起泌水，不但影響凝固時間，而且還會影響后期強度及產(chǎn)生開裂問題。所以，切忌隨意加水，冬季施工時應(yīng)該在溫度大于5℃以上的環(huán)境，如果環(huán)境溫度不能達到要求，應(yīng)該加一些外加劑，并注意養(yǎng)護。分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌 漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小 時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 ★包裝貯運 1、包裝規(guī)格：25kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
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