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衡水輝煌橡膠有限公司為了更好的了解止水帶產(chǎn)品的，為用戶提供有保障的產(chǎn)品，特意引進(jìn)了目前先進(jìn)的拉力機(jī)，我們?yōu)榇蠹医榻B一下這種拉力機(jī)的性能參數(shù)及相關(guān)數(shù)據(jù): 一、 止水帶拉力機(jī)基本配置： 1：上下夾具安裝座。 2：停機(jī)桿及設(shè)定環(huán) 3：橫梁：上下 4：機(jī)臺(tái)行程光電編碼器，測量機(jī)臺(tái)橫梁位移 5：內(nèi)有南京滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)裝置 6：交流侍服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，提供，可靠的轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng) 7：內(nèi)含伺服器交流變速 8：清華同方品牌電腦、19"液晶、1G內(nèi)存、300G硬盤、2.66GCPU， HP彩色噴墨打印機(jī) 9：美國傳力電子S型進(jìn)口傳感 10：大變形引伸計(jì)：塑料、橡膠變形測量裝置 11：夾具：標(biāo)配壹副（其余夾具選購） 二、止水帶拉力機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)： 容量選擇：50N，100N,200N,500N,1000N,2500N,5000N 容量分段：容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100采用高精度24 bits A/D，取樣200Hz 單位切換：N,kN,kgf,Lbf,MPa,Lbf/In2,kgf/mm2 荷重分解度：1/500000 荷重精度：±0.25% 大行程（不含夾具）：950mm 有效寬度：370mm 速度：采用Pulse Command控制使控制更0.01-500mm/min 位移分辨率：編碼器2500 P/R，4倍精渡用LINE DRIVE編碼器抗能力極強(qiáng)0.0001mm 數(shù)據(jù)傳輸：RS232傳輸 顯示：UTM107+WIN-XP計(jì)算機(jī)屏幕顯示 電源及功率：220V 400W 機(jī)臺(tái)重量：180kg 機(jī)臺(tái)尺寸：660mm╳545mm╳1600 mm。 有一方面是我們想讓大家了解的就是：只要是對控制產(chǎn)品有幫助，我們永遠(yuǎn)都是不惜工本的！客戶的滿意度永遠(yuǎn)都是我們在意的！

施工 ：

1 、被密封表面的處理：

施工前要除去被粘表面的油污 , 附著物 , 灰塵等雜物 , 保證被粘表面干燥 , 平整 , 以防止粘接不良。

2 、填充背襯材料：

按設(shè)計(jì)要求 , 向接縫內(nèi)填充背襯材料。

3 、涂刷底涂液：

設(shè)計(jì)要求使用底涂液的工程 , 或長期浸水部位的密封 , 需要涂底涂液涂刷在被粘表面上 , 干燥成膜。

4 、密封劑的配制：

按說明書給定的配合比 , 將兩個(gè)組份混合均勻 , 即可使用 , 不論機(jī)混或是手工混合 , 都應(yīng)達(dá)到色澤均勻無色差。 混 合時(shí)應(yīng)防止氣泡混入 , 涂膠時(shí)應(yīng)防止氣泡混入 , 壓實(shí) , 填平密封處。

5.1密封界面清潔處理

首先用鋼釬剔除相鄰兩節(jié)箱涵伸縮縫內(nèi)預(yù)留的的30*30mm的泡沫板條，將混凝土變形縫內(nèi)及表面的雜物干凈，除去灰塵，保證基面干燥。對蜂窩麻面和多孔表面用磨光機(jī)、鋼刷等工具，將涂膠面打磨平整并牢固的結(jié)構(gòu)層。界面用電吹風(fēng)將表面水份吹干。

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橡膠是澆筑混凝土的一種新型的支承模，它由橡膠和纖維織物結(jié)合硫化而成，具有很高的抗張強(qiáng)度、彈性、性和氣密性，兩端配有進(jìn)氣口和出氣口，并配有壓力表和三通。充入壓縮空氣后，能在各種工作條件下預(yù)制和現(xiàn)澆出符合設(shè)計(jì)要求的混凝土構(gòu)件。此種模具特別適用于超長與大直徑空心構(gòu)件、異型截面空心構(gòu)件混凝土澆筑的要求，其操作簡單容易、安裝輕便、拆卸方便、周轉(zhuǎn)靈活，具有良好的耐老化性能，適用范圍廣，可反復(fù)使用多次，在成本和加快施工進(jìn)度方面也顯示出其優(yōu)點(diǎn)和長處。橡膠適用范圍

5.2涂膠前變形縫處理

1、基層處理完畢的變形縫用空壓機(jī)將縫內(nèi)的塵土與余渣吹凈。

2、對變形縫兩側(cè)非密封區(qū)，施工前在其兩邊10mm處貼上20～30mm寬的防護(hù)膠帶，以防施工中多余的聚硫膠把構(gòu)筑物表面弄臟。

3、在基礎(chǔ)面清理干凈，自檢通過后及時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)收基礎(chǔ)面，在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。

5.3密封膠配置工藝

1、底涂的材料配置和使用說明：

本產(chǎn)品由甲、乙兩組分組合而成，使用時(shí)將甲組分（無色）與乙組（紅褐色）按1:1混合均勻，用毛刷涂刷于變形縫兩側(cè)注膠基面上，基面上底涂表面干后，即可注膠。（注：基面上底涂必須表干后方可注膠，否則將嚴(yán)重影響粘結(jié)。該產(chǎn)品易揮發(fā)，兩組分單獨(dú)包裝，在密封情況下貯存期為一年，混合后的底涂要求一次用完。）

2、雙組份聚硫膠的材料配置

①、材料配比：A組分（白色基膏）以下簡稱A;A:B=10:1配制（生產(chǎn)廠家出廠前已按比例分裝完畢，無需現(xiàn)場重復(fù)稱量）。

②、混膠：打開A組分分包裝桶蓋，將B組分加入A組分包裝桶內(nèi)，用電錘攪拌工具，先啟動(dòng)低速開關(guān)，自上而下攪拌3分鐘，再啟動(dòng)中速開關(guān)，攪拌5～8分鐘至膠料顏色均勻一致，即完成配制和混膠工藝。

5.4裝工藝

1、將裝器中帶有出膠孔和推力桿的壓膠盤置入桶中混合好的膠面上。

2、取膠管前、后螺蓋，管口對準(zhǔn)壓膠盤中間的出膠口，推動(dòng)管和推力桿，下壓，此時(shí)膠料上行裝入管中，管中空氣順管尾部，灌滿為止。

3、將裝滿膠的前、后螺蓋裝上，裝螺蓋的同時(shí)裝上與施膠縫寬窄相適應(yīng)的嘴，完成裝膠工藝即可注射涂膠。

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5.5注膠工藝

1、將嘴待密封的變形縫內(nèi)，按設(shè)計(jì)深度均勻密度的將密封膠注入變形縫內(nèi)，然后用帶弧度的專用工具進(jìn)行刮壓，后的縫面呈月牙形，固化后的膠體表面應(yīng)光滑平整無氣泡，膠部應(yīng)保持密實(shí)無斷頭，并保持黏結(jié)牢固，無脫膠斷裂、滲水現(xiàn)象。

2、該膠在室溫固化時(shí)間（25±3℃）達(dá)到佳強(qiáng)度為7天，7日內(nèi)不能進(jìn)密、水密、油密等項(xiàng)性試驗(yàn)和各種性能。

3、由于本工程變形縫深度為3cm，注膠時(shí)可一次成型。

5.6涂膠中膠體連接工藝

如若一條變形縫不能一次性注膠完畢，則第二次注膠采用以下兩種：干式連接和濕式連接。

1、兩次涂膠施工時(shí)間間隔不超過8小時(shí)，一般采用濕式連接，濕式連接對膠體接頭無特殊要求，可連續(xù)涂膠施工。

2、兩次涂膠施工時(shí)間間隔可能超過8小時(shí)時(shí)，要采用干式連接。干式連接膠體接頭處理：

①前次涂膠結(jié)束時(shí)應(yīng)留下斜型毛面搭接面。

②再次涂膠時(shí)先用手或在原膠體接頭斜面上涂膠一層，然后再進(jìn)行本次涂膠施工。

6、變形縫密封膠施工控制

1、密封膠使用前檢驗(yàn)：密封膠膠體應(yīng)細(xì)縫光亮、無異物、無結(jié)團(tuán)結(jié)皮現(xiàn)象，必要時(shí)可先涂試驗(yàn)段進(jìn)行檢驗(yàn)。

2、施膠完畢的變形縫，膠層表面應(yīng)無裂縫和氣泡，表面平整光滑，涂膠飽滿且無脫膠和漏膠現(xiàn)象，膠體顏色均勻一致。

3、密封膠與變形縫粘接牢固，粘結(jié)縫按要求整齊，經(jīng)養(yǎng)護(hù)完全硫化成彈形體后，膠體硬度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

7、密封膠施工中重點(diǎn)控制工序如下：

①變形縫密封界面必須用手提砂輪或鋼刷進(jìn)行表面處理，必要時(shí)用切割機(jī)處理，確保粘結(jié)界面干燥、清潔、無油污和粉塵，并出的結(jié)構(gòu)層。

②密封膠混合要完全充分，雙組分混合至顏色均勻一致。

③涂膠前先在涂膠面上刷涂底涂料，然后手工涂膠一層并反復(fù)擠抹后才可用注射搶注射涂膠。

④混合后的密封膠要確保在要求的時(shí)間內(nèi)用完，超過適應(yīng)期的膠料不能在同新混合的密封膠一起使用。

⑤涂膠中膠體搭接要嚴(yán)格按照搭接工藝要求施工。

⑥涂膠工程中要注意從一個(gè)方向進(jìn)行，并保證膠層密實(shí)，避免出現(xiàn)氣泡和缺膠現(xiàn)象。

⑦膠層為完全硫化前要注意養(yǎng)護(hù)，不得泡水或人為損壞。

⑧施工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工作業(yè)隊(duì)要求明確分工，切實(shí)把每一環(huán)節(jié)落實(shí)到每一個(gè)人，并加強(qiáng)施工人員和責(zé)任心教育和落實(shí)。

8、施工要求

1、施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗操作，并應(yīng)知應(yīng)會(huì)的施工技術(shù)和，強(qiáng)化與意識(shí)。

2、現(xiàn)場施工人員必須穿平底軟鞋，不準(zhǔn)穿帶根、帶釘和硬底皮鞋，以免損傷和影響施工表面。

3、施工人員應(yīng)身穿工作服，帶好防護(hù)用具（帶、帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套等）方可施工操作。

4、施工現(xiàn)場及作業(yè)面的周圍，不準(zhǔn)存放易燃、易爆物品。

5、進(jìn)行箱涵頂部的密封膠施工時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施，并設(shè)員監(jiān)護(hù)。

6、現(xiàn)場材料擺放整齊，不準(zhǔn)亂棄、亂堆。

7、現(xiàn)場調(diào)膠時(shí)，不得使其外漏，調(diào)膠后對其進(jìn)行遮蓋防護(hù)，避免塵土。

8、涂膠完成后對不慎灑出的密封膠要及時(shí)進(jìn)行清理。

9、操作平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)上作業(yè)人員必須在箱涵底板上，不得帶人。