| 廠家直供2018環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠_裂縫膠_河北啟程路橋 |
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價(jià)格：18 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北 |
| 最少起訂量：1公斤 | 發(fā)貨地：河北 | |
| 上架時(shí)間：2018-03-13 10:53:35 | 瀏覽量：96 | |
河北啟程路橋養(yǎng)護(hù)工程有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：特種建材 | 主要客戶：大陸 | |
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| 聯(lián)系人:張先生 (先生) | 手機(jī):18103382732 |
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廠家直供2018環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠_裂縫膠_河北啟程路橋   鋼板裂縫膠（1）表面處理： 將接著處表面混凝土的硬化不良層、油脂、銹及塵埃除去，松動(dòng)部分剔除，不平處以修補(bǔ)膠修補(bǔ)，砂輪機(jī)磨平，鋼板接著面須先做處理，表層要完整，無任何附著漿皮、松散物、及油脂。 （2）鋼板裁切及鉆孔： 按設(shè)計(jì)裁切鋼板并于鋼板上鉆出裂注孔、出氣孔及固定孔。鉆孔位置及數(shù)量可依實(shí)際需要而定。 （3）鋼板安裝固定： 視狀況需要以膨脹螺絲或化學(xué)螺栓將鋼板固定于正確位置。 （4）安裝裂注孔、出氣孔及固定孔： 膏狀之環(huán)氧樹脂補(bǔ)土膠涂抹于預(yù)留之裂注孔及出氣孔四周，封塞并使之固定。 （5）化錨固定孔及鋼板四周以膏狀之補(bǔ)土膠封塞四周使之密閉，以防止XH7307裂注時(shí)滲漏。 （6）低壓低速裂注XH7307： ①可采用氣動(dòng)pump將混合好之XH7307以高壓低速之方式裂注入，待XH7307從另一裂注孔益處時(shí)，即可停裂，封塞裂注孔并移置下一個(gè)孔重復(fù)上述之步驟。②裂注時(shí)應(yīng)以由下往上之順序?yàn)樵瓌t。 （7）去除裂注頭及出氣頭： 待鋼板內(nèi)部XH7307硬化后，即可去除裂注頭及出氣頭。 （8）鋼板表面處理： 將鋼板表面之鐵銹去除之后，可以紅丹漆噴涂于鋼板表面作為訪銹處理，或視需要涂抹樹脂砂漿或其他工法以利后績(jī)作業(yè)，如磁鐵貼覆等。施工技術(shù)與質(zhì)量控制要點(diǎn) （1）精確地加工加固鋼材 熟讀工程設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)解決提高鋼材加工精度，其鋼材加工的尺寸與加固程度滿足施工要求，力求加工精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，選擇機(jī)具加工能力強(qiáng)，技術(shù)水平高的單位進(jìn)行委托加工生產(chǎn)。 （2）加強(qiáng)裂鋼加固過程中重要環(huán)節(jié)的操作 施工過程中，對(duì)裂膠封縫工序必須嚴(yán)把關(guān)，確保封縫牢固、密閉性好，以保證下道裂膠工序能順利完成，不出現(xiàn)跑膠、漏膠現(xiàn)象。 （3）加強(qiáng)對(duì)粘貼到位構(gòu)件的保護(hù) 施工過程中對(duì)成品的保護(hù)非常重要，對(duì)粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作，提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間內(nèi)對(duì)粘貼鋼材擾動(dòng)。 （4）加強(qiáng)施工后的自檢 包鋼加固完成后，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)總包、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)收，并填寫分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單。5）嚴(yán)格執(zhí)行加固技術(shù)規(guī)范 結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固施工時(shí)必須嚴(yán)格遵守《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367-2006)中相應(yīng)加固方法的施工要求。尚應(yīng)滿足《結(jié)構(gòu)加固施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求。按“標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行各隱蔽工程的檢驗(yàn)及驗(yàn)收。 （7）鋼材連接處應(yīng)采用等強(qiáng)對(duì)接焊，焊接應(yīng)在裂膠施工前全部進(jìn)行。 （8）混凝土表層含水率不應(yīng)大于4%，對(duì)含水率超限的混凝土應(yīng)進(jìn)行人工干燥處理。 （9）混凝土基面處理時(shí)，應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、酥松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)，其粘貼部位若有局部缺陷和裂縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行裂縫或封閉處理。 （10）混凝土粘合面應(yīng)進(jìn)行噴砂糙化或砂輪打磨處理，角部應(yīng)打磨成圓弧狀，糙化或打磨的紋路應(yīng)均勻，且應(yīng)盡量垂直于受力方向。 （11）鋼材應(yīng)進(jìn)行除銹、糙化和展平；打磨后的表面應(yīng)顯露出金屬光澤；糙化的紋路應(yīng)盡量垂直于鋼板受力方向。 （12）混凝土和鋼板粘合面經(jīng)處理后，用工業(yè)丙酮擦拭干凈，并立即進(jìn)行下道工序施工，不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間放置，不得粘上水漬、油漬和粉塵。 （13）鋼板安裝與裂膠過程中應(yīng)滿足以下要求： ①鋼材安裝過程中尚應(yīng)采取有效的措施，控制鋼材與混凝土的間隙在7mm以內(nèi)，最佳為5mm； ②鋼材安裝后的焊接，焊絲材質(zhì)應(yīng)與鋼材材質(zhì)相符，焊縫等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定； ③裂膠應(yīng)待封裂漿嘴和出氣嘴安設(shè)好，且檢驗(yàn)縫密閉性良好的條件下進(jìn)行；裂漿與出氣嘴的布設(shè)間距宜在300mm～800mm之間。 ④裂注膠粘劑時(shí)，同一水平處應(yīng)自框架柱一側(cè)向另一側(cè)裂注；豎向裂注應(yīng)自下而上進(jìn)行。 |
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