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無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點：抗纏繞性強。無中心軸干擾,對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的優(yōu)越性。 產品名稱：無軸螺旋輸送機 英文名稱：
定 義：抗纏繞性強。無中心軸干擾,對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的優(yōu)越性。
[1] 與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點：抗纏繞性強。無中心軸干擾,對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的優(yōu)越性。
無軸螺旋輸送機[2] 無軸螺旋輸送機[3] 用途： xLS型系列無軸螺旋輸送機用于污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料。 環(huán)保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩(wěn)傳動，降低能耗。扭距可達4000N/m。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。能機動工作。我公司開發(fā)生產的移動型無軸螺旋輸送機，能機動工作，一機多用。既可下方出料，又可端頭出料。采用特制襯板，該機可在高溫下工作。結構緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡便，經濟耐用。
無軸螺旋輸送機 - 特點
無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點：抗纏繞性強。無中心軸干擾,對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的優(yōu)越性。 環(huán)保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩(wěn)傳動，降低能耗。扭距可達4000N?m。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。能機動工作。我公司開發(fā)生產的移動型無軸螺旋輸送機，能機動工作，一機多用。既可下方出料，又可端頭出料。采用特制襯板，該機可在高溫下工作。結構緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡便，經濟耐用。
無軸螺旋輸送機 - 主要應用范圍
螺旋輸送機具有結構簡單,制做成本低,密封性強、操 作安全方便等優(yōu)點,中間可多點裝、卸料.廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β< 20 °的情況下,輸 送粘度不大、不易變質、不遑（來不及）結塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料.
無軸螺旋輸送機 - 無軸螺旋輸送機組成
無軸螺旋輸送機[4] 主要由驅動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。
驅動裝置：采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉時處在受拉狀態(tài)。
頭部裝配：有推力軸承，可承受輸送物料時產生的軸向力。
機殼：機殼為U型或O型，上部加防雨型機蓋，材質有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。
無軸螺旋體：材質為不銹鋼或碳鋼。
槽體襯板：材質為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。
進、出料口：有方形和圓形兩種，一般進、出料口形式由用戶決定
無軸螺旋輸送機 - 無軸螺旋輸送機優(yōu)點
無軸螺旋輸送機可輸送傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料，如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料、有特殊衛(wèi)生要求的物料。無軸螺旋輸送機的性能特點是：無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比,由于采用了無中心軸設計,利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以上突出優(yōu)點，環(huán)保性能好。與有軸螺旋輸送機相比，重量和成本都會減少不少。
1>、環(huán)保性能好。采用全封閉和易清洗的螺旋表面可保證所送物料不受污染不會泄漏輸送物料。
2>、輸送量大，輸送量是相同直徑有軸螺旋輸送機[5]的1.5倍。
3>、轉距大，能耗低，排料口不堵塞。
4>、輸送距離長，單機輸送長度可達60~70m。
5>、結構緊湊，節(jié)省空間，外形美觀，操作簡便，經濟耐用。
無軸螺旋輸送機 - 如何處理無軸螺旋輸送機滑輪
1、無軸螺旋輸送機的殼內壁與螺旋面的兩側間隙應相等，其允差為±2mm，底部和間隙允差為±2mm。
2、吊軸承端面與連接法蘭內表面間隙，當螺旋直徑為ф150～ф250mm間隙應不小于1.5mm，當螺旋直徑為ф300～ф600mm時，間隙應不小于2mm。
3、空載試車時，如發(fā)現(xiàn)軸承有漏油現(xiàn)象，應折下軸承，調整密封圈內彈簧的松緊，直至不漏為止。
4、螺旋輸送機的懸掛軸承應安裝在連接軸中點，其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應分別大于10mm(ф150～ф400mm時)和20mm(ф500～ф600時)。
無軸螺旋輸送機 - 常見問題
無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法
1>、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。
2>、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉動，再厚的葉片也會產生一定量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導致葉片損傷嚴重。再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉速。來達到這一效果。
無軸螺旋輸送機 - 無軸螺旋日常維護方法
無軸螺旋輸送機主要由動力裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、耐磨襯板、進料口、出料口、機蓋（需要時）、底座等組成。
無軸螺旋輸送機每月檢查
。1）檢查螺旋輸送機的外部和內部，U型槽內清渣。
。2）檢查螺旋是否損壞（目測）及因疲勞而產生的軸向伸長。當螺旋尾端與U型槽端部的安全間隙少于20mm時，應通過傳動軸頂端的螺母進行調節(jié)和鎖定；當調節(jié)量不夠或無調節(jié)機構時，可切除伸長后多余的螺旋尾端以保證安全間隙，為保證運轉圓滑，切割后的螺旋尾部必須按原樣倒圓。
。3）檢查襯板的磨損量，當磨損量大于5㎜時必須更換襯板，不允許螺旋直接與U型槽接觸。
。4）檢查設備運轉是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。
（5）在驅動軸軸承座中用黃油槍加一次潤滑脂。
無軸螺旋輸送機半年檢查
。1）檢查所有螺栓是否松動，如有松動須立即擰緊。
（2）檢查減速箱油位及油的顏色，如油不足應立即加油。
。3）檢查螺旋因疲勞而產生的軸向伸長。
。4）檢查襯板的磨損量。
。5）檢查電控系統(tǒng)和保險裝置。
。6）設備如發(fā)現(xiàn)有異常磨損，須立即維修。
無軸螺旋輸送機維修（易損件的更換）更換襯套因本設備是無中心軸的螺旋式螺旋輸送機，其螺旋葉片始終與水槽表面接觸，故在水槽表面覆蓋有一層耐磨襯墊。如耐磨襯墊被發(fā)現(xiàn)損壞，應立即更換，具體按下列步驟進行。
。1）拆去兩只緊帽、減速機與軸承座連接法蘭螺釘，即分開傳動機構。
。2）拆去軸承座與機體聯(lián)接螺絲，拆去軸承座、軸承、密封座。
。3）拿出螺旋體。
。4）拆掉襯套所有壓板螺釘，卸下襯套。
。5）更換新襯套。
無軸螺旋輸送機螺旋葉片的更換螺旋葉片如磨損超過其直徑的10%，也應更換。
。1）拆去兩只緊帽、減速機與軸承座連接法蘭螺釘，即分開傳動機構。
。2）拆去軸承座與機體聯(lián)接螺絲，拆去軸承座、軸承、密封座。
。3）拿出螺旋體。
。4）更換新的螺旋葉片。
無軸螺旋輸送機更換驅動軸
（1）拆去兩只緊帽、減速機與軸承座連接法蘭螺釘，即分開傳動機構。
（2）拆去軸承座與機體聯(lián)接螺絲，拆去軸承座、軸承、密封座。
。3）更換新的驅動軸，并將其插入軸承座及減速機軸孔。
無軸螺旋輸送機潤滑：
1、嚴格按減速機使用說明加注指定牌號的潤滑劑，并及時按規(guī)定的跑合期和正常運行期更換潤滑劑。
2、支承螺旋頸的滾動軸承每半年加注合成鈣基潤滑脂（ZBE36005－88）一次。
警告：無軸螺旋必須按指定方向旋轉，不可反轉。
。1）嚴禁開蓋運行，以防雜物落入水箱而導致螺旋意外損壞；開蓋維護、檢查時必須切斷控制柜電源。
（2）嚴禁在搬運、吊裝時直接施力于螺旋，必須采取措施，如通過托梁（管）等方式傳力以避免螺旋發(fā)生彎曲、延伸變形。
。3）嚴禁水箱進水前空轉，防止螺旋外圓和襯條干磨。
無軸螺旋輸送機 - 無軸螺旋輸送機常見規(guī)格：
規(guī) 格 WLS150 WLS200 WLS250 WLS300 WLS400 WLS500
螺旋體直徑[5] (mm) Φ150 Φ184 Φ237 Φ284[8] Φ365 Φ470
外殼管直徑(mm) Φ180 Φ219 Φ273 Φ351 Φ402 Φ500
允許工作角度(α) 0-30° 0-30° 0-30° 0-30° 0-30° 0-30°
大輸送長度(m) 12 13 16 18 22 25
大輸送能力m3/h 2.4 7 9 13 18 28
電機 型號 L≤7 Y90L-4 Y100L1-4 Y100L2-4 Y132S-4 Y160M-4 Y160M-4
功率(Kw) 1.5 2.2 3 5.5 11 11
型號 L>7 Y100L1-4 Y100L2-4 Y112M-4 Y132M-4 Y160L-4 Y160L-4
功率(Kw) 2.2 3 4 7.5 15 15
無軸螺旋輸送機 - 無軸螺旋輸送機的應用與技術參數(shù)
無軸螺旋輸送機[6] 的特殊結構，有效的消除了目前在顆粒狀和粉狀物料.濕的和糊狀物料.半流體和粘性物料.易纏繞和易堵塞物料的問題，并能有特殊衛(wèi)生要求的物料進行輸送，具有獨特優(yōu)勢。從而能實現(xiàn)有軸螺旋與皮帶輸送機不能達到的輸送要求。WLS無軸螺旋輸送機主要用于廢水處理，造紙業(yè)、化學工業(yè)垃圾等行業(yè)輸送站附性較強的物料，糊狀粘稠物料（如化工原料、廢紙漿、麥芽、污泥等）以及易纏繞物料（如生活垃圾），是標準輸送設備傳統(tǒng)輸送設備的理想換代產品.。
WLS型無軸螺旋輸送機在輸送原理上與一般螺旋輸送機基本相同：即如同一根旋轉的螺旋軸，帶動一個螺母沿其軸向移動一樣，無軸螺旋輸送機螺旋體相當于螺旋軸，物料相當于螺旋輸送機螺母，當螺旋體連續(xù)旋轉時則物料也連續(xù)輸送。無軸螺旋輸送機螺旋體為較厚的帶狀葉片，通過無軸螺旋輸送機驅動端驅動，中間無軸，螺旋體與機殼內壁底部襯板接觸（滑動）。
立式螺旋輸送機廠家立式螺旋輸送機價格優(yōu)惠，立式螺旋輸送機型號齊全，歡迎來電咨詢訂購劉經理13731735184 LC型立式螺旋輸送機是利用強迫喂料螺旋旋轉而輸送物料提升的連續(xù)輸送設備。LC型垂直螺旋輸送機適用于粉狀、塊狀、粒狀物料，如面粉、谷類、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、塊煤等，物料物料溫度一般不超過80°C。適用于建材、冶金、化工、采掘、機械制造、煤灰、煙草、糧食、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。LC型立式螺旋輸送機由于機轂內有流通面積較小，故不宜輸送易變質、粘性大而易結塊的物料。螺旋輸送機具有結構簡單，制做成本低，密封性強。操作方便等優(yōu)點。 垂直螺旋輸送機采用上驅動裝置，電機安裝在主機的頭部，動力經皮帶傳送到主軸上，從而帶動螺旋運轉。200型和250型設置單驅動形式，315型設置單驅動和雙驅動兩種。 垂直螺旋輸送機可按螺旋輸送機直徑的大小、螺旋轉數(shù)來計算螺旋輸送機的輸送量。垂直螺旋輸送機高度是指進料口到出料口之間的距離，從2.5米到15米，0.5米一檔，用戶可根據(jù)需要選型。型號管徑輸送量(m3/h)輸送高度(m)Lc160φ1684≤10Lc200φ21910≤19Lc250φ27320≤30Lc300φ32535≤35Lc350φ37753≤38
螺旋輸送機/絞龍安裝的技術條件
機器安裝的正確性，是以后使用情況良好的先決條件。螺旋機在使用地點的安裝必須妥善的進行，并滿足本技術條件的要求：
1、螺旋輸送機安裝至少應在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成其基礎，其基礎應能可靠地支承輸送機并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形，保證螺旋機運行時具有足夠的穩(wěn)定性。
2、螺旋輸送機在安裝前，必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。
3、螺旋輸送機機殼以及主兩端機架的縱向不直度和縱向不水平度允差為長度的1/1000，全長不超過下表：
4、螺旋輸送機各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長應位于同一平面內。
5、螺旋輸送機相鄰兩機殼之內表面在其相互接頭處不得有顯著的高低。
6、螺旋輸送機的各底座在機殼裝妥以后均應使之著實而后再擰緊地腳螺釘。
7、螺旋輸送機的各中間懸吊軸承應可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調整墊片使各吊軸承同心。
8、螺旋輸送機在安裝時其外徑和機殼半園槽底的小間隙不得小于其名義間隙70%。
9、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm。
10、為了調整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布。
11、驅動裝置末速軸和螺旋機應保證同心，驅動裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動軸聯(lián)接，則驅動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘。
12、所有聯(lián)結螺釘均應擰緊至可靠的程度。
13、進出料口現(xiàn)場安裝應使進出料口的凸緣支承面與螺旋輸送機的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。
14、螺旋機裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其后始能進行無負荷試車。
15、螺旋輸送機裝妥以后應進行連續(xù)4小時以上的無負荷試車，無負荷試車時，應注意螺旋機裝配的正確性。
a. 螺旋機的運轉應是平穩(wěn)可靠。b. 各軸承箱不得發(fā)生漏油現(xiàn)象。
c. 各軸承溫升不得超過20℃。d. 各緊固部分不得發(fā)生松動。
e. 螺旋輸送機的空轉功率不得超過額定功率30%。
如果發(fā)現(xiàn)上述缺點應立即矯正，而后再行運轉，直至無此缺點為止。
螺旋輸送機廣泛應用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋輸送機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。
客戶選型注意事項：螺旋輸送機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋輸送機不能正常工作。LS型螺旋輸送機螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。
1、輸送能力：螺旋給料機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。在與直線振動篩，旋振篩，超聲波振動篩等振動篩設備配套時，要計算振動篩的進料量，控制輸送量。多數(shù)的輸送機在設計生產前就要考慮是否與其他的生產設備配套使用，以便于合理的設計輸送機的型號。
2、輸送速度：進步輸送速度可以進步輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉的帶式輸送機需留意振動、噪聲和啟動、制動等題目。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操縱的給料機，輸送速度應按出產工藝要求確定。
3、構件尺寸：輸送機的構件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構件尺寸都直接影響螺旋給料機的輸送能力。
4、輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。現(xiàn)在輸送機有許多的類型，有直接平行給料的，有的是帶有一定的傾斜角，所以在螺旋給料機選型時要說明這些使用條件。
5、螺旋輸送機電機可以選用可調速的調速電機和普通電機，控制輸送速度和每小時的輸送量。 6、在進料口是否添加料斗，以及進料斗的尺寸大小。
當物料加入固定的機槽內時，由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用，堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉，而只在旋轉的螺旋葉片推動下向前移動，如同不旋轉的螺母沿著轉動的螺桿作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。該機便于多點裝料與卸料，輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感，易堵塞；對物料有破碎損耗，水平螺旋輸送機的結構簡單，便于安裝和維修以及故障處理。適用于水平或微傾斜（20º以下）連續(xù)均勻輸送松散物料，工作環(huán)境溫度為-20—+40℃，輸送物料溫度為-20—+80℃。其轉速相對于垂直輸送機要低，主要用于水平或小傾角輸送物料，輸送距離一般不大于70米。
螺旋管輸送機是在圓筒形機殼內焊有連續(xù)的螺旋葉片，機殼與螺旋葉片一起轉動。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機殼一起轉動并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉從而實現(xiàn)了物料的向前移動，如同不旋轉的螺桿沿著轉動的螺母作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。
無軸螺旋輸送機可輸送傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料.如顆粒狀和粉狀物料.濕的和糊狀物料.半流體和粘性物料.易纏繞和易堵塞物料.無軸螺旋輸送機有特殊衛(wèi)生要求的物料.無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點：抗纏繞性強。無中心軸干擾,對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的優(yōu)越性。
無軸螺旋輸送機用途。無軸螺旋輸送機用于污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料。 環(huán)保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩(wěn)傳動，降低能耗。扭距可達4000N/m。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。能機動工作。我公司開發(fā)生產的移動型無軸螺旋輸送機，能機動工作，一機多用。既可下方出料，又可端頭出料。采用特制襯板，該機可在高溫下工作。結構緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡便，經濟耐用。
組織結構：無軸螺旋輸送機主要由驅動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。驅動裝置：采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉時處在受拉狀態(tài)。頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產生的軸向力；機殼：機殼為U型或O型，上部加防雨型機蓋，材質有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。無軸螺旋體：材質為不銹鋼或碳鋼。槽體襯板：材質為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。進、出料口：有方形和圓形兩種，一般進、出料口形式由用戶決定。
主要應用范圍
螺旋輸送機具有結構簡單,制做成本低,密封性強、操 作安全方便等優(yōu)點,中間可多點裝、卸料.廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β< 20 °的情況下,輸 送粘度不大、不易變質、不蝗結塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料.
無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點：抗纏繞性強。無中心軸干擾,對于輸送帶狀、 無軸螺旋輸送機可輸送傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料，如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料、有特殊衛(wèi)生要求的物料。無軸螺旋輸送機的性能特點是：無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比,由于采用了無中心軸設計,利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以上突出優(yōu)點，環(huán)保性能好。與有軸螺旋輸送機相比，重量和成本都會減少不少。
1>、環(huán)保性能好。采用全封閉和易清洗的螺旋表面可保證所送物料不受污染不會泄漏輸送物料。
2>、輸送量大，輸送量是相同直徑有軸螺旋輸送機的1.5倍。
3>、轉距大，能耗低，排料口不堵塞。
4>、輸送距離長，單機輸送長度可達60~70m。
5>、結構緊湊，節(jié)省空間，外形美觀，操作簡便，經濟耐用。
無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法
1>、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。
2>、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉動，再厚的葉片也會產生一定量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導致葉片損傷嚴重。再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉速。來達到這一效果。易纏繞物料有特殊的優(yōu)越性。
無軸螺旋輸送機的性能特點:
無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料.。 與有軸螺旋輸送機相比，重量和成本都會減少不少。無軸螺旋輸送機可輸送傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料。如顆粒狀和粉狀物料。濕的和糊狀物料。半流體和粘性物料。易纏繞和易堵塞物料。
無軸螺旋輸送機用于污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料。 環(huán)保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩(wěn)傳動，降低能耗。扭距可達4000N/m。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。能機動工作。我公司開發(fā)生產的移動型無軸螺旋輸送機，能機動工作，一機多用。既可下方出料，又可端頭出料。采用特制襯板，該機可在高溫下工作。結構緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡便，經濟耐用。
一、WLS型無軸螺旋輸送機簡介
WLS型無軸螺旋輸送機簡介
WLS型無軸螺旋輸送機衡泰技術部門在設計生產各類輸送機豐富經驗的基礎上，參照國家同類產品，聯(lián)合有關科研部門而設計開發(fā)的新型輸送機產品。
WLS型無軸螺旋輸送機主要用于環(huán)保、造紙、化工、食品、醫(yī)藥、飲料等行業(yè)輸送站附性較強的物料，糊狀粘稠物料(如化工原料、廢紙漿、麥芽、污泥等)以及易纏繞物料(如生活垃圾)，具有獨特優(yōu)勢。所以無軸螺旋輸送機又稱防纏繞輸送機、垃圾處理輸送機。
WLS型無軸螺旋輸送機輸送原理
WLS型無軸螺旋輸送機在輸送原理上與一般螺旋輸送機基本相同：即如同一根旋轉的螺旋軸，帶動一個螺母沿其軸向移動一樣，無軸螺旋輸送機螺旋體相當于螺旋軸，物料相當于螺旋輸送機螺母，當螺旋體連續(xù)旋轉時則物料也連續(xù)輸送。無軸螺旋輸送機螺旋體為較厚的帶狀葉片，通過無軸螺旋輸送機驅動端驅動，中間無軸，螺旋體與機殼內壁底部襯板接觸(滑動)。
WLS型無軸螺旋輸送機特點
WLS型無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，因為采用了無中心軸設計，使用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,所以具有以下突出優(yōu)點：
無軸螺旋輸送機抗纏繞性強：因為無中心軸干擾,對于輸送帶狀、粘稠物料、易纏繞物料有特殊的優(yōu)越性，如用于污水處理廠輸送中細格柵，其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料，或者垃圾處理場所處理運輸垃圾，能防止阻塞引起的事故。
WLS型無軸螺旋輸送機環(huán)保性能好。WLS型無軸螺旋輸送機采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。
WLS型無軸螺旋輸送機扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩(wěn)傳動，降低能耗。扭距可4000N/m。
WLS型無軸螺旋輸送機輸送量大。無軸螺旋輸送機輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。
WLS型無軸螺旋輸送機輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。
WLS型無軸螺旋輸送機能機動工作。我公司開發(fā)生產的移動型無軸螺旋輸送機，能機動工作，一機多用。既可下方出料，又可端頭出料。采用特制襯板，該機可在高溫下工作。結構緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡便，經濟耐用。
WLS型無軸螺旋輸送機的結構
WLS型無軸螺旋輸送機主要由動力裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、耐磨襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。
1、WLS型無軸螺旋輸送機驅動裝置：采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉時處在受拉狀態(tài)。
2、WLS型無軸螺旋輸送機頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產生的軸向力。
3、WLS型無軸螺旋輸送機機殼：機殼為U型，上部加機蓋(需要時)，材質有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。
4、WLS型無軸螺旋輸送機無軸螺旋體：材質為不銹鋼或耐磨鋼。
5、WLS型無軸螺旋輸送機耐磨襯板：耐磨的非金屬材料。
6、WLS型無軸螺旋輸送機進、出料口：有方形和圓形兩種，用戶無要求時按方形的供貨。
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