保溫層、保溫層的保護(hù)殼和通過熱媒的工作鋼管，它們不能牢固地粘接在一起。內(nèi)層為新型耐高溫保溫材料，如離心玻璃棉氈、復(fù)合硅酸鹽、玻璃泡沫，外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進(jìn)行復(fù)合制作。2按保護(hù)殼材料劃分：（1）高密度聚乙烯塑料（俗稱夾克）保護(hù)殼（2）玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂塑料（俗稱玻璃鋼）保護(hù)（3）采用其他材料的保護(hù)殼，如螺旋焊接鋼管、直焊縫鋼管、波紋管等。3按保溫管加工場(chǎng)所劃分（1）工廠預(yù)制保溫管：預(yù)制保溫管在工廠進(jìn)行加工制作（2）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制保溫管：這種產(chǎn)品是為了節(jié)省供熱管道工程造價(jià)，在20世紀(jì)90年代應(yīng)運(yùn)而生的一種簡易的直埋供熱管道。鋼管運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行發(fā)泡保溫，保溫后纏繞玻璃鋼保護(hù)殼。4按保溫層和熱媒鋼管的結(jié)構(gòu)形式劃分：1）脫開式保溫管：保溫層和鋼管之間涂一層低熔點(diǎn)的涂料，如低標(biāo)號(hào)瀝青、重油等。它受熱后熔化，管道可以在保溫層內(nèi)自由伸縮，絕熱層和回填砂土保持靜止?fàn)顟B(tài)。這種脫開式主要用于高溫復(fù)合保溫管，如蒸汽管道（2）整體式保溫管：鋼管、保溫材料、保護(hù)殼三部分牢固地粘結(jié)在一起，形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼管因輸送介質(zhì)而溫度升高發(fā)生熱膨脹時(shí)，絕熱層隨之一起膨脹移動(dòng)。整體式保溫管主要用于熱媒溫度在150℃以下的場(chǎng)合。鋼套鋼保溫鋼管廠家預(yù)制直埋鋼套鋼高溫蒸汽保溫管道是地下直埋管中的一種新敷設(shè)技術(shù)，保溫采用先進(jìn)的高溫離心玻璃棉和外護(hù)管采用玻璃鋼纏繞技術(shù)，生產(chǎn)制作新一代預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管道系列產(chǎn)品，適用輸送壓力2.5MPa，350℃以下的蒸汽或其它熱介質(zhì)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式預(yù)制直埋蒸汽保溫管（外滑動(dòng)）的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：蕊管（工作鋼管）、有機(jī)硅耐高溫漆、滑動(dòng)支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層（或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層）。影響聚氨酯保溫管行業(yè)發(fā)展的有利因素主要體現(xiàn)在以下方面:國家產(chǎn)業(yè)政策推動(dòng)聚氨酯保溫管價(jià)格行業(yè)發(fā)展聚氨酯保溫管價(jià)格行業(yè)屬于裝備制造業(yè)。裝備制造業(yè)是為國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)提供技術(shù)裝備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，關(guān)聯(lián)度高、吸納就業(yè)能力強(qiáng)、技術(shù)資金密集，是產(chǎn)業(yè)升級(jí)、技術(shù)進(jìn)步的重要保障和國家綜合實(shí)力的集中體現(xiàn)。因此，國家對(duì)裝備制造業(yè)的發(fā)展非常重視，將在較長時(shí)期內(nèi)對(duì)行業(yè)采取鼓勵(lì)和扶持的政策措施。
我公司生產(chǎn)的鋼套鋼直埋保溫鋼管有需方河北熱電廠協(xié)同當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)量監(jiān)督局，技術(shù)監(jiān)督局，二建監(jiān)理公司進(jìn)行了到貨抽檢檢驗(yàn)，全部達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，保溫材料密度合適，滑動(dòng)支架用料合適，軸承，隔熱層都能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，工作鋼管無縫管執(zhí)行，外護(hù)管螺旋管執(zhí)行。符合合同鑒定需要，贏得大家信賴。-國外基本是采用鋼外護(hù)層--德國、美國采用外滑動(dòng)式，即綁縛著保溫材料的工作鋼管在鋼外護(hù)層內(nèi)滑動(dòng)。只有意大利薩克索姆公司是采用工作鋼管在保溫層內(nèi)滑動(dòng)，即內(nèi)滑動(dòng)式（但他們沒有設(shè)內(nèi)滑動(dòng)層）。實(shí)事求是講，國外對(duì)于蒸汽直埋技術(shù)基礎(chǔ)理論研究及實(shí)驗(yàn)并不深入，只是由于他們國家的經(jīng)濟(jì)條件、技術(shù)條件等優(yōu)越，制造工藝精細(xì)，外防腐技術(shù)指標(biāo)高，施工要求嚴(yán)格，所以價(jià)格也很高。--我國對(duì)于蒸汽管道直埋技術(shù)的研究與開發(fā)，是摸索前進(jìn)的，在摸索保溫結(jié)構(gòu)型式過程中，大致分為三個(gè)階段。保溫結(jié)構(gòu)結(jié)合內(nèi)固定在應(yīng)用中從設(shè)計(jì)、制作和施工已有一整套成熟經(jīng)驗(yàn)，并且實(shí)際應(yīng)用效果良好，已成為蒸汽直埋管道應(yīng)用的必然選擇。由于土壤是一種很好的保溫材料，管道埋深越大外殼溫度及土壤溫度場(chǎng)就越高，所以，蒸汽管道直埋以淺埋為有利。為保證補(bǔ)償環(huán)節(jié)的可靠性，設(shè)計(jì)跨度不宜大于100m，補(bǔ)償量不宜大于200mm，但設(shè)計(jì)的跨度也不宜太小，以免增大管道投資，況且，固定支架及補(bǔ)償器處是薄弱環(huán)節(jié)，處理不好會(huì)影響整個(gè)管網(wǎng)的使用壽命。另外，變徑及管壁厚度變化處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器或固定支架，固定支架應(yīng)設(shè)在管壁厚度較大的一側(cè)。分支管的設(shè)計(jì)時(shí)，宜靠近干管固定支架，且好從管頂引出，并在支管上設(shè)固定支架、補(bǔ)償器或采用自然補(bǔ)償。芯管（工作管）的保溫層，必須絕熱性能好，憎水性能好，在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)，性能穩(wěn)定。即使受潮，經(jīng)過排濕，應(yīng)能恢復(fù)原有的技術(shù)性能指標(biāo)。加工安裝鋼套鋼蒸汽保溫管，管道投入運(yùn)行后，保溫層既不會(huì)因芯管熱脹而被撕裂，也不會(huì)被壓實(shí)而出現(xiàn)空穴，更不會(huì)使芯管產(chǎn)生附加變形。因?yàn)橹甭瘛颁撎卒摗惫，?shí)際上是一條敷設(shè)在“鋼地溝”內(nèi)的管道，芯管的各種支架和補(bǔ)償器，大都布置在外套管之內(nèi)，這就要求它們不僅要有可靠的力學(xué)性能，還應(yīng)有良好的隔熱性能，或曰不產(chǎn)生冷橋。正是因?yàn)檫@些新的工藝特點(diǎn)，決定了對(duì)它必須采用全新的設(shè)計(jì)理念，并對(duì)管道組成件和施工技術(shù)措施提出了全新的要求。保溫結(jié)構(gòu)結(jié)合內(nèi)固定，可將整段管道做成單元形式，各單元管道都可在工廠預(yù)制，因取消了鋼筋混凝土支墩，預(yù)制好的單元管道只要運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接連接即可完成，既節(jié)省了占地，又可大大縮短施工時(shí)間，也減少了事故點(diǎn)，特別是對(duì)施工條件受限制的地區(qū)施工，具有極大的便利，同時(shí)管道的綜合造價(jià)得到降低。對(duì)于南方一些地區(qū)的地下水位較高、土壤潮濕、鹽堿性大的情況，"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)結(jié)合內(nèi)固定的形式有更大的用武之地。經(jīng)過多年的實(shí)踐，"鋼套鋼"隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，蒸汽供熱技術(shù)在不斷提高，實(shí)踐證明高溫蒸汽管道直埋技術(shù)是可行的，采用"鋼套鋼"復(fù)合保溫及滑（滾）動(dòng)導(dǎo)向支架形式結(jié)構(gòu)，解決了管道熱膨脹和保溫密封防水問題，同時(shí)管道直埋的熱損失小，從理論上講比架空鋪設(shè)或者地溝敷設(shè)減少50%左右，節(jié)約了占地面積，美化了環(huán)境，并且由于不用開挖尺寸更大的管溝以及省去了砌筑地溝的工序，從而在很大程度上節(jié)省了施工的時(shí)間與費(fèi)用，在供熱中具有極大的前景。
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