景德鎮(zhèn)C60灌漿料廠家直銷(xiāo) |
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景德鎮(zhèn)C60灌漿料廠家批發(fā)。灌漿料廠家質(zhì)量是企業(yè)的生存基礎(chǔ),誠(chéng)信是企業(yè)的發(fā)展之道。同樣的質(zhì)量我們敢比價(jià)格,同樣的價(jià)格我們敢比質(zhì)量。 電話:188-0791-0403(杜)
??1、早強(qiáng)、高強(qiáng)1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。 ??2、微膨脹性(灌漿料)保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。 ??3、自流性高(灌漿料)可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求 ??4、抗離析(灌漿料)克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn) 象。 ??5、抗開(kāi)裂(灌漿料)現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 ??6、耐久性強(qiáng)(灌漿料)經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 ??7、可冬季施工(灌漿料)允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 灌漿料產(chǎn)品用途: ??1、灌漿料用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 ??灌漿料母料配方產(chǎn)品介紹:0#膠晶可以提高水泥砂漿的高強(qiáng)、早強(qiáng)性能,1天強(qiáng)度可以達(dá)到20Mpa以上。2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 ??3、灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 灌漿料產(chǎn)品選擇 ??1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2; ??2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2; ??3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用CGM-1或CGM-3型; ??4、路面快速搶修,選用CGM-4型。 施工前的準(zhǔn)備 ??1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī); ??2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; ??3、水桶若干; ??4、臺(tái)秤若干; ??5、流槽; ??6、高位漏斗、灌漿管及管接頭; ??7(灌漿料)灌漿助推器; ??8、模板(鋼模、木模); ??9、草袋、巖棉被等; ??10、棉紗、膠帶; 灌漿施工 第一步:基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。 第二步:支摸 ??1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。 ??2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 ??3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 ??4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。 第三步:灌漿料配制 ??1、一般地,按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> ??2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。 ??3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。 ??4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 第四步:灌漿施工方法 1、較長(zhǎng)設(shè)備灌漿料的養(yǎng)護(hù):灌注施工完成后,24h內(nèi)不得使設(shè)備和灌漿層受振動(dòng),碰撞,在無(wú)收縮灌漿料終凝前(2-4)h對(duì)表面抹壓光,終凝后即應(yīng)覆蓋濕潤(rùn)的布袋或草袋,避免強(qiáng)日照,并灑水養(yǎng)護(hù),每天4-6次。養(yǎng)護(hù)溫度宜在(15-30)℃,養(yǎng)護(hù)期 7 ~ 14 天;蜍壍阑A(chǔ),應(yīng)采用分段施工。 2、幾種常用灌漿方式圖示 3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。 ??①、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 ??②、灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。<灌漿料的原材料:混凝土外加劑:混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。其它材料:GB/T50448-2008應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。灌漿料常規(guī)物理性質(zhì)(新橋規(guī)提出的灌漿料性能指標(biāo))。br /> ??③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助灌漿料中減水劑的作用:減水劑對(duì)水泥具有劇烈的松散作用,它借助于極性吸附作用,大大降低了水泥顆粒間的吸引力,有效地阻止和破壞了顆粒間的絮凝作用,并釋放出絮凝體中的水,然后削減灌漿料用水量,前進(jìn)灌漿料工作性,使硬化后孔結(jié)構(gòu)的分布得以改善,灌漿料的均質(zhì)性、抗?jié)B性得以前進(jìn)。推器沿灌漿層底部推動(dòng)HGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ??④設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角(見(jiàn)下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。 ??⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。 ??⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。 第五步:養(yǎng)護(hù) 1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。 2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料在施工過(guò)程中首先加入適量的水清洗設(shè)備,同時(shí)起到潤(rùn)濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置,開(kāi)啟攪拌泵和循環(huán)泵,勻速加入300kg(12包)灌漿料,加料過(guò)程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài),投料完畢后攪拌3~5min,將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直至壓漿完畢。,在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 包裝貯運(yùn) 1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸 |
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