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產(chǎn)品介紹

工字鋼冷彎機(jī)全自動(dòng)現(xiàn)貨供應(yīng)主要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用編碼器編程，亦可采取數(shù)控編碼，使液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動(dòng)成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等。具有傳動(dòng)平穩(wěn)，壓力大等特點(diǎn)，采用編碼器定位系統(tǒng)，能準(zhǔn)確定位。對于此型設(shè)備主要用于工字鋼、礦工鋼、槽鋼等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲，這個(gè)技術(shù)目前市面上已經(jīng)非常成熟。，此款設(shè)備我廠已經(jīng)從事研發(fā)制造17年，技術(shù)成熟質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，萬澤錦達(dá)牌冷彎機(jī)同行都家喻戶曉，要選就選放心實(shí)用的。萬澤錦達(dá)十八年的榮譽(yù)保障，讓您買的人放心，用的舒心。十八年經(jīng)廠家潛心研究，是該機(jī)到速度一流，操作簡單，工作安全，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

設(shè)備規(guī)格與技術(shù)參數(shù)：

該機(jī)結(jié)構(gòu);

    該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖

     工字鋼冷彎機(jī)全自動(dòng)現(xiàn)貨供應(yīng)主要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用編碼器編程，亦可采取數(shù)控編碼，使液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動(dòng)成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等。具有傳動(dòng)平穩(wěn)，壓力大等特點(diǎn)，采用編碼器定位系統(tǒng)，能準(zhǔn)確定位。對于此型設(shè)備主要用于工字鋼、礦工鋼、槽鋼等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲，這個(gè)技術(shù)目前市面上已經(jīng)非常成熟。，此款設(shè)備我廠已經(jīng)從事研發(fā)制造17年，技術(shù)成熟質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，萬澤錦達(dá)牌冷彎機(jī)同行都家喻戶曉，要選就選放心實(shí)用的。

冷彎機(jī)在使用過程中涉及用電、機(jī)床操作，日常操作中需要注意以下幾點(diǎn)：
1、嚴(yán)厲遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)則穿戴好勞作防護(hù)用品。
2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具整理、擦洗潔凈。
3、查看托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)整理潔凈。
4、按所折板料厚度、挑選恰當(dāng)模口，模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。
6、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將體系工作壓力恰當(dāng)下降，避免損壞模具。
7、調(diào)理滑塊行程時(shí)，應(yīng)確保調(diào)量小于100，避免損壞機(jī)器。8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的空隙調(diào)整均勻共同。
9、折彎時(shí)，不可將手放在模具間，細(xì)長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)一起折彎。查看油箱油位，發(fā)動(dòng)油泵查看液壓管道、油泵有無反常。
10、折彎板料應(yīng)放在模具中心，機(jī)器不宜單邊載荷，避免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于250kn，并且有必要二邊一起折彎。
11、查看油箱油位，發(fā)動(dòng)油泵查看液壓管道、油泵有無反常。
12、發(fā)作反常當(dāng)即停機(jī)，查看緣由并及時(shí)掃除。 
13、工作結(jié)束，應(yīng)封閉油泵，退出控制體系程序，堵截電源。

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冷彎具有以下特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡單;
2、成本較低;
3、安全可靠;
4、型鋼弧度加工速度快;
5、效率高耗功低,被眾多行業(yè)工程所采納并廣泛應(yīng)用。

拱架冷彎機(jī)采用三點(diǎn)式，型鋼兩端固定，中間靠液壓油頂壓力逐漸彎曲，頂端獨(dú)特的設(shè)計(jì)使得對工件無劃傷。
近年來隨著電子智能化的發(fā)展，我廠在原有的技術(shù)基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)出了數(shù)控鋼拱架冷彎機(jī)。同時(shí)我廠負(fù)責(zé)拱架冷彎機(jī)數(shù)控程序的加裝。
拱架冷彎機(jī)標(biāo)配小彎曲半徑2m，鋼板加厚防銹，電機(jī)100%銅芯，彎曲弧度誤差小。