南昌市H60灌漿料哪里有賣(mài) |
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南昌市H60灌漿料廠家供應(yīng)商。 電話:188-0791-0403(杜)產(chǎn)品特點(diǎn) 1、早強(qiáng)、高強(qiáng) 1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa; 28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。 2、微膨脹性 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。 3、自流性高 可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 4、耐久性強(qiáng) 灌漿料的判別偽劣:黏聚性,黏聚性是指新拌灌漿料的組成材料之間有一定的黏聚力,確保不發(fā)生分層、離析現(xiàn)象,使得灌漿料能夠保持整體均勻穩(wěn)定的性能。黏聚性差的灌漿料,容易導(dǎo)致泥漿與骨料分離,澆注后容易出現(xiàn)蜂窩、空洞等現(xiàn)象。黏聚性過(guò)大,又容易導(dǎo)致灌漿料的流動(dòng)度變差,流動(dòng)到不到施工的位置,無(wú)法跟接觸面更好的接觸密實(shí),影響澆灌質(zhì)量。 經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 5、可冬季施工 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 產(chǎn)品用途 1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2008 施工前的準(zhǔn)備 1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。 3、水桶若干。 4、臺(tái)秤若干。 5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。 7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。 9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。 灌漿施工工程搶修類(lèi)。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等,舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。 第一步:基礎(chǔ)處理 1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用專(zhuān)用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。 2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。 3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1h,清除積水。 第二步:支模 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑 )、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。 第三步:灌漿料配制 1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、推薦采灌漿料“開(kāi)裂” 灌漿料出現(xiàn)裂紋或裂縫,通常有以下原因: 1、水泥急凝、需水性過(guò)大、安定性不合格等都極易造成灌漿料“開(kāi)裂”。2、配制灌漿料時(shí)水灰比過(guò)小、灰砂比過(guò)大、砂率較小、或外加劑過(guò)多,使灌漿料水化用水相對(duì)不足,形成“剛性材料”,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后,砼內(nèi)部在熱應(yīng)力作用下結(jié)構(gòu)發(fā)生膨脹而“開(kāi)裂”。用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入 2/3的用水量拌和2min,其后加入如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。剩余水量攪拌至均勻。 3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。 4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 第四步:灌漿施工方法 1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。 2、幾種常用灌漿方式圖示: 3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。 ① 二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 ② 灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 ③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 ⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。 ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。 第五步:養(yǎng)護(hù) 1、灌漿完灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。 2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>> (GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表 ”。 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 包裝儲(chǔ)運(yùn) 1、包裝規(guī)格:50kg±0.5kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。 歡迎來(lái)電咨詢:188-0791-0403 杜經(jīng)理 |
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