螺旋鋼管包裝是指為了方便運(yùn)輸或?yàn)榱藢?duì)螺旋鋼管的防腐的保護(hù)而進(jìn)行的外層保護(hù)，一般螺旋鋼管包裝主要是對(duì)出口螺旋鋼管來(lái)說(shuō)的，因?yàn)槌隹诼菪摴苤饕亲吆＿\(yùn)，為了裝卸方便一般要進(jìn)行包裝，螺旋鋼管的包裝主要分以下幾種形式：1，捆式包裝，也就是打捆式，例如219的螺旋鋼管，7支一捆，273的螺旋鋼管7支一捆。每捆兩端都帶有吊裝帶以方便吊裝。2，箱式包裝，就是利用角鋼、方管、槽鋼焊接成框式，上面開口，大小和集裝箱一樣，裝卸時(shí)直接整箱裝卸。厚壁螺旋鋼管是指螺旋鋼管的厚度大于或等于14mm以上的螺旋鋼管，厚壁螺旋鋼管的生產(chǎn)必須用定制的螺旋鋼管生產(chǎn)機(jī)組，一般螺旋鋼管機(jī)組生產(chǎn)難度很大，也容易對(duì)機(jī)組備件損壞，厚度螺旋鋼管機(jī)組的價(jià)格一般要高出普通螺旋鋼管機(jī)組1.3-1.6倍，但厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)范圍廣泛，不但能生產(chǎn)普通螺旋鋼管機(jī)組生產(chǎn)的產(chǎn)品，還能生產(chǎn)厚壁管，厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)的工藝是：原材料---上料---銑邊---對(duì)邊---雙面自動(dòng)焊接----目測(cè)外觀---焊點(diǎn)檢查----無(wú)損檢測(cè)---標(biāo)識(shí)。螺旋鋼管在鋼管中的比例近幾年穩(wěn)定在42％～45％左右，焊管有上升的趨勢(shì)。螺旋鋼管與焊接鋼管比較是材料的可靠性和品種適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適應(yīng)厚壁和合金鋼的生產(chǎn)。主要問題是投資高、成本高、制造工藝復(fù)雜，壁厚和橢圓度公差大。而焊接管實(shí)際上是板材的深加工產(chǎn)品，在價(jià)格相近的條件下，螺旋鋼管的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力因其可靠性強(qiáng)而提高，隨著鋼板質(zhì)量的不斷改善和焊管技術(shù)裝備水平的提高，部分螺旋鋼管占據(jù)的市場(chǎng)，有被焊接管替代的可能性，但這只是非常有限的領(lǐng)域。
熱軋工藝是螺旋鋼管的主要制造方法，占無(wú)縫管產(chǎn)量的80％熱連軋管機(jī)組生產(chǎn)的品種和質(zhì)量水平除軋機(jī)本身的技術(shù)水平外，在很大程度上受冶煉和連鑄的制約，因此先進(jìn)的工藝流程應(yīng)該是指冶煉至管加工的完整流程。國(guó)際知名螺旋鋼管企業(yè)大都是完整的專業(yè)鋼管廠或鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，靠外購(gòu)坯制造螺旋鋼管的企業(yè)難以在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占穩(wěn)陣地。采用電弧爐或轉(zhuǎn)爐冶煉一LF爐外精煉一VD真空處理一全保護(hù)澆注連鑄圓管坯一熱連軋機(jī)(NPN、PQF)一管加工，是當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)的螺旋鋼管生產(chǎn)工藝流程，采用上述工藝流程可以生產(chǎn)諸如石油專用管、高壓鍋爐管、中低合金管等。天津鋼管公司、寶鋼商貿(mào)(鋼管)公司、鞍鋼無(wú)縫廠、包鋼無(wú)縫廠均已實(shí)現(xiàn)上述工藝流程，攀成鋼無(wú)縫和衡陽(yáng)鋼管公司也在抓緊配套工程建沒，近期可實(shí)現(xiàn)上述工藝流程。對(duì)于冶煉設(shè)備，電弧爐或轉(zhuǎn)爐容量不宜小于70一lOOt，為鋼包精煉創(chuàng)造條件，要充分重視連軋機(jī)組的在線檢測(cè)手段和自動(dòng)控制系統(tǒng)，配備先進(jìn)的探傷系統(tǒng)，對(duì)定位為石油管和高壓鍋爐管的生產(chǎn)線，應(yīng)配備高水平的熱處理和加工系統(tǒng)，逐步實(shí)現(xiàn)鋼坯的熱裝熱送和在線；、控軋空冷等工藝。螺旋鋼管的焊縫比同規(guī)格的直縫管的焊縫長(zhǎng)，同種規(guī)格壁厚下，螺旋鋼管承受的壓力最大。螺旋鋼管的焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中，該鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長(zhǎng)度比直縫管小；其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。螺旋鋼管在制作螺旋焊管過程中，需注意以下幾個(gè)問題：1、涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。2、矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來(lái)卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3、剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。4、對(duì)焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。5.目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。6、超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。7、X射線探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。8、打壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。9、倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。10.最后檢查：螺旋鋼管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。螺紋鋼管與螺旋鋼管是不一樣的，螺紋鋼管是指鋼管的兩端帶螺紋，包括范圍廣泛，小焊管，無(wú)縫管，石油套管等等都可以叫螺紋鋼管，而螺旋鋼管只是焊接鋼管的一種，是成螺旋狀焊接成型的管。區(qū)分螺紋鋼管與螺旋鋼管最常用的方法就是看管端，也就是鋼管的兩頭，如果鋼管兩頭帶螺紋，也就是絲扣，就是螺紋鋼管，鋼管外表面呈螺旋狀那就是螺旋鋼管。螺旋鋼管是以帶鋼或卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一，輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
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