??環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油,常見的有一布兩油,三布兩油,五步三油,七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管見上圖所示外觀比底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能,粘結力好,涂膜堅韌,并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數。執(zhí)行標準可分為SY/T0447-96《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T0457-2000《鋼質管道液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準》。主要用途埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

??管道發(fā)生腐蝕后,通常表現為管道的管壁變薄,出現局部的凹坑和麻點。管道內腐蝕檢測技術主要針對管壁的變化來進行測量和分析。目前,內腐蝕檢測存在的方法主要有加水試壓、紅外熱像以及智能清管檢測等。智能清管內腐蝕檢測通過向管線內發(fā)射智能清管裝置來完成,該裝置附有傳感系統(tǒng),用以測量管壁缺陷,同時還有數據存儲裝置。通過對管路沿線內部腐蝕狀態(tài)進行掃描,將相關信息記錄下來,在管線末端,取出清管裝置后,通過相應的處理軟件即可判斷管線腐蝕的位置及腐蝕程度。目前,國內外使用較為廣泛的管路腐蝕檢測方法是漏磁通法和超聲波檢測法。漏磁檢測器工作原理漏磁式管道腐蝕檢測設備的工作原理是利用自身攜帶的磁鐵,在管壁全圓周上產生一個縱向磁回路場。如果管壁沒有缺陷,則磁力線囿于管壁之內,均勻分布。如果管內壁或外壁有缺陷,則磁通路變窄,磁力線發(fā)生變形,部分磁力線還將穿出管壁之外而產生所謂漏磁。、漏磁場被位于兩磁極之間的、緊貼管壁的探頭檢測到,并產生相應的感應信號,這些信號經過濾波、放大、模數轉換等處理后被記錄到檢測器的存儲器中。檢測完成后,通過專用軟件對數據進行回放處理、進行數據分析、識別判斷,最后輸出檢測結果報告。超聲波檢測器工作原理超聲波檢測技術是利用超聲波勻速傳遍且可在金屬表面發(fā)生部分發(fā)射的特性,來進行管道探傷檢測的。它通過電子裝置,發(fā)送出超聲波的高頻(大于20kHz)脈沖,射到管壁上、發(fā)射回的超聲波,再通過傳感器(探頭)接受回來,經過信號放大,顯示出來波形。由于不同部位處反射到探頭上的距離不同,因而超聲波返回的時間也不同。檢測器的數據處理單元便可通過計算探頭接收到的兩組反射波的時間差乘以超聲波傳播的速度,得出管道的實際壁厚。這樣,即可按照時間差顯出的波形,根據標定,測量出管壁厚度或缺陷以及腐蝕尺寸等

??環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質,具有防止各種離子穿過漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,工程實測表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現象。
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