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揭陽螺旋管優(yōu)勢〔揭陽鋼護管〕

目前地埋長輸管線最先進防腐管道——tpep防腐鋼管
tpep防腐螺旋鋼管是指在鋼管的內外壁涂上一層防腐材料環(huán)氧樹脂（EP），外壁涂上聚乙烯（PE）防腐材料。具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給水、排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送。
內環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管是一種新型鋼塑復合管，其由鋼管基材、環(huán)氧樹脂內涂層和聚乙烯外涂層構成，具有優(yōu)良的機械性能和抗腐蝕耐老化性能。廣泛應用于水利、電力、化工、石油等諸多行業(yè)。

tpep防腐螺旋管加工工藝
1. 中頻加熱鋼管
較傳統(tǒng)的電爐加熱方式，中頻加熱具有高的轉化率，有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質固化。
2.單層聚乙烯采用內噴外淋工藝
內噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固。
3.涂塑復合鋼管道選材
3.1鋼管基材：基管為直縫焊接鋼管的應符合GB/T3091的要求；為螺旋縫埋弧焊鋼管的應符合SY/T5037的要求；為無逢鋼管的應符合GB/T8163的要求；為其它鋼管的應符合國家、行業(yè)標準對基管的要求�；芎赣蟹ㄌm的鋼制法蘭尺寸應符合GB/T9119或其它相應標準的要求；鋼制管法蘭材質應符合GB/T9124標準的要求。
3.2內防腐涂層：衛(wèi)生級熔結環(huán)氧粉末涂料，重防腐熔結環(huán)氧樹脂粉末。防腐層厚度為加強級，涂層厚度≥400μm
項   目
指   標
檢驗方法
密度/(g/cm3)
>0.91
GB/1033
拉伸強度/MPa
>9.80
GB/T1040
斷裂伸長率/%
>300
GB/T1040
維卡軟化點/°C
>85
GB/T1633
不揮發(fā)物含量/%
>99.5
GB/T2914

tpep防腐螺旋管應用領域
煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。
電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。
消防：對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。
市政工程：適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。
石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質的工藝管道。
污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
農業(yè)：農業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網路。

縫鋼管為何要進行酸洗工藝
 在無縫鋼管的軋制中，尤其是精密無縫鋼管的生產工藝當中，那道酸洗工藝究竟是如何進行的呢，不要慌，今天馬上就為您揭開這道神秘的面紗！
利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO 等)與酸溶液發(fā)生化學反應，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。
精密無縫鋼管酸洗常用介質：
硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對金屬的腐蝕。
精密無縫鋼管酸洗工藝
主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當溶液中含鐵量超過 80g/L，硫酸亞鐵超過 215g/L 時，應更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。
精密無縫鋼管酸洗的作用
對精密無縫鋼管表面進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低。