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萬(wàn)澤錦達(dá)冷彎?rùn)C(jī)介紹
萬(wàn)澤錦達(dá)冷彎?rùn)C(jī)實(shí)現(xiàn)了在保證鋼材強(qiáng)度的基礎(chǔ)上連續(xù)作業(yè)，截面經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)省材料。冷彎型鋼設(shè)備的截面形狀可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，單位重量的截面系數(shù)高于熱軋型鋼。在同樣負(fù)荷下，可減輕構(gòu)件重量，節(jié)約材料。滿足了不同設(shè)計(jì)尺寸的多樣要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了加工速度，而且極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了大量的人力，物力，在實(shí)踐中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

隧道涵洞等安全系數(shù)問(wèn)題，在以前是一個(gè)頭痛的事。公司在這類(lèi)安全問(wèn)題中，結(jié)合實(shí)際與實(shí)踐的探究，打開(kāi)了冷彎加工的大門(mén)，冷彎?rùn)C(jī)的探討研制成功，為隧道涵洞等安全系數(shù)問(wèn)題，會(huì)帶來(lái)了無(wú)限的光明，無(wú)論大打多長(zhǎng)的隧道涵洞，進(jìn)行型鋼的加護(hù)，安全問(wèn)題統(tǒng)統(tǒng)拋在腦后，本公司冷彎?rùn)C(jī)的操作方式，采用數(shù)控液壓等全自動(dòng)方式，輕松進(jìn)行鋼拱架的彎曲生成。
 冷彎型鋼為主的鋼鐵企業(yè)。冷彎型鋼在國(guó)外建筑業(yè)中用途非常廣泛，被用作城市軌道交通、地鐵、立體車(chē)庫(kù)、屋架、檁條、桁架、剛架、墻架、龍骨、屋面板、墻板、樓板、門(mén)窗乃至容器、管道、圍堰、鋼板樁、防波堤等。

冷彎?rùn)C(jī)主要參數(shù)
小彎曲半徑：2m         液壓系統(tǒng)壓力：25MPa
油缸推動(dòng)速度：8-15mm/s   主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速：  7-10r/min
功率：        8.4kW      重量：        2t  
移動(dòng)電機(jī)：    2.2KW*2    油泵電機(jī)：    4kw
油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速：1440r/min  滾輪線速度：  3.8m/min

冷彎?rùn)C(jī)構(gòu)成（工作原理）：
 1、冷彎?rùn)C(jī)是地道支護(hù)鋼拱架加工制造的新式設(shè)備。冷彎?rùn)C(jī)由底座、機(jī)械傳動(dòng)、冷彎體系、液壓體系、電器控制體系和輔佐體系等六大有些構(gòu)成。冷彎?rùn)C(jī)工作時(shí)，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐體系的門(mén)式托架推放在兩自動(dòng)滾輪之間，發(fā)動(dòng)液壓體系使液壓缸推進(jìn)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達(dá)數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)規(guī)劃所需弧度時(shí)封閉液壓體系，發(fā)動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)體系，使自動(dòng)滾輪滾動(dòng)并依托摩擦力股動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行，然后完成接連冷彎工作。在冷彎結(jié)束時(shí)，封閉機(jī)械傳動(dòng)體系 ， 一起發(fā)動(dòng)冷彎?rùn)C(jī)液壓體系 ， 使液壓缸回收。將冷彎型鋼放置在輔佐體系的門(mén)式托架上即可。這種冷彎工作， 確保了原料的強(qiáng)度， 提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡(jiǎn)略、明晰。冷彎?rùn)C(jī)與壓床相比，具有杰出的工作性能。
2、為了使冷彎?rùn)C(jī)習(xí)慣一些較差地質(zhì)的施工工程區(qū)段，在地道的施工過(guò)程中，規(guī)劃上常常運(yùn)用鋼拱架來(lái)支持維護(hù)，為了習(xí)慣運(yùn)用鋼拱架的運(yùn)用數(shù)量增大，請(qǐng)求增高，然后規(guī)劃了冷彎?rùn)C(jī)這種設(shè)備。數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)確保了接連工作的可能性，而且節(jié)省了很多的人力和物力。

冷彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程如下：
1、嚴(yán)格遵守冷彎?rùn)C(jī)機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、冷彎?rùn)C(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
3、檢查冷彎?rùn)C(jī)托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)�？�，�？诔叽缫话愕扔诖笥�8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。
6、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。
7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。
8、冷彎?rùn)C(jī)折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
9、冷彎?rùn)C(jī)折彎時(shí)，不可將手放在模具間，狹長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。
10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于250kn，而且必須二邊同時(shí)折彎。
11、檢查冷彎?rùn)C(jī)油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。
12、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。
13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。