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東莞鋼板卷管電話｛東莞無縫鋼管｝

1.3.1完成施工詳圖，并經(jīng)原設計人員簽字認可。

1.3.2施工組織設計、施工方案、作業(yè)指導書等各種技術準備工作已經(jīng)準備就緒。

1.3.3各種工藝評定試驗及工藝性能試驗和材料采購計劃已完成。

1.3.4主要材料已進廠。

1.3.5各種機械設備調(diào)試驗收合格。

1.3.6所有生產(chǎn)工人都進行了施工前培訓，取得相應資格的上崗證書。

1）熟悉施工圖，發(fā)現(xiàn)有疑問之處，應與有關技術部門聯(lián)系解決。

2）準備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鐵皮和小扁鋼。

3）放樣需要鋼尺必須經(jīng)過計量部門的校驗復核，合格后方可使用。

4）號料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應分別號料。并依據(jù)先大后小的原則依次號料。

5）樣板樣桿上應用油漆寫明加工號、構件編號、規(guī)格，同時標注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。

6）放樣和號料應預留收縮量（包括現(xiàn)場焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量：

銑端余量：剪切后加工的一般每邊加3—4mm，氣割后加工的則每邊加4—5 mm。

切割余量：自動氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm。

焊接收縮量根據(jù)構件的結構特點由工藝給出。

7）主要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按工藝規(guī)定的方向取料，彎曲件的外側不應有樣沖點和傷痕缺陷。

8）號料應有利于切割和保證零件質(zhì)量。

9）本次號料后的剩余材料應進行余料標識，包括余料編號、規(guī)格、材質(zhì)及爐批號等，以便于余料的再次使用。

防腐鋼管產(chǎn)品
公司主要生產(chǎn)|IPN8710飲水管道內(nèi)防腐、FBE單雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管、鋼套鋼直埋保溫管、鋼管水泥砂漿襯里、螺旋管道防腐、2PP/3PP防腐、襯塑防腐、涂塑防腐鋼管、發(fā)泡保溫管件、防腐管件等各種管道管件的保溫和防腐,防腐鋼管執(zhí)行DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97標準,保溫鋼管執(zhí)行CJ/T114-2000標準. 根據(jù)客戶不同需求，鹽山興松鋼管有限公司于2010年成立下屬鋼管廠-河北防腐鋼管制造有限公司 ，現(xiàn)擁有5條國內(nèi)先進的螺旋焊鋼管(SSAW)\保溫螺旋鋼管生產(chǎn)線，3條熱軋熱擴無縫鋼管生產(chǎn)線,2條大口徑直縫管(LSAW)\防腐直縫管生產(chǎn)線

防腐鋼管的防腐方法
防腐鋼管的防腐方法一般都是使用涂層防腐，以下我們來了解下關于涂層防腐的知識。
涂層防腐是用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是鋼管防腐最基本的方法之一。鋼管防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。
1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。
① 內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內(nèi)壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進行。
② 防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為-185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。
2、如外護管是聚乙烯管，無需再做防腐
聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70～-100℃)，化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。