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鋼

     洪鶴大橋存在諸多建設(shè)難點(diǎn)：全線80%位于水上，且洪灣水道、磨刀門水道船只眾多，施工組織難度極大；先后穿越橫琴芒洲濕地、鶴洲南墾區(qū)，對環(huán)境保護(hù)要求極高；樁基最深將突破百米；“鉆石”形主塔，高度將突破160米，相當(dāng)于60層樓高，將采用國內(nèi)先進(jìn)的液壓爬模的工藝現(xiàn)場澆筑。大橋建成后構(gòu)成的獨(dú)特橋梁景觀，也將成為珠海的新地標(biāo)。

鉆孔灌注樁工程由于施工工藝復(fù)雜，施工中有可能因各種可見或不見因素的干擾而影響最終的成樁質(zhì)量。為確保整體樁基工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鉆孔灌注樁常見質(zhì)量問題的預(yù)防及處理方法至關(guān)重要。

施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→平整場地（筑島）→測量定位→鉆機(jī)就位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆進(jìn)→清孔→吊裝鋼筋籠→安裝導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→截樁無損檢測

工藝流程見下圖“鉆孔樁施工流程圖”。

施工準(zhǔn)備

鉆孔場地應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等情況結(jié)合施工技術(shù)的要求，做如下準(zhǔn)備工作：

場地平整及筑島：
鉆孔場地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m者，應(yīng)平整場地，清除雜物，更換軟土，夯填密實(shí)。鉆機(jī)座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道，為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利。

鉆孔場地在陡坡時(shí)，應(yīng)挖成平坡。如有困難，可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺。

鉆孔場地在淺水時(shí)，宜采用筑島法。島頂面通常高出施工水位0.75～1.0m。筑島面積按鉆孔方法、設(shè)備大小等決定。

鉆孔樁定位測量：
首先確定鉆孔樁位：按照控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位。用長木樁（上定有鐵釘）準(zhǔn)確標(biāo)出各樁位中心，定位準(zhǔn)確后埋設(shè)護(hù)筒，并在周圍設(shè)置護(hù)樁。護(hù)樁埋設(shè)原則：不影響鉆孔機(jī)械、吊裝鋼筋籠和混凝土澆筑施工；如發(fā)現(xiàn)有護(hù)樁松動(dòng)或異常則及時(shí)讓測量人員校核。護(hù)樁高出原地50厘米左右，并用混凝土固定好，以供隨時(shí)檢測樁中心、高程和安裝鋼筋籠及定位。

鋼板卷管具有工藝相對簡單，快速連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，在民用建筑、石化、輕工等部門有廣泛用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構(gòu)件及輕工產(chǎn)品。

鋼板卷管的生產(chǎn)工藝流程:直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機(jī)組將一定的規(guī)格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是：低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。

高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，q345b鋼板卷管，經(jīng)滾輪的擠壓，使對接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊（或壓力接觸焊），鋼板卷管，它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。

鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材（帶鋼）經(jīng)滾壓成型后，形成一個(gè)截面斷開的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下，管坯開口處邊緣產(chǎn)生強(qiáng)大而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。
卷管的熱張力減徑工藝實(shí)際上就是對卷管進(jìn)行正火+形變熱處理。將母材整體加熱到920-950℃后，使焊縫和管體金相組織完全奧氏體化，然后通過張力減徑機(jī)，進(jìn)行多架次大變形量的軋制，一般終軋溫度不低于850℃，以滿足卷管軋制結(jié)束后，內(nèi)部形成微細(xì)均勻的晶粒組織。

焊縫經(jīng)過相變后與母材又同時(shí)進(jìn)行形變熱處理，并在同等條件下完成再結(jié)晶過程，其金相組織與晶粒狀態(tài)必將與母材趨于一致，佛山鋼板卷管廠，同時(shí)徹底消除了由于卷管成型所帶來的內(nèi)應(yīng)力。此工藝現(xiàn)已被重視，正在逐步推廣應(yīng)用，用于生產(chǎn)高級HFW卷管。

卷管整體熱處理：將卷管整體加熱到正火溫度，使所有組織完全奧氏體化后，然后進(jìn)行空冷。這樣可基本消除管體與焊縫之間的金相組織差異，且徹底消除卷管由于成型和焊接等產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，但焊縫與管體的晶粒狀態(tài)仍存在著差異，將帶來力學(xué)性能與耐腐蝕方面的不足。

該工藝多采用離線方式，合肥鋼板卷管，使用保護(hù)氣體熱處理爐來整體加熱卷管，另外空冷也將需要較長時(shí)間，因此生產(chǎn)效率較低。

三種無縫化技術(shù)中，目前HFW卷管無縫化多采用焊縫在線熱處理技術(shù)，但綜合來講，卷管整體加熱張力減徑將是一種理想的卷管無縫化技術(shù)，而卷管整體熱處理技術(shù)應(yīng)用很少