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供水管線用水泥砂漿防腐螺旋鋼管

水泥砂漿襯里防腐螺旋鋼管記者近日從中石油集團(tuán)公司獲悉，由中石油管道公司發(fā)起，北京天然氣管道公司、石油管工程技術(shù)研究院及國(guó)外專家參與制訂的管道完整性管理規(guī)范國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，日前已完成初稿。業(yè)內(nèi)人士稱，這是我國(guó)管道企業(yè)主導(dǎo)的首 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，將大幅提高我國(guó)的管道標(biāo)準(zhǔn)化水平和管道企業(yè)在國(guó)際管道界的話語(yǔ)權(quán)。

水泥砂漿在使用時(shí)，還要經(jīng)常按比例摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。然后通過離管道噴涂機(jī)在鋼管內(nèi)壁形成8～16mm的水泥涂層.我公司所能加工的管徑范圍是Φ325～Φ2220。內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管是采用成型工藝，將攪拌好的水泥砂漿，在清理過的管道內(nèi)壁上按照設(shè)計(jì)厚度要求，分一次或多次涂襯，經(jīng)過一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，形成一個(gè)與管內(nèi)壁緊密結(jié)合的高強(qiáng)度圓殼體內(nèi)襯層。

　　一般直徑800以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時(shí)需加入鐵絲網(wǎng)以增強(qiáng)水泥砂漿的堅(jiān)固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿特有的堿性，使管道內(nèi)表面形成鈍化膜而得到保護(hù)的技術(shù)，已被國(guó)內(nèi)外水管道的內(nèi)防腐廣泛采用。在施工中，通過加入添加劑，提高養(yǎng)護(hù)期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產(chǎn)生的裂縫。另外，水泥砂漿的最終收縮期為1-2年，鋼管投入運(yùn)行后，水泥砂漿長(zhǎng)期在水中繼續(xù)硬結(jié)，可使裂縫自動(dòng)彌合，不影響防腐蝕的效果7.3聚丙xi酸酯乳液出廠合格證。7.4 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。這是一整套流程，這樣一來我們的質(zhì)量就上去了，客戶的信任度也就提高了。

　　同行業(yè)中的佼佼者舉行研討會(huì)，通過實(shí)踐比較與砌筑砂漿相比，抹面砂漿具有以下特點(diǎn)： ①抹面層不承受荷載;②抹面層與基底層要有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度，使其在施工中或長(zhǎng)期自重和環(huán)境作用下不脫落、不開裂;③抹面層多為薄層，并分層涂抹，面層要求平整、光潔、細(xì)致、美觀④多用于干燥環(huán)境，大面積暴露在空氣中

　　水泥砂漿的施工有兩種方法。一是地面離心法。主要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。而是地下噴涂法，主要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。水泥砂漿防腐鋼管的技術(shù)成熟嗎?他的機(jī)械強(qiáng)度能達(dá)到客戶的要求嗎?根據(jù)國(guó)外實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)可以證明其機(jī)械強(qiáng)度。鋼管在受外壓變形變扁平時(shí)，砂漿會(huì)產(chǎn)生“發(fā)狀”裂縫，但要砂漿從管壁上剝離卻是非常困難的，在口徑DN800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上，截取一米長(zhǎng)的管段，涂襯11毫米厚的砂漿涂層，當(dāng)扁平量7-8毫米時(shí)，可以看到“發(fā)狀”裂縫的出現(xiàn)。當(dāng)扁平量增加到50毫米時(shí)，裂縫逐漸增加到邊部全管段，實(shí)驗(yàn)結(jié)果，管徑1%的扁平量時(shí)產(chǎn)生“發(fā)狀”裂縫，當(dāng)扁平量為6-9%的場(chǎng)合，沙漿涂層開始崩裂，達(dá)到管徑30%時(shí)剝落。這在施工中是決不允許發(fā)生的。據(jù)測(cè)定，在DN1100管子上，最小扁平量為15毫米，DN1800管上為21毫米。由此可見，管徑的增大，產(chǎn)生裂縫的扁平量也隨之增大。管道砂漿涂層的彎曲強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，這是一項(xiàng)測(cè)試水泥砂漿機(jī)械強(qiáng)度的有效方法 供水管線用水泥砂漿防腐螺旋鋼管

     1月21日，公司順利完成了中靖線用X80鋼級(jí)Ф1219×22mm螺旋焊管首批檢驗(yàn)任務(wù)，鋼管各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。這是繼西氣東輸二線高鋼級(jí)、大壁厚、大口徑螺旋焊管批量生產(chǎn)的難關(guān)攻克以來，公司在油氣輸送管道批量生產(chǎn)技術(shù)上取得的又一重大突破，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)X80鋼級(jí)超大壁厚螺旋焊管批量生產(chǎn)的空白，為西四線、西五線等管道建設(shè)形成技術(shù)儲(chǔ)備，為公司承攬新一輪國(guó)家重大管道工程合同奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

為確保生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行，公司以“沖刺四季度”保供勞動(dòng)競(jìng)賽及“四保一創(chuàng)”勞動(dòng)競(jìng)賽為抓手和推力，提前謀劃，嚴(yán)密部署，群策群力，認(rèn)真落實(shí)，全力保障公司重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)和工程產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)前期多次與鋼廠進(jìn)行技術(shù)交流協(xié)商，在板材合金設(shè)計(jì)、力學(xué)性能、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)焊縫焊接性等方面達(dá)成了諸多共識(shí)，完善了X80超大壁厚螺旋焊管用熱軋板卷技術(shù)條件；結(jié)合前期試制經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行了多輪焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，確定出批量生產(chǎn)最佳焊接工藝參數(shù)、坡口尺寸及焊材匹配方案；配合制管廠對(duì)矯平機(jī)、成型器、水壓機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了檢修保養(yǎng)，配套完善了工裝及備品備件；對(duì)關(guān)鍵試驗(yàn)儀器進(jìn)行了精確校準(zhǔn)，保證了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。實(shí)際生產(chǎn)中，各專業(yè)技術(shù)人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，全程監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行、工藝執(zhí)行等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，強(qiáng)化過程管控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)中的各類技術(shù)課題，機(jī)組作業(yè)率不斷提高，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控。檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，理化試驗(yàn)室人員日夜連續(xù)奮戰(zhàn)，第一時(shí)間完成鋼管首檢，為機(jī)組連續(xù)生產(chǎn)贏得了寶貴時(shí)間。