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梅州鋼板卷管幕墻專用材料〈梅州無縫鋼管〉

出口方面，隨著全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇緩慢以及石油、煤炭等能源價(jià)格的回落，再加上我國(guó)無縫鋼管重點(diǎn)出口地區(qū)——中東也實(shí)施反傾銷措施，下半年出口形勢(shì)不容樂觀。雖然目前我國(guó)無縫鋼管市場(chǎng)價(jià)格較往年走高，但是今年上半年針對(duì)我國(guó)無縫鋼管進(jìn)行的“雙反”調(diào)查仍有增無減。現(xiàn)階段，我國(guó)無縫鋼管的主要出口國(guó)集中在東南亞、中東、北非及南美地區(qū)部分國(guó)家。因此，預(yù)計(jì)下半年我國(guó)無縫鋼管出口或?qū)⒊掷m(xù)下降，全年出口量或降至380萬~390萬噸。
分品種看。2017年我國(guó)無縫鋼管出口仍以石油天然氣道無縫鋼管、石油天然氣鉆探無縫鋼管、地質(zhì)鉆套無縫鋼管、鍋爐管以及其他無縫鋼管品種為主。其中，石油天然氣道無縫鋼管1月~5月份累計(jì)出口量為80.92萬噸，累計(jì)出口金額為6.31億美元，折合780.21美元/噸，單價(jià)較去年同期提高25.44%；石油天然氣鉆探無縫鋼管累計(jì)出口量為44.22萬噸，累計(jì)出口金額為3.99億美元，折合903.36美元/噸，單價(jià)較去年同期下降4%；地質(zhì)鉆套無縫鋼管累計(jì)進(jìn)口量為0.48萬噸，累計(jì)金額為732.25萬美元，折合1525.43美元/噸，單價(jià)較去年同期提高11.51%；鍋爐管累計(jì)出口量為4.04萬噸，累計(jì)金額為0.82億人民幣，折合2039.83美元/噸，單價(jià)較去年同期提高31.35%。由以上數(shù)據(jù)可以看出，我國(guó)無縫鋼管大部分品種出口單價(jià)均有所提高，其中鍋爐管出口單價(jià)上漲幅度最為顯著，其次是石油天然氣道無縫鋼管。
分國(guó)別來看。1月~5月份，我國(guó)無縫鋼管排名前3位的出口國(guó)為科威特、阿爾及利亞和韓國(guó)，我國(guó)向科威特累計(jì)出口13.78萬噸，向阿爾及利亞累計(jì)出口11.52萬噸，向韓國(guó)累計(jì)出口10.53萬噸無縫鋼管，對(duì)以上3個(gè)國(guó)家的出口量占總出口量的22.06%。由此來看，我國(guó)無縫鋼管出口國(guó)家仍以產(chǎn)油國(guó)及貿(mào)易中轉(zhuǎn)國(guó)為主。

進(jìn)口方面，1月~5月份，我國(guó)無縫鋼管進(jìn)口量約為6.60萬噸，較去年同期下降19.61%。從2015年中開始，我國(guó)無縫鋼管進(jìn)口量呈現(xiàn)窄幅下行走勢(shì)。隨著我國(guó)無縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，我國(guó)有實(shí)力的無縫鋼管企業(yè)加大了產(chǎn)品的開發(fā)力度，以謀求更高的利潤(rùn)，提升競(jìng)爭(zhēng)力。近幾年我國(guó)無縫鋼管進(jìn)口量持續(xù)下降，預(yù)計(jì)2017年下半年進(jìn)口量隨著需求的回升或?qū)⒑糜谏习肽�，但全年進(jìn)口量低于去年的概率較大。從進(jìn)口國(guó)來看，日本、德國(guó)、法國(guó)、意大利和美國(guó)仍是我國(guó)無縫鋼管進(jìn)口的主要國(guó)家。

工藝流程

測(cè)量放線→開挖樁孔→支護(hù)壁模板→澆護(hù)壁混凝土→拆除模板(以上四工序循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)深度)→安裝鋼筋籠→澆灌樁身混凝土。

操作工藝

1、挖孔

⑴第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100～150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面200～250mm或按設(shè)計(jì)要求，上下護(hù)壁間的搭接長(zhǎng)度不得少于50mm。

⑵為保證護(hù)壁混凝土的整體性，視護(hù)壁土質(zhì)情況。 須用φ8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉，如設(shè)計(jì)有護(hù)壁大樣圖，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。

⑶澆灌護(hù)壁混凝土?xí)r，用敲擊模板及竹桿和木棒插實(shí)方法。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混凝土。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞或?qū)Я�，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全。

⑷護(hù)壁混凝土的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24h(小時(shí))后進(jìn)行，使混凝土有一定強(qiáng)度，以能擋土。

⑸當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁混凝土拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。標(biāo)定的軸線位置和相對(duì)水平標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常檢查復(fù)驗(yàn)。

⑹施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即采取有效防護(hù)措施后，方可繼續(xù)深挖。

⑺如遇流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。對(duì)較易塌方施工段要即挖、即校對(duì)、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土。要保證混凝土密實(shí)度，避免滲漏。

⑻對(duì)少量流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水時(shí)，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。

⑼由于大量抽出地下水而影響場(chǎng)地鄰近原有建(構(gòu))筑物，造成基礎(chǔ)、地臺(tái)下沉?xí)r，要立即在抽水井孔附近設(shè)立灌水點(diǎn)(管)或利用已開挖但未完成樁位灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。

⑽發(fā)現(xiàn)流砂層，應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁高度，可用30～50cm。混凝土應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度。

(11)處理流砂的樁基，力爭(zhēng)在枯水期將流砂樁位處理完畢，以免在雨季期地下水位上升，動(dòng)水壓力大而增加施工困難。

(12)樁端入巖，風(fēng)鉆難于作業(yè)時(shí)，可采用無聲破碎方法進(jìn)行。若用炸藥小爆破形式，要訂出爆破方案，經(jīng)有關(guān)部門(公安局)批準(zhǔn)�？變�(nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，嚴(yán)格按爆破規(guī)定進(jìn)行操作。

(13)做樁端放大腳(擴(kuò)腳)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮土，清除積水，經(jīng)建設(shè)和質(zhì)監(jiān)部門同意驗(yàn)收，并辦理好簽證手續(xù)。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。

2、鋼筋籠制作與安裝

⑴人工挖孔樁鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。

⑵鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度不宜小于70mm。保護(hù)層厚度，可采用預(yù)制混凝土墊塊，綁扎在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位置上。

⑶吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施，按設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋籠位置。

⑷鋼筋籠過長(zhǎng)需分段接駁者，其連接焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB50204—92的要求。

⑸鋼筋籠制作的允許偏差，參照挖孔樁施工允許偏差表(3—3)。

3、澆灌混凝土

⑴樁體混凝土要從樁底到頂標(biāo)高一次完成、如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前，施工縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。

⑵灌注樁身混凝土，必須用溜槽及串筒離灌注面2m以內(nèi)下落，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強(qiáng)度。

⑶在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，方可灌注混凝土。如滲水量過大(>1m3/h)時(shí)，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。

⑷混凝土邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。

⑸在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)停止， 并不得在孔底留人。

⑹灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每條樁不得少于一組(三件)，及時(shí)提供試驗(yàn)報(bào)告。