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珠海鋼板卷管報價［珠海無縫鋼管］

技術(shù)交流--居民區(qū)主線用水泥砂漿防腐鋼管

核心提示：居民區(qū)主線用水泥砂漿防腐鋼管水泥砂漿防腐鋼管用途，排污水專用水泥砂漿防腐鋼管，水泥沙漿襯里用普通的水泥與一定粗細的黃沙，添加劑，按照設(shè)計的配合比，拌制成砂漿，通過專用的施工機械設(shè)備，涂敷到管道內(nèi)壁上，形成一定厚度的砂漿涂層，凝固后成為襯里。

水泥砂漿襯里，依靠自身的結(jié)合力與管道壁的支撐，其結(jié)構(gòu)均勻致密，堅硬牢固，如果在沙漿表面再涂刷環(huán)氧樹脂，其通水后的粗糙系數(shù)還可再降低。水泥砂漿襯里不僅是物理性能上簡單的阻隔屏障，而是通過水泥砂漿襯里的化學性能，保護管道。砂漿層與管道結(jié)合，在管壁層面形成一個PH值高達12的鈍化區(qū)域，通水后，水滲入水泥砂漿，富含堿性成分，使水到達管壁時不再具有腐蝕性。不僅可以使用于新管道的防腐，也可以用在舊管道改造方面。由于過去排設(shè)的金屬給水管道，在內(nèi)壁僅刷一層瀝青，在管內(nèi)水流長期沖刷和厭氧細菌吞噬下，產(chǎn)生了腐蝕與結(jié)垢。有的地方銹垢高達十多公分。通水截面因此縮小。摩阻系數(shù)由原來的0.012增加到0.019甚至達到0.02以上，直接影響水廠的水質(zhì)與供水的能耗。給市民的身體健康和工礦企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量帶來了影響。上海曾對南市水廠一條DN1200鋼管測定，由于銹蝕結(jié)垢，其摩阻系數(shù)達到0.018以上，輸水能力僅相當與一根DN900的管道的輸水量，另需新敷設(shè)一條DN600的管道，才能達到原來DN1200管道的輸水能力。
水泥砂漿內(nèi)防腐管道：水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂漿。通常所說的1：3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合，實際上忽視了水的成分，一般在0.6左右比例，即應(yīng)成為0.6：1：3 水泥砂漿的用途，在建筑工程中，一是基礎(chǔ)和墻體砌筑，用做塊狀砌體材料的粘合劑，比如砌毛石、紅磚要用水泥砂漿；二是用于室內(nèi)外抹灰。水泥砂漿在使用時，還要經(jīng)常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。水泥砂漿里按比例加入石子，就成為混凝土。水泥砂漿標號強度的意思是指對按標準方法制作和養(yǎng)護的立方體試件,在28d齡期，用標準試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的一個值。鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
水泥、沙子和水的混合物，通常制作時水、水泥、砂的比例是，然后將攪拌好的水泥砂漿，在清理過的管道內(nèi)壁上按照設(shè)計厚度要求，分一次或多次涂襯，經(jīng)過一定時間養(yǎng)護后，形成一個與管內(nèi)壁緊密結(jié)合的高強度圓殼體內(nèi)襯層。 水泥砂漿在使用時，還要經(jīng)常按比例摻入一些添加劑如微沫劑 、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。然后通過離管道噴涂機在鋼管內(nèi)壁形成的水泥涂層.我公司所能加工的管徑范圍是.水泥砂漿內(nèi)防腐鋼管是采用成型工藝，一般直徑800以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時需加入鐵絲網(wǎng)以增強水泥砂漿的堅固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿特有的堿性，使管道內(nèi)表面形成鈍化膜而得到保護的技術(shù)，已被國內(nèi)外水管道的內(nèi)防腐廣泛采用。在施工中，通過加入添加劑，提高養(yǎng)護期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產(chǎn)生的裂縫。另外，水泥砂漿的最終收縮期為1-2年，防腐鋼管投入運行后，水泥砂漿長期在水中繼續(xù)硬結(jié)，可使裂縫自動彌合，不影響防腐蝕的效果。管道的外壁防腐一般為環(huán)氧煤瀝青玻璃布纏繞防腐，一般分為2布3油、3布6油，也就是通常所說的普通級和加強級之分。 水泥砂漿內(nèi)襯防腐鋼管廠家質(zhì)量保證，價格低廉。水泥砂漿襯里技術(shù)，不僅可以使用于新管道的防腐，也可以用在舊管道改造方面。由于過去排設(shè)的金屬給水管道，在內(nèi)壁僅刷一層瀝青，在管內(nèi)水流長期沖刷和厭氧細菌吞噬下，產(chǎn)生了腐蝕與結(jié)垢。

     洪鶴大橋存在諸多建設(shè)難點：全線80%位于水上，且洪灣水道、磨刀門水道船只眾多，施工組織難度極大；先后穿越橫琴芒洲濕地、鶴洲南墾區(qū)，對環(huán)境保護要求極高；樁基最深將突破百米；“鉆石”形主塔，高度將突破160米，相當于60層樓高，將采用國內(nèi)先進的液壓爬模的工藝現(xiàn)場澆筑。大橋建成后構(gòu)成的獨特橋梁景觀，也將成為珠海的新地標。

鉆孔灌注樁工程由于施工工藝復雜，施工中有可能因各種可見或不見因素的干擾而影響最終的成樁質(zhì)量。為確保整體樁基工程質(zhì)量達到設(shè)計要求，鉆孔灌注樁常見質(zhì)量問題的預防及處理方法至關(guān)重要。

施工工藝流程

施工準備→平整場地（筑島）→測量定位→鉆機就位→埋設(shè)護筒→鉆進→清孔→吊裝鋼筋籠→安裝導管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出護筒→截樁無損檢測

工藝流程見下圖“鉆孔樁施工流程圖”。

施工準備

鉆孔場地應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標高等情況結(jié)合施工技術(shù)的要求，做如下準備工作：

場地平整及筑島：
鉆孔場地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m者，應(yīng)平整場地，清除雜物，更換軟土，夯填密實。鉆機座不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道，為施工機具、材料運送提供便利。

鉆孔場地在陡坡時，應(yīng)挖成平坡。如有困難，可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺。

鉆孔場地在淺水時，宜采用筑島法。島頂面通常高出施工水位0.75～1.0m。筑島面積按鉆孔方法、設(shè)備大小等決定。

鉆孔樁定位測量：
首先確定鉆孔樁位：按照控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計坐標，用全站儀精確放出樁位。用長木樁（上定有鐵釘）準確標出各樁位中心，定位準確后埋設(shè)護筒，并在周圍設(shè)置護樁。護樁埋設(shè)原則：不影響鉆孔機械、吊裝鋼筋籠和混凝土澆筑施工；如發(fā)現(xiàn)有護樁松動或異常則及時讓測量人員校核。護樁高出原地50厘米左右，并用混凝土固定好，以供隨時檢測樁中心、高程和安裝鋼筋籠及定位。