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丹東76mm碳鋼無縫彎頭，坤航國標無縫彎頭加工，滄州坤航管件有限公司，碳鋼彎頭是一種由輸送介質(zhì)的彎頭、高密度聚乙烯外套管以及彎頭和外套管之間填充的聚氨酯硬泡碳鋼層緊密結合而成，是一種高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋碳鋼彎頭。

將除銹防腐后的彎頭套在聚乙烯套管內(nèi)，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿彎頭與聚乙烯套管之間的空隙，最終使彎頭、套管、碳鋼層形成一個牢固的整體，達到防腐碳鋼的效果，碳鋼彎頭就是形成了。

碳鋼彎頭的根本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，最終成為一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90彎頭或6個60彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。

碳鋼無縫彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。壓制大口徑彎頭的資料需求一些特殊的原料進行生產(chǎn)，這些原料要進行嚴厲的抉擇和控制，原料要抉擇合適，否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會有品質(zhì)保證。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

碳鋼無縫彎頭是一種性能比較高的彎頭產(chǎn)品。它無論是家用管道還是工業(yè)管道當中都是非常常見的，這就是無縫彎頭。無縫彎頭同其它對焊彎頭及焊接彎頭相比是有它一定的性能優(yōu)勢的。下面我們就無縫彎頭同對焊彎頭及焊接彎頭進行相關的性能比較，和用途就出相關的說明吧。

1、無縫彎頭具有長期耐壓的能力，如果單單是從辦學原理上來講的話，無縫彎頭的設計是非常優(yōu)良的。

2、無縫彎頭具有耐低溫及熱沖擊性能，也正是由于這一點，冬季工程當中無縫彎頭不容易受到?jīng)_擊而破裂，增加了施工安排的靈活性。不這一點而言為無縫彎頭加分不少。

無縫彎頭用途說明：

無縫彎頭應用領域:無縫彎頭廣泛應用于石油,化工,核電站,食物制造,建筑,造船,造紙,醫(yī)藥等行業(yè),在不同的行業(yè)中有不同的使用,在各行業(yè)中展現(xiàn)使用價值.

說明：無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例最大，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。

碳鋼無縫彎頭成型的方法有很多，一般有鍛壓法、滾軋法、沖壓法、彎曲成型法和膨脹法這五種方法較為常見，下面我們就具體介紹一下這些方法。

鍛壓法就是用型鍛機將管子端部進行沖伸，減少外徑，一般的型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、滾輪式和連桿式三種。滾軋法就是在管內(nèi)放置芯子，在外周用滾輪推壓，從而成形，用于圓源加工。

沖壓法就是在沖床上用芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀，這里的芯子是要帶錐度的。彎曲成形法一般有三種方法較為常用，一種是伸展法，一種是沖壓法，一種是滾輪法。這里就不一一介紹了，想知道的可以繼續(xù)瀏覽我們的網(wǎng)站的，相信每天你都會有收獲的。

最后就是膨脹法，膨脹法就是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，這樣管子就會凸出成形;還可以用液壓鼓脹成形，就是在管子內(nèi)部沖入液體，把管子鼓成所需要的形狀，有些波紋管就是用這種方法成形的。

目前的碳鋼無縫彎頭的生產(chǎn)工藝都是有原來的沖壓工藝發(fā)展為現(xiàn)在的推制工藝，胎具便是無縫彎頭生產(chǎn)最為重要的設備，它是無縫彎頭成型的好壞與否的關鍵所在。所以對于平時模具的修補和維護就尤為重要。

無縫彎頭模具的材質(zhì)都是2520高鎳不銹鋼和合金鋼澆鑄而成，硬度很大耐高溫性能也比較強，硬度再大，天天生產(chǎn)模具也會磨損的。模具磨損導致的直接結果便是彎頭生產(chǎn)出來便不是純國標了，外弧長度可能沒有多大的變化，但是其中心高度增大，而且倍數(shù)也誰變大不是R=1.5D，而是在慢慢的變大。模具的日常維護有以下結果方面。

碳鋼無縫彎頭是彎頭中使用很普遍的一種材質(zhì)，價格便宜，使用方便。按材質(zhì)分為：低碳鋼,中碳鋼,高碳鋼,20號鋼(20g)，q235a，q235b等，特點是含炭量相對較高。按標準分為：國標，非標，國際標準：德標，日標，美標，英標彎頭。碳鋼無縫彎頭的原材料是無縫鋼管，主要的生產(chǎn)流程為圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。

在管路系統(tǒng)中,焊接無縫彎頭是改變管路方向的管件.按角度分,有45°及90°180°三種最常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭.與管子聯(lián)結的方式有:直接焊接(最常用的方式)法蘭聯(lián)結、螺紋聯(lián)結及承插式聯(lián)結等.按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、高壓彎頭、鑄造彎頭、大口徑法蘭等.彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等.

管道安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接.其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等.用途:連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路作90度轉(zhuǎn)彎.以材質(zhì)劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,ppc等.

彎頭按照相應的標準和分類形式可以分為不同的種類和類型,在具體的使用中產(chǎn)生不同的操作貢獻,充分發(fā)揮良好的使用性能和價值.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等.以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等.

無縫彎頭的用途:

1、無縫彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.不需管坯作原料,可節(jié)約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭.

2、由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專用設備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便

沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模.沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具.沖模在沖壓中至關重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進行;沒有先進的沖模,先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn).沖壓工藝與模具,沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素,只有它們相互結合才能得出沖壓件.隨著世界經(jīng)濟的不時發(fā)展.目標面向國際先進的建筑業(yè)及船舶業(yè)等相關行業(yè). 無縫彎頭以連接管件為主,這一產(chǎn)品的發(fā)展領域能夠擔當重任,具備國際一流技術水平而啟航.