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聊城富軍供應(yīng)20#鋼管 20#無(wú)縫管 20#無(wú)縫鋼管批發(fā) 價(jià)格:電儀  元(人民幣) 產(chǎn)地:山東
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聊城市富軍金屬材料有限公司  
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工 公司類型:私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)
所屬行業(yè):無(wú)縫管 主要客戶:全國(guó)
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聯(lián)系人:李經(jīng)理 (先生) 手機(jī):15006354153
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詳細(xì)介紹

無(wú)縫鋼管概括
  無(wú)縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等  用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等,已廣泛用鋼管來(lái)制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下,圓面積最大,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。
  但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大,一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。
  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)應(yīng)材質(zhì)
  1.GB/T8162-1999(結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管鍍鋅鋼管理論重量)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu) 。其代表材質(zhì)(牌號(hào)):碳素鋼、20、45號(hào)鋼;合金鋼Q345、20C鍍鋅鋼管價(jià)格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2.杭州浙東鋼管GB/T8163-1999(輸送流體用無(wú)縫鋼管)。主要用于工程及大型 設(shè)備上輸送流體管道。代表陶瓷復(fù)合鋼管材質(zhì)(牌號(hào))為20、Q345等。
3.GB3087-1999(低無(wú)錫無(wú)縫鋼管中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管)。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐 輸送低中壓流體嘚管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
4.GB5310-1995 (高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管)。主要用于電站及天津無(wú)縫鋼管核電站鍋爐上耐高溫、高壓嘚輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG鋼管腳手架等。
5.GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳 錳鋼無(wú)縫鋼管)。中國(guó)無(wú)縫鋼管網(wǎng)主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
6.GB1479-2000(高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管)。主要用于化肥設(shè)備上輸天津鋼管集團(tuán)送高 溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
7.GB9948-1988(石油裂化用無(wú)縫鋼管)。主要用于石油冶煉廠嘚鍋爐、熱交換腳手架鋼管價(jià)格器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
8.GB18248-2000(氣瓶用 無(wú)縫鋼管)。主要用于制作各種燃?xì)夂附愉摴、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。 
另外,還有GB/T1大口徑厚壁無(wú)縫鋼管7396-1998(液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管)、GB3093- 1986(柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管)、GB直縫鋼管/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無(wú)縫鋼管異形鋼管 不銹鋼無(wú)縫鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、無(wú)縫鋼管熱交換器用不銹鋼無(wú)縫 鋼管)、GB/T14975-1994(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管)、GB/T1497無(wú)錫鋼管6-1994(流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管)GB/T5035-1993(汽 車半軸套管用無(wú)縫鋼管)、AP天津鋼管價(jià)格I SPEC5CT-1999(套管和油管規(guī)范)等。
  常用材質(zhì)
  1、汽車用管(別克轎車專用)小口徑高壓鍋爐管 按國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12~T91系列鋼管
  2、西氣東輸站場(chǎng)用管線管GB/T9711.2 L245NB Φ1146、 Φ895等
  3、海底輸油管線管API5L X52 PSL2 Φ8910、Φ114.311.1
  4、油田用管N80非調(diào)質(zhì)管API 5CT Φ139.77.72 J55油管API 5CT Φ735.51
  5、桁架臂專用管(整體調(diào)質(zhì)管)協(xié)議標(biāo)準(zhǔn),20Mn2B、20Mn2、Φ14615等,用于履帶式塔吊用起重設(shè)備
  6、專用缸筒和支架用管 T91、鋼102系列高壓鍋爐管GB5310-1995,用于熱電站高溫、高壓環(huán)境
  7、拖拉機(jī)后軸管35MnVN,履帶式拖拉機(jī)的后軸
  8、超高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A,用于軍工、飛機(jī)起落架用管
  9、車橋管20Mn2、Φ17812、Φ12719等
  10、巖矸管協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)J55、Φ266、Φ316等,用于高速公路、大型水電站大壩加固用
  11、液壓支柱管GB/T17396-1998、27SiMn,用于煤機(jī)井下作業(yè)支撐固定
  按美標(biāo)生產(chǎn)的鍋爐和過(guò)熱器用中碳鋼無(wú)縫鋼管ASTM A210、210C、Φ606
  12、汽車半軸套管YB/T5035-1996、45Mn2\45
  13、超長(zhǎng)換熱器管20,Φ19216000-21000,用于換熱器
  14、叉桿用無(wú)縫管CR-1、Φ485,用于火車提速用的CR轉(zhuǎn)向架交叉桿
  15、火箭用定向螺旋異型無(wú)縫管Φ1232.2、MP16Mn、GJB459-88
  16、抗海水腐蝕管Q/CG41、10CrMoA1、Φ1084、Φ252.5
  17、潛油電機(jī)軸管協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)Φ3111、Φ3613.5、40Cr、35CrMo、35CrMoV,用于抽油泵的電機(jī)軸
  18、低溫管道用管GB/T18984-2003、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655,用于石化行業(yè)處于低溫環(huán)境的流體輸送管道、核電站用管
  軍工用純鐵管DT3
  19、710超強(qiáng)用管
  20、直九機(jī)管15CDV6
  21、鍋爐、熱交換器用不銹無(wú)縫管GB13296-1991、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti、Φ1928900等
  22、潛望鏡管 、汽車、摩托車減震器用精密無(wú)縫鋼管10、20等 .
  23、壓環(huán)用管SAE1035、Φ1009.5
  國(guó)內(nèi)牌號(hào)
  品種 標(biāo)準(zhǔn) 常用牌號(hào) 常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)
  結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管
  標(biāo)準(zhǔn):GB/T8162-2008
  常用牌號(hào):10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、50CrV、30CrMnSi ASTM A500-98
  常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn):ASTM A501-98 ASTN A519-98 JIS G3441
  輸送流體用無(wú)縫鋼管
  標(biāo)準(zhǔn):GB/T8163-2008
  常用牌號(hào):10#、20#、Q295、Q345
  常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn):ASTM A53-98 ASTM A192 ASME S192 JIS G3452-1998 FIS G3454-1998 DIN 1629-1984
  油井用油管接箍料管管線鋼管
  標(biāo)準(zhǔn):API SPEC 5CT APE SPEC 5L
  常用牌號(hào):J55、N80 A、B、X42 
  常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn):API 
  高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管
  標(biāo)準(zhǔn):GB5310-2008
  常用牌號(hào):20G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12Cr1MoVG、15CrMoVG、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、
  常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn):ASTM A106-96a 、ASTM A210C、ATSM A213-95a JIS G3461-1988 JIS G3462-1998 DIN 17175-1979 BS3059:Part 2:1990
  低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管
  標(biāo)準(zhǔn):GB3087-2008
  常用牌號(hào):10#、20 #
  常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn):ASTM A179, ASTM A192
  ASTM SA179,SA192,
  BS3059 
  化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管
  標(biāo)準(zhǔn): GB6479-2000
  常用牌號(hào):10#、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo
  常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn):ISO 9329-2-1997
  ASTM A161-94
  石油裂化用無(wú)縫鋼管
  標(biāo)準(zhǔn): GB9948-2006
  常用牌號(hào):10#、20#、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、
  常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn):JIS G3441-1988
  汽車半軸套管用無(wú)縫鋼管
  標(biāo)準(zhǔn):Q/OHAD001 YB/T5035-1998
  常用牌號(hào):45Mn2、45#、25MnCr
  常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn):DIN 1629-1984
  液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管
  標(biāo)準(zhǔn):Q/OHAD010-GB/T17398-2007
  常用牌號(hào):27SiMn
  船舶用碳鋼、碳錳鋼無(wú)縫鋼管
  標(biāo)準(zhǔn):GB/T5312-1999
  常用牌號(hào):Q320、Q360、Q410、Q460、Q490
  常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn):DIN 2391-1994
  冷拔精密無(wú)縫鋼管
  標(biāo)準(zhǔn):GB/T3639-2000 GB/T8713-88
  常用牌號(hào):10#、20#、35#、45#、30CrMo
  地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管
  標(biāo)準(zhǔn):YB/T5052-93 YB235-70
  常用牌號(hào):DZ40、DZ50
  炮彈用無(wú)縫鋼管
  標(biāo)準(zhǔn):YBn1-86
  常用牌號(hào): 40Mn2、D60
  頂桿用無(wú)縫鋼管
  標(biāo)準(zhǔn):Q/OHAD003
  常用牌號(hào):1CrMo
  軸承鋼管
  標(biāo)準(zhǔn):YB/Z12-77YJZ84
  常用牌號(hào):GCr15
  帶肋鋼筋連接套筒用無(wú)縫鋼管
  Q/OHA011
  10#、20#
  氣瓶用無(wú)縫鋼管
  技術(shù)協(xié)議
  34Mn2V、30CrMo、35CrMo、45#
  流體管,結(jié)構(gòu)管的價(jià)格;4100/噸
  工藝流程
  一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。  熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn),最后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
  熱軋
  圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無(wú)縫鋼管兩類。 熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
  一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。
  熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)
  衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程
  管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
  工業(yè)管工藝流程
  管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——恒溫存放——交貨
  尺寸及允許偏差
  偏差等級(jí)     標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差 
  D1     ±1.5%,最小±0.75 mm 
  D2     ±1.0%。最小±0.50 mm 
  D3     ±0.75%.最小±0.30 mm 
  D4     ±0.50%。最小±0.10 mm 
  無(wú)縫鋼管重量公式
  [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
  無(wú)縫鋼管的質(zhì)量要求
  一)無(wú)縫鋼管
  1.用途:無(wú)縫鋼管是一種經(jīng)濟(jì)斷面鋼材,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中具有很重要的地位,廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機(jī)械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑及軍工等各個(gè)部門。
  2.分類
  ①按斷面形狀分:圓形斷面管、異形斷面管
  ②按材質(zhì)分:碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復(fù)合管
  ③按連接方式分:螺紋連接管、焊接管
  ④按生產(chǎn)方式:熱軋(擠、頂、擴(kuò))管、冷軋(拔)管
  ⑤按用途分:鍋爐管、油井管、管線管、結(jié)構(gòu)管、化肥管 ……
  3.生產(chǎn)工序
  ①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序):
  管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)
  ②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
  坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
  4.質(zhì)量要求
  ①鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能最主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
  a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途
  b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制
  c. 有害元素:嚴(yán)格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)
  爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
  ②鋼管幾何尺寸精度和外形
  a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
  外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm
  Di:名義外徑mm
  b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)
  壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上最大或最小壁厚
  Si:名義壁厚mm
  C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。
  d. 鋼管長(zhǎng)度:正常長(zhǎng)度、定(倍)尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差
  e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度
  f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
  g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
  5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求
  a. 危險(xiǎn)性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
  b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。
  產(chǎn)生原因:
  ① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。
  ② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤(rùn)滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
  ③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過(guò)程中,如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
  6.鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。
  7.鋼管工藝性能:壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。
  8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S
  9.鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議。
  (二)無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法:
  1.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。
  ①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。
  ②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
  ③N—0儀:氣體含量分析N、O
  2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:
  ①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄。
  ②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出最大點(diǎn)、最小點(diǎn)。
  ③鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。
  ④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。
  ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
  3.鋼管表面質(zhì)量檢查:100%
  ①人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。
  ②無(wú)損探傷檢查:
  a. 超聲波探傷UT:
  對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
  標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5777-1996 級(jí)別:C5級(jí)
  b. 渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))
  主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7735-2004
  級(jí)別:B級(jí)
  c. 磁粉MT和漏磁探傷:
  磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。
  標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12606-1999 級(jí)別: C4級(jí)
  d. 電磁超聲波探傷:
  不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。
  e. 滲透探傷:
  熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。
  4.鋼管理化性能檢驗(yàn):
  ①拉伸試驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)
  縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)
  小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。
  注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760
  ②沖擊試驗(yàn):CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
  標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm) 非標(biāo)試樣5×10×55(mm)
  ③硬度試驗(yàn):布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
  ④液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D
  5.鋼管工藝性能檢驗(yàn):
  ①壓扁試驗(yàn):圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
  L=40~100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08
  ②環(huán)拉試驗(yàn):L=15mm 無(wú)裂紋為合格
  ③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60°
  ④彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)
  6.鋼管金相分析:
  ①高倍檢驗(yàn)(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級(jí)別、級(jí)差
  組織:M、B、S、T、P、F、A-S
  脫碳層:內(nèi)、外
  A法評(píng)級(jí):A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類
  ②低倍試驗(yàn)(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下
  a. 酸蝕檢驗(yàn)法、b. 硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。
  c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。
  (三)我國(guó)現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):
  1.現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):共有47項(xiàng) 其中:GB 25 項(xiàng) HB 3 項(xiàng) 特殊用途19項(xiàng);基礎(chǔ) 2項(xiàng) 產(chǎn)品 45項(xiàng)
  2.常用標(biāo)準(zhǔn):① GB/T 2102-2006 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。
  ② GB/T 17395-1998 無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。
  ③ GB/T5310-1995 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。
  ④ GB/T 6479-2000 高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管。
  ⑤GB/T 18248-2000 氣瓶用無(wú)縫鋼管。
  鍍鋅方法
  無(wú)縫鋼管的鍍鋅方法
  有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等,其工藝流程如圖所示。
  不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后,用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量,F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法,其特點(diǎn)見表。
  電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性,但對(duì)單面鍍層,內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層,以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

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      聊城市富軍金屬材料有限公司是一家致力于鋼管生產(chǎn)與銷售的大型流通企業(yè),下屬亞華鋼管制造有限公司及亞華鋼管貿(mào)易公司兩家公司。亞華管材制造公司常年生產(chǎn)25-133?-20的無(wú)縫鋼管并定做生產(chǎn)20#、45#、15crmo、12crlmov的不銹鋼冷軋精密光亮無(wú)縫管、外表光滑、壁厚均勻、精密度高,冷軋精密圓型管廣泛用于汽車、摩托車、電動(dòng)車、石化電力、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐等領(lǐng)域。

 

      亞華鋼管:生產(chǎn)外徑16—66壁厚1.5—12,以上規(guī)格可根據(jù)用戶需求定做生產(chǎn)。同時(shí)亞華管材貿(mào)易公司常年代理銷售寶鋼集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)、天津大無(wú)縫、成都鋼鐵集團(tuán)、冶鋼集團(tuán)、包頭鋼廠、西寧特鋼廠、無(wú)錫鋼廠、衡陽(yáng)鋼廠等各大鋼廠生產(chǎn)的各種無(wú)縫鋼管、不銹鋼管以及高、中、低壓鍋爐管、合金管、地質(zhì)管、流體管、化肥專用管和石油裂化管、電力用管等,另外本公司還經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格、材質(zhì)圓鋼等。廣泛用于化工、紡織、液壓、醫(yī)療、電熱、煤礦支架、鍋爐儀表、裝飾、建筑、大型工業(yè)改造等。

 

      亞華鋼管主營(yíng)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): (1)一般結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管(GB8162-87)  (2)低中壓鍋爐無(wú)縫管(GB/T3087-1999)  (3)高壓鍋爐無(wú)縫管ST45.8/111(GB5310-95)  (4)輸送流體無(wú)縫管(GB/T8163-1999)  (5)冷拔或冷扎精密無(wú)縫管(GB3639-83)  (6)地質(zhì)鉆探鋼管(YB235-70)  (7)石油鉆探鋼管(YB528-65)  (8)液壓支架專無(wú)縫管27SiMn  (9)化肥專用無(wú)縫管GB6479-86  (10)船舶用管GB5312-85  (11)石油裂化管GB9948-88  (12)各種合金管16Mn 27SiMn 15CrMo 35CrMo 40CrMo 12Cr1Mov 主營(yíng)鋼管材質(zhì)為:20#、35#、45#、16Mn 、27SiMn 、40Cr、20CrMo、20G、20A、40Mn2、45Mn2、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB 等,廣泛用于熱電、石油、化工、紡織、液壓、液壓支柱、鍋爐儀表,液壓機(jī)械、煤礦支架、鍋爐儀表、裝飾、建筑、大型工業(yè)改造等行業(yè)。\r\n多年來(lái)的發(fā)展,亞華公司實(shí)力雄厚,資源充足,重合同守信用,以質(zhì)量求信譽(yù),以信譽(yù)求發(fā)展,以低廉的價(jià)格贏得客戶,可為廣大用戶辦理各種規(guī)格,材質(zhì)無(wú)縫鋼管、鋼管的訂貨業(yè)務(wù)。公司以“至真、至誠(chéng)、至信”為宗旨,堅(jiān)持質(zhì)量第一、誠(chéng)信服務(wù)、公平競(jìng)爭(zhēng)、互惠互利、長(zhǎng)期合作的服務(wù)原則,服務(wù)于新老客戶。 本公司熱忱歡迎廣大用戶訂貨及光臨指教。希望能和廣大中外客戶共同求得發(fā)展,實(shí)現(xiàn)雙贏!

 

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