華為UPS電源參數(shù)
精密空調(diào)機(jī)組故障具體位置故障判斷與處理
精密空調(diào)機(jī)組故障具體位置故障判斷與處理
(一)空調(diào)機(jī)組不工作
這類故障一般發(fā)生在供電線路與控制線路上
1.電源部分
(1)電源無電：用電壓表測量空調(diào)機(jī)組電氣控制柜電力系統(tǒng)輸入端子的三相電壓，如無電壓，應(yīng)檢查并接通電源。
(2)電源缺相：電源缺相時，三相電機(jī)變?yōu)閮上噙\(yùn)行，電機(jī)將嚴(yán)重過載。此時應(yīng)注意車下分線盒內(nèi)各相線的連接是否松動造成缺相。
(3)電源電壓過低：當(dāng)電源電壓低于額定值的15%(187V)，欠壓繼電器動作，控制電路無電，則無法工作。調(diào)整輸入電源。
(4)電源電壓過高：當(dāng)輸入相電壓超過253V，過壓繼電器動作，切斷控制線路，控制回路則無法工作。調(diào)整輸入電源。
2.電氣控制電路部分
(1)控制電路的電源線路斷路：測量與檢查電源線路供電電壓，找出斷路部位并修復(fù)。
(2)接插件接觸不良：測量接插件兩端接線端子，若不導(dǎo)通，重新接插，再測量確認(rèn)接觸良好。
(二)只有通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
這類故障可能是電氣控制線路本身的故障，也可能是制冷系統(tǒng)與風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的故障，這些故障會引起有關(guān)保護(hù)器件的動作而切斷電路。它雖反映電氣控制系統(tǒng)上，但故障可能是電氣方面，也有可能發(fā)生在制冷系統(tǒng)等方面。
1.電氣控制部分
應(yīng)檢查機(jī)組控制電器和有關(guān)保護(hù)電器的故障，最常見的是冷凝風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)電機(jī)的熱繼電器動作，應(yīng)查找原因并處理后，將熱繼電器復(fù)位。還可檢查以下幾點(diǎn)：
(1)接線端子接頭接觸不良：如壓縮機(jī)接線端子松弛。應(yīng)修復(fù)。
(2)冷凝風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)交流接觸器線路斷路：檢查測量交流接觸器線圈和兩接線端子。若不導(dǎo)通，更換導(dǎo)線或接觸器。
(3)壓力繼電器損壞：測量其接線端子不導(dǎo)通。應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換壓力繼電器。
(4)溫度控制器調(diào)節(jié)不當(dāng)：整定值高于車內(nèi)溫度，或傳感器溫度修正值不對。應(yīng)重新調(diào)整。
(5)溫度控制器損壞：如發(fā)現(xiàn)其常開觸點(diǎn)不閉合，應(yīng)更換或修復(fù)溫度控制器。
(6)過載保護(hù)器有故障：如測量進(jìn)出接線端子不導(dǎo)通，處于斷開位置。應(yīng)檢查、修復(fù)或更換過載保護(hù)器。
(三)壓縮機(jī)不起動
開機(jī)后通風(fēng)機(jī)、冷凝風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，而壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)，且電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”的電磁噪聲。這是壓縮機(jī)不起動或電機(jī)作極慢速度的運(yùn)轉(zhuǎn)，時間稍長一點(diǎn)，過載保護(hù)器就會動作而切斷電源。這類故障主要出在壓縮機(jī)內(nèi)。
1.電源及電器部分
缺相運(yùn)行：即電機(jī)三相線路斷了一相，電機(jī)作兩相運(yùn)行。這時電流很大，噪聲很大，隨后保護(hù)器件動作。檢查修復(fù)電源及有關(guān)電氣器件。
2.壓縮機(jī)部分
(1)壓縮機(jī)機(jī)械部分故障：
壓縮機(jī)內(nèi)部機(jī)械部分故障，造成壓縮機(jī)損壞。更換壓縮機(jī)。
(2)壓縮機(jī)電氣部分故障：
壓縮機(jī)電機(jī)繞組匝間短路或絕緣層嚴(yán)重老化，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 慢，電流極大，并發(fā)出“嗡嗡”噪聲，不久保護(hù)器件動作，使壓縮機(jī)停機(jī)。更換壓縮機(jī)。
(四)出風(fēng)口無風(fēng)
如果可以肯定是通風(fēng)機(jī)沒有運(yùn)轉(zhuǎn)，先檢查通風(fēng)機(jī)主電源回路是否有電，通風(fēng)機(jī)接觸器主觸點(diǎn)是否閉合，熱繼電器是否動作，空氣開關(guān)是否跳閘斷開。再通過輸送至通風(fēng)機(jī)的三相電源線，檢查通風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組絕緣情況，以判別電機(jī)是否燒損。
如果以上檢查沒有問題，應(yīng)檢查控制回路。如工況轉(zhuǎn)換開關(guān)，通風(fēng)機(jī)接觸器線圈回路，以及有關(guān)的電器、接線等(其他各電機(jī)電器不動作故障，都可以此類推)，一般可以很快找出故障點(diǎn)。
風(fēng)量小的原因可能是通風(fēng)機(jī)電源相序不對，造成反轉(zhuǎn)，或者是蒸發(fā)器濾網(wǎng)堵塞、蒸發(fā)器翅片間臟堵造成通風(fēng)不暢，結(jié)霜、結(jié)冰堵塞。
(五)空調(diào)機(jī)組在運(yùn)行中突然發(fā)生故障停機(jī)
如果這類故障發(fā)生在制冷系統(tǒng)中，將造成制冷系統(tǒng)運(yùn)行不正常，壓縮機(jī)缺油造成拉缸、燒瓦等故障。更換壓縮機(jī)。
也可能是由于其他各種原因，引起各種電氣保護(hù)器件動作，切斷電源。制冷系統(tǒng)部分故障主要特征是吸氣壓力低于壓力繼電器整定值或排氣壓力高于壓力整定值，引起高壓或低壓保護(hù)開關(guān)起跳，使壓縮機(jī)停機(jī)。
(1)系統(tǒng)漏泄后制冷劑量不足。吸氣壓力過低，毛細(xì)管中流動聲大(氣體流動)，吸氣管不結(jié)露。檢查補(bǔ)漏并補(bǔ)充制冷劑。
(2)過濾器阻塞(也許局部產(chǎn)生冰堵，部分毛細(xì)管不通)不暢通。吸氣壓力過低，毛細(xì)管中流動聲大(氣體流動)，吸氣管不結(jié)露，過濾器外部發(fā)涼。拆下檢修或更換。如果懷疑冰堵，可停一會機(jī)組，再開后觀察效果。如有部分緩解，應(yīng)更換干燥劑。
(3)制冷劑過量。這種情況往往發(fā)生在剛剛對系統(tǒng)充氟后出現(xiàn)。部分管路的容積被液體占據(jù)，排氣壓力過高，吸氣管和泵殼結(jié)露很多，超載運(yùn)行，引起熱保護(hù)器動作。放掉部分制冷劑到規(guī)定量(吸氣管結(jié)露)為止。
(4)制冷系統(tǒng)吸入空氣。
部分冷凝管被空氣占據(jù)，排氣壓力高，排氣溫度特高，吸氣壓力也高，泵殼很熱，造成保護(hù)電器動作。停機(jī)排空氣。
(5)冷凝器外部結(jié)垢。
通風(fēng)不暢，風(fēng)量很小，進(jìn)出風(fēng)溫差大，冷凝壓力超高且外表熱。用刷子、翅片梳清理或高壓空氣、高壓水沖刷干凈。
(6)車內(nèi)嚴(yán)重超員，熱量大。
處于高溫運(yùn)行(超負(fù)荷)，吸、排氣壓力都高，過載保護(hù)器動作。應(yīng)暫停壓縮機(jī)，單開冷凝風(fēng)機(jī)，觀察效果，如果不見效，按第(5)條處理。然后開“強(qiáng)冷”，增大制冷量，多臺空調(diào)機(jī)組同時工作。
(六)壓縮機(jī)故障燈亮且機(jī)組不工作
壓縮機(jī)故障燈亮，表明壓縮機(jī)控制回路的保護(hù)環(huán)節(jié)中的壓力繼電器或溫度繼電器動作。通常是壓力繼電器動作，因冷凝溫度超限、外溫很高，超過壓力保護(hù)動作值而動作。
如果是壓力繼電器高壓動作，即壓縮機(jī)排氣壓力高。其主要原因是：
(1)制冷劑過多或系統(tǒng)混入空氣;
(2)冷凝機(jī)組發(fā)生故障，一般是由于冷凝器排風(fēng)量不足或冷凝器的散熱片表面積灰太厚，從而使冷凝器的散熱效率顯著降低;
(3)周圍環(huán)境氣溫過高(高于40℃)。
如壓力繼電器低壓動作，即壓縮機(jī)吸氣壓力低。其主要原因是：
(1)由于系統(tǒng)內(nèi)制冷劑泄漏，造成系統(tǒng)中循環(huán)的制冷劑量不足，電流明顯偏低。
(2)干燥過濾器或毛細(xì)管堵塞(更換壓縮機(jī)時，操作工藝不當(dāng)易出現(xiàn)這種情況，而且越是反復(fù)焊修的機(jī)組越容易出現(xiàn)這種故障)，使制冷劑流量下降。應(yīng)根據(jù)機(jī)組檢修檔案資料，及時檢修干燥過濾器。
(3)蒸發(fā)器熱交換嚴(yán)重不良，蒸發(fā)器或?yàn)V網(wǎng)臟堵嚴(yán)重。蒸發(fā)器常見故障一般有：蒸發(fā)器表面污臟堵塞、盤管破裂、泄漏、翅片嚴(yán)重變形、分液器堵塞等。
(七)機(jī)組制冷效果差
(1)系統(tǒng)內(nèi)制冷劑泄漏，機(jī)組工作電流顯示偏低。國產(chǎn)空調(diào)機(jī)組制冷劑泄漏是較常見的故障，不容忽視。泄漏點(diǎn)常發(fā)生在壓縮機(jī)接線欄周圍、壓力繼電器接頭、各管路焊接處等。
(2)各空氣濾塵網(wǎng)污臟堵塞，主要是蒸發(fā)器太臟及回風(fēng)濾網(wǎng)堵塞，造成熱交換不良。及時清理干凈，拿下濾網(wǎng)清洗。用刷子、翅片梳清理蒸發(fā)器，用壓縮空氣或堿性清洗劑浸一會后，再用高壓水沖洗，拿下濾網(wǎng)清洗。保證換熱效果。
(3)蒸發(fā)器結(jié)冰，主要原因是蒸發(fā)器臟堵非常嚴(yán)重，熱交換效果極差。關(guān)閉制冷系統(tǒng)，打開通風(fēng)機(jī)化冰，并解決通風(fēng)不暢問題(臨時處理時可用翅片梳刮蒸發(fā)器)。
(4)單機(jī)組運(yùn)行時，壓縮機(jī)組發(fā)生故障？墒褂昧硪唤M制冷系統(tǒng)，到終點(diǎn)再處理故障機(jī)組。
(5)溫度控制器整定溫度偏高或有故障。應(yīng)調(diào)整或更換溫控器。采用手動控制。
(6)制冷劑充注量過多，蒸發(fā)溫度高，吸氣壓力高，吸氣管及泵殼結(jié)露很多，嚴(yán)重者有輕度濕沖程。應(yīng)放出一部分制冷劑。
(7)系統(tǒng)中混入不凝氣體(空氣)或水分造成局部冰堵，排氣壓力高，泵殼溫度高，壓縮機(jī)運(yùn)行電流高。應(yīng)停機(jī)放空氣及更換干燥劑。
(8)冷凝器表面臟堵而風(fēng)量小，散熱效果很差，排氣壓力和排氣溫度高，輸液管溫度也高，單位制冷量下降。應(yīng)用刷子、翅片梳清理或高壓空氣、高壓水沖干凈。
(9)壓縮機(jī)部分故障：如活塞與氣缸嚴(yán)重摩損，排氣量下降，制冷能力下降;或氣閥泄漏嚴(yán)重，吸氣壓力上升，排氣壓力下降，壓縮比提不高等故障。只能更換壓縮機(jī)。
(八)機(jī)組振動且運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大
空調(diào)機(jī)組在動行時，會產(chǎn)生不可避免的、有規(guī)律的運(yùn)動噪聲，聲音比較低沉，并有節(jié)奏，這是正常噪聲。若發(fā)出異常的刺耳的噪聲就是有故障。若不及時發(fā)現(xiàn)和處理，將會損壞機(jī)件，應(yīng)予重視。
(1)壓縮機(jī)部分：外溫低時，熱負(fù)荷很小，制冷劑液與油進(jìn)入氣缸，活塞進(jìn)行液體壓縮，液體對氣閥閥片的沖擊聲產(chǎn)生振動使壓縮機(jī)抖動，若經(jīng)常發(fā)生，應(yīng)加裝氣液分離器。
(2)制冷劑充注過多，經(jīng)常引起回液，液體對閥片的沖擊，使壓縮機(jī)抖動。應(yīng)放掉一部分制冷劑。
(3)管路安排不當(dāng)，因壓縮機(jī)振動而引起共振。應(yīng)加減振措施，固定部分管路。
(4)電機(jī)過載引起較大的電磁噪聲。應(yīng)減輕電機(jī)負(fù)荷。
(5)軸承摩損嚴(yán)重，造成電機(jī)掃膛，發(fā)出較大的異音。必須更換。
(6)由于機(jī)組箱內(nèi)設(shè)備基座安裝不良，減振裝置或緊固部件松動，通風(fēng)機(jī)葉片碰殼，電機(jī)軸承不良等造成。應(yīng)處理故障處。
(九)出風(fēng)口或回風(fēng)口漏水
(1)機(jī)組排水孔堵塞，排水不暢。應(yīng)疏通排水通道。
(2)機(jī)組安裝不良，防雨密封和排水道密封不嚴(yán)。
(3)外界空氣濕度很大，冷凝水隨風(fēng)帶出。應(yīng)減少風(fēng)量。
(4)機(jī)組底部焊接不良，有漏縫。應(yīng)拆下機(jī)組處理后重新規(guī)范安裝。
(十)新風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)故障
(1)通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)：通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)，進(jìn)行處理。
(2)電加熱器斷路：新風(fēng)預(yù)熱電加熱器連接器處斷線或接線松動。應(yīng)修復(fù)。
(3)溫度保護(hù)開關(guān)不良：檢查溫度保護(hù)開關(guān)，常溫下觸點(diǎn)應(yīng)閉合，(70±5)℃以上應(yīng)斷開。應(yīng)更換部件。
(4)過熱保護(hù)熔斷：過熱保護(hù)熔斷時找出熔斷原因，進(jìn)行處理。或更換加熱管。
(十一)空調(diào)機(jī)組有異常氣味
空調(diào)機(jī)組的異常氣味有可能是制冷系統(tǒng)泄漏時散發(fā)出的氣味，如制冷劑和冷凍機(jī)油的氣味。應(yīng)補(bǔ)漏并添加制冷劑。
電氣系統(tǒng)部分主要是絕緣體發(fā)出的氣味。
(1)線圈過熱：電磁線圈過熱，使絕緣層老化，有燒焦氣味，嚴(yán)重時可看到冒煙，應(yīng)更換電動機(jī)或老化的電氣配件及導(dǎo)線。
(2)導(dǎo)線過熱：導(dǎo)線通過電流過大而過熱，使絕緣層老化，有橡膠氣味，斷電后用手摸導(dǎo)線，感到燙的導(dǎo)線顯然是電流過大。應(yīng)先找出造成電流過大的原因并處理，如需要再更換載流量大的導(dǎo)線。
(3)插頭與插座過熱：插頭與插座接觸不良，發(fā)生火花而過熱，使絕緣部分焦化，散發(fā)出焦味。應(yīng)修復(fù)或更換插座。
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精密空調(diào)電氣系統(tǒng)故障一般檢查和分析方法
精密空調(diào)電氣系統(tǒng)故障一般檢查和分析方法
精密機(jī)房空調(diào)故障分類：
一類是有明顯的外表特征并容易被發(fā)現(xiàn)的，例如電機(jī)的繞組過熱、冒煙，甚至發(fā)生焦臭味或火花等，在排除這類故障時，除了更換損壞的電機(jī)之外，還必須找出和排除造成上述故障的原因。
另一類故障是沒有外表特征的，例如在控制電路中由于元件調(diào)整不當(dāng)、動作失靈或零件損壞及導(dǎo)線斷開等原因引起的，這類故障在空調(diào)機(jī)組電路中經(jīng)常碰到，由于沒有外表的特征，常需要用較多的時間去尋找故障的原因，還需運(yùn)用各類測量儀表和工具才能找出故障點(diǎn)，方能進(jìn)調(diào)整和修復(fù)。因此，找出故障點(diǎn)是空調(diào)機(jī)組電氣設(shè)備檢修工作中的一個重要步驟。
按照一般電氣設(shè)備發(fā)生故障后一般檢查和分析方法分述如下：
1.檢修前的調(diào)查研究
(1)看：看電器元件有無變色、燒毀、松脫、裂損、斷線及其他情況。
(2)聽：聽電機(jī)和電器元件在發(fā)生故障時和正常運(yùn)行時的聲音差異，可以幫助尋找故障部位。
(3)嗅：電機(jī)和電磁線圈等發(fā)生故障時，絕緣體會發(fā)出異常氣味。
(4)摸：摸電機(jī)和電磁線圈外部不導(dǎo)電部分的溫度。發(fā)生故障時，溫度會顯著上升，可切斷電源用手去摸一摸，用螺絲刀擰一擰導(dǎo)線連接螺釘是否松動。
2.根據(jù)電氣控制線路分析檢查故障范圍
3.確定故障發(fā)生的范圍
從故障現(xiàn)象發(fā)生，按線路工作原理進(jìn)行分析，便可判斷故障發(fā)生的可能范圍，以便進(jìn)一步分析，找出故障發(fā)生的確切部位。
4.進(jìn)行外表檢查
在判斷了故障可能發(fā)生的范圍后，在此范圍內(nèi)對有關(guān)電器元件進(jìn)行外表檢查，常能發(fā)現(xiàn)故障的確切部位。例如：接線脫落、觸頭接觸不良或未焊牢、彈簧斷裂或脫落以及線圈燒壞等，都能明顯地表明故障點(diǎn)。
5.試驗(yàn)控制電路的動作順序
經(jīng)外表檢查未發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)時，可進(jìn)一步檢查電器元件動作情況，如操作開關(guān)等，查看線路中各繼電器、接觸器相關(guān)觸頭是否按規(guī)定順序動作;若不符合規(guī)定者，則說明與此電器有關(guān)的電路存在問題，再在此電路中進(jìn)行逐項(xiàng)分析和檢查，一般便可發(fā)現(xiàn)故障。
工作中必須注意人身及設(shè)備的安全。要遵守安全操作規(guī)程，不得隨意觸動帶電部分，要盡可能切斷電動機(jī)主電路電源，只在控制電路帶電的情況下進(jìn)行檢查。以免故障擴(kuò)大，并應(yīng)預(yù)先充分估計(jì)到局部線路動作后可能發(fā)生的其他問題。
6.利用儀表器材來檢查
(1)利用萬用表的電阻擋檢測電器元件;用萬用表的電壓、電流擋來檢測線路的電壓、電流值是否正常，三相是否平衡，能有效地找出故障原因。
(2)有時也可用試電筆、；馃舻入娖鱽頇z查線路故障。
(3)可以用完好的電器元件替換可疑的電氣元件的方法找出故障元件。
(4)可采用局部輸入信號的方法，來尋找機(jī)組控制線路中的故障點(diǎn)。
7.測量壓縮機(jī)電機(jī)工作電流
空調(diào)機(jī)組的輸入功率是電流、電壓與功率因數(shù)的乘積。只要電壓正常，電機(jī)的功率因數(shù)是定值，則在一定程度上電流能表示電機(jī)輸入功率變化情況.若空調(diào)機(jī)組是在接近標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的空調(diào)工況下運(yùn)行，其工作電流接近額定電流，說明其制冷量能夠達(dá)到額定制冷量。若工作電流低于產(chǎn)品的額定電流，則其輸入功率低，說明其制冷量小于額定制冷量。若測出電流高于額定電流，這不說明其制冷量高于名義制冷量，只能說明空調(diào)機(jī)組有故障，應(yīng)檢查原因。因此工作電流偏離額定電流說明機(jī)組有問題，一是制冷量不足，二是機(jī)組有故障。
總之，檢查分析電氣故障的一般順序和方法，應(yīng)按不同的故障情況靈活掌握，力求迅速有效地找出故障點(diǎn)，判明故障原因，及時排除故障。
在實(shí)際工作中，每次排除故障后，應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并做好維修記錄。記錄的內(nèi)容可包括：機(jī)組的編號、故障發(fā)生的日期、故障的現(xiàn)象、故障的部位;損壞的電器;故障原因;修復(fù)措施及修復(fù)后運(yùn)行情況等，作為檔案，以備日后維修時參考，并通過對歷次故障的分析和總結(jié)，采取有效措施，防止類似事故的再發(fā)生。
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