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公路橋梁在投入一段時(shí)間后，其方面的缺陷也開(kāi)始顯來(lái)，而支座問(wèn)題作為橋梁工程中的一種常見(jiàn)早期病害，也開(kāi)始引起人們的。中仍存在一些問(wèn)題，需要引起建設(shè)者充分的。橡膠支座作為橋梁的重要組成部分，支座負(fù)責(zé)將上部構(gòu)造荷載可靠地傳至墩臺(tái)，并同時(shí)承受由荷載引起的形變，并對(duì)風(fēng)力、地震等引起的結(jié)構(gòu)平移與度變化引起的結(jié)構(gòu)脹縮等進(jìn)行阻抗與適應(yīng)，減輕各種不利影響對(duì)橋體的。在鋼支座、混凝土支座、橡膠支座和聚四氟支座等眾多種類中，橡膠支座因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、成本經(jīng)濟(jì)、便于施工養(yǎng)護(hù)等優(yōu)點(diǎn)已成為主要的支座形式，廣泛應(yīng)用于各種橋梁工程中。近年來(lái)，橡膠支座施工技術(shù)逐漸成熟，在減震和抗大變形量等方面極大地了橋梁的結(jié)構(gòu)性。然而，橡膠支座，特別應(yīng)用普遍的板式橡膠支座在使用中仍存在一些問(wèn)題，需要引起建設(shè)者充分的。

施工方法：

一、基面處理
事先用鋼絲刷清除敷設(shè)范圍內(nèi)施工縫面的砂粒及混凝土渣，然后用高壓水沖洗或高壓風(fēng)吹干凈。固定注漿管范圍的基層應(yīng)基本平整；要求基層不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團(tuán)和凸起等部位。

二、剪裁、加工
注漿管的安裝長(zhǎng)度每段5m，并在兩端連接注漿導(dǎo)管，注漿導(dǎo)管末端安裝塞子進(jìn)行臨時(shí)封堵。根據(jù)施工縫寬度和裝修層的厚度，截取每根長(zhǎng)度50-100cm的與注漿管匹配的進(jìn)漿用的塑料管，截取與注漿管和塑料管內(nèi)徑匹配的、長(zhǎng)度20-30cm的連接管相連接，連接處用膠布纏緊。

聚閉孔泡沫板的實(shí)用性是日常生活中不可缺少的， 在修建混凝土公路段的時(shí)候，可以使用該產(chǎn)品讓疏四裂縫更加緊密起來(lái)，同理，在各種水利工程以及工廠都會(huì)使用之作為填縫板，讓整個(gè)程序更快更便捷。是現(xiàn)在時(shí)常修建的，為了讓工程更加順利，保證工程的，往往都會(huì)在其中加入經(jīng)過(guò)細(xì)致加工而襯聚閉孔泡沫板可以在修筑的時(shí)候麻煩。

三、定位、安裝
1、使用專用塑料卡子將全斷面一次性注漿管重復(fù)性注漿管固定在平整的基面上，固定間距宜為20～30cm；固定點(diǎn)沿注漿管兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置，確保注漿管與混凝土主體結(jié)構(gòu)固定可靠。
2、對(duì)超過(guò)5m施工長(zhǎng)度，單獨(dú)使用注漿管作為施工縫防水措施時(shí)，相鄰分段交叉搭接，其搭接長(zhǎng)度不小于5cm；全斷面一次性注漿管重復(fù)性注漿管與止水膠配合使用時(shí)，相鄰分段注漿管無(wú)需搭接，但其末端間距不大于25cm。
3、注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于15cm，轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩，不得出現(xiàn)折角；
4、全斷面一次性注漿管重復(fù)性注漿管必須與基層密貼設(shè)置，任何部位不得懸空； 注漿管上覆蓋的混凝土厚度不得小于50mm；
5、注漿導(dǎo)管與施工縫間隔20～30cm高出引出；引出端應(yīng)設(shè)置在方便的，易于接近的位置；注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固。
6、全斷面一次性注漿管重復(fù)性注漿管安裝完畢后，一旦出現(xiàn)破損部位，應(yīng)將破損部位割除，在割除部位兩端重新安裝注漿導(dǎo)管；在割除部位設(shè)置已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管的注漿管，并與兩端原有注漿管進(jìn)行搭接，有效搭接長(zhǎng)度不小于2～3cm（即出漿段長(zhǎng)度）。注漿應(yīng)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后（28天后）進(jìn)行。

接頭的檢查： ①檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向，此方向應(yīng)以排水暢通、將水外引為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠近襯砌。 ②接頭強(qiáng)度檢查：用手輕撕接頭。 ③觀察接頭強(qiáng)度和表面打毛情況，接頭外觀應(yīng)平整光潔�？估鞆�(qiáng)低于母材的80%；不合格時(shí)重新焊接或粘接。