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注漿管注漿施工工藝流程

施工準備

1．封閉工作面做止?jié){墻：為防止注漿施工過程中工作面冒漿，每循環(huán)開挖后應(yīng)對工作面止?jié){巖墻進行噴砼封閉，厚度不小于50cm。為適應(yīng)注漿孔位的定位方便，可將掌子面噴成平面。wanhaifeng19771024

2．機械設(shè)備維修及試運轉(zhuǎn)：在注漿施工前和開挖施工過程中，應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查、維修、保養(yǎng)，使其保持良好的狀態(tài)。

3．施工材料準備：施工材料包括TSS型注漿管及其配套的孔內(nèi)注漿設(shè)備和注漿用的超細水泥、水玻璃、緩凝劑等注漿材料。施工前必須將材料運至工作面附近，每次應(yīng)備足兩個小班的材料用量，且隨用隨補充。

4．搶險材料的準備；含水砂層開挖過程中，可能會發(fā)生突發(fā)性的涌水和涌砂現(xiàn)象，給施工及地面設(shè)施安全造成危害。因此，必須事先準備好搶險防涌材料，如棉紗、草袋、方木等。

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接頭的檢查： ①檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向，此方向應(yīng)以排水暢通、將水外引為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠近襯砌。 ②接頭強度檢查：用手輕撕接頭。 ③觀察接頭強度和表面打毛情況，接頭外觀應(yīng)平整光潔�？估鞆姷陀谀覆牡�80%；不合格時重新焊接或粘接。

注漿管布設(shè)：

1．架設(shè)作業(yè)平臺；

2．按照設(shè)計圖紙在工作面上將注漿管孔位用紅油漆標出；

3．采用0.5m立桿按開孔位置相對座標，采用相對距離定位技術(shù)進行鉆桿定位，采用YT—28風鉆（或7655風鉆），用1m鉆桿對砼封閉層進行鉆穿引孔。

4．采用手持風鎬，利用作業(yè)平臺，用沖擊套將注漿管頂入地層，注漿管外露10～20cm。

5．注漿管布設(shè)后，采用棉紗+速凝水泥砂漿將注漿管周圍封填，以避免注漿施工中產(chǎn)生返漿。

配制漿液

（1） 超細水泥漿的配制

①根據(jù)預(yù)配制水泥漿的體積，按水灰比和緩凝劑摻量計算出所需要的超細水泥、水和緩凝劑的用量。施工中宜采用水灰比為W:MC=1.5:1~3:1。

②根據(jù)用量，首先在容器中加入水和緩凝劑，強力攪拌，待緩凝劑充分溶解后，加入超細水泥，強力攪拌，混合均勻。

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（2）水玻璃漿的配制 在濃水玻璃中加入水，邊加水邊攪拌，邊用玻美計測試其濃度，到達所需要的稀釋濃度為止。施工中宜采用水玻璃濃度為30~40Be’。

（3）．注漿作業(yè) 注漿管全部布設(shè)完成后，開始進行注漿作業(yè)。采用注漿管配套設(shè)備，采用雙液注漿泵，采取后退式分段注漿工藝進行注漿作業(yè)。

后退式分段注漿工藝：

將帶有止?jié){塞的芯管和頂管連接后插入到注漿管相應(yīng)位置，順時針旋轉(zhuǎn)芯管上的法蘭盤，使止?jié){塞膨脹，以達到止?jié){效果。連接注漿管路，采用雙液注漿泵向孔內(nèi)注漿，每次注漿段長選擇為0.6m，即第一段注漿完成后，反時針旋轉(zhuǎn)芯管上的法蘭盤，使止?jié){塞恢復(fù)到原狀，將芯管后退0.6m，進行第二段注漿，如此下去，直至將整個注漿段完成。 后退式分段注漿要特別注意止?jié){塞的損壞程度，施工過程中若發(fā)現(xiàn)止?jié){塞存在問題，應(yīng)立即更換，以免引起注漿管堵塞，造成芯管無法拔出，影響正常施工。

橡膠止水帶一旦它是刺破或外差距大的力量不會擴大，所以橡膠水停止位置，并在混凝土澆筑和混凝土壓力橡膠密封條從被刺破時應(yīng)注意。 橡膠密封帶定位和混凝土澆注中，我們應(yīng)注意定位和混凝土的壓力，以避免水站刺破，影響密封效果，施工單位也要注意回型橡膠密封條可能不應(yīng)打開為長時間的，防止雨、 不強的化學品和污染。在運輸和施工中需防止機械，橡膠止水鋼的損傷。施工中，橡膠密封條必須可靠地固定，避免位移時澆筑混凝土，確保橡膠止水帶在混凝土中的正確位置。