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產(chǎn)品介紹：食品級糖藝模具硅膠。
食品級糖藝模具硅膠
型號: 640#
用途: 廣泛用于糖藝開模、食品模型設計仿真山水假山等大件產(chǎn)品分片模模具制作。
顏色 白色或半透明
粘度 (CS) 33000
比重( g/cm 3 ) 1.12
硬度 (A°) 33
抗拉伸強度( kgf /cm2 ) 53.6
抗撕裂強度 (kgf /cm2 ) 29.4
伸長率(%) 420
線收縮率(%) ≤0.3
固化劑添加比例(%) 3-5%
操作時間( mins ) 30
固化時間( hours ) 4-8
溫馨提示:
食品級糖藝模具硅膠特點:
** 雙組分硅膠: 液體硅膠和固化劑
** 耐高溫耐酸堿、低收縮率
** 高抗拉、高抗撕、翻模次數(shù)多
** 硬度高不變形，一般用于大件產(chǎn)品刷模，分片模模具制作
固化劑添加比例及反應：
1、添加3-5％固化劑, 有30分鐘可操作時間（室溫下），4-8小時模具即可完全固化。
2、硅膠和固化劑的混合比例是100:3-5.例如：100克硅膠，加入3-5克固化劑。固化劑按5%的比例，免費提供。用戶若需操作時間更短或更長，原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
用戶需知:
RTV-2模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠；具有良好的流動行和好操作性．添加3%-5%的固化劑，30分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動，需要4-8小時模具方可完全固化，一般模具放置24小時后再使用，此時模具各方面性能比較穩(wěn)定，使用**會更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好、硬度高不變形等性能，廣泛用于大件產(chǎn)品模具制作。
該產(chǎn)品為白色的流動性液體，完全固化后的硬度為33A°度，適用于大件產(chǎn)品模具制作，固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來確定的，固化時間受固化劑的添加量影響，固化劑添加越多固化劑時就越快；相反，越少就越慢。
技術指南：
1. 固化劑（B組分）搖勻后再使用。
2. A組分：B組分=100:3-100:5,這個比例是按A、B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結(jié)果為準。
3. A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當顏色比較均勻時就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，深圳造成模具報廢情況。
4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反應，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
5. 抽真空時容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠很容易溢出容器。
6. 一般做中等或大件產(chǎn)品的刷模時，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護。
7. 模具在室溫下4-8個小時后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時間，溫度也不建議高于60度。
8. 產(chǎn)品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，**將原型噴漆便于脫模。
9. 為了達到****，模具**是放置24小時以后再使用。
食品級糖藝模具硅膠保質(zhì)期：
室溫25C下，不打開包裝，12個月
食品級糖藝模具硅膠包裝：
本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。
食品級糖藝模具硅膠儲存及運輸：
1. 模具硅膠應儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。
2. 本產(chǎn)品以無危險品運輸。
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