提高螺旋榨油機(jī)出油率應(yīng)注意的因素 |
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出油效率和生產(chǎn)能力等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),是用戶(hù)對(duì)螺旋榨油機(jī)產(chǎn)品評(píng)價(jià)的首選條件。只有滿(mǎn)足壓榨工藝條件,并連續(xù)壓榨24小時(shí)(至少一個(gè)工班),才能取得好的經(jīng)濟(jì)效益。判定出油效率和生產(chǎn)能力等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),是指連續(xù)工作的平均值。所以,時(shí)榨時(shí);騼H壓榨數(shù)十公斤、數(shù)百公斤油料,不會(huì)有好的經(jīng)濟(jì)效益,也根本不能作為評(píng)價(jià)產(chǎn)品的證據(jù)。 應(yīng)當(dāng)指出,有些用戶(hù)沿用“出油率”(即每百公斤油料可以壓榨出若干公斤油脂)的概念,這是欠科學(xué)的說(shuō)法。出油的多少,無(wú)疑與原料含油率、工藝方法和操作方式等有關(guān)。 ![]() 在榨油中因?yàn)楦鞣N要素是不一樣,因而把握出餅的厚度應(yīng)依據(jù)出餅的情況,出油最旺時(shí)為適合餅厚。 大豆: 第一遍壓榨應(yīng)稍厚為1-1.5毫米 支配:第二遍的厚應(yīng)為0.5-1毫米支配。 棉籽:榨一遍即可,餅厚在1-2毫米支配。 花生仁:通常冷榨2-3遍,餅厚1-2毫米支配。 ![]() 在榨油機(jī)的操作過(guò)程中,我們要注意以下三點(diǎn): (一)操作人員 主要原因有技術(shù)不熟練,操作技能不高,不遵守操作規(guī)程;操作時(shí)粗心大意、質(zhì)量意識(shí)差;人員配合不密切;設(shè)備有效利用率低。 (二)機(jī)器設(shè)備 新機(jī)器雖然由質(zhì)量檢驗(yàn)合格出廠(chǎng),但是經(jīng)過(guò)貯存、裝卸、運(yùn)輸?shù),可能?huì)產(chǎn)生損傷。特別是安裝調(diào)整不當(dāng)、裝配質(zhì)量差、不按照安全操作規(guī)程正確使用和保養(yǎng),都會(huì)使機(jī)器不能發(fā)揮效能。人為原因造成頻繁的排除故障、事故修理,直接影響油品質(zhì)量和生產(chǎn)能力。啟用新機(jī)器,一定要對(duì)榨膛進(jìn)行除銹、磨合、試榨,在正式入榨前設(shè)法提高榨膛溫度,保持進(jìn)料---出餅通暢。 (三)入榨油料 原料含雜質(zhì)高、質(zhì)量等級(jí)低,都會(huì)直接影響出油效率和生產(chǎn)能力。對(duì)于收獲、曝曬、運(yùn)輸和貯存過(guò)程中,帶進(jìn)的雜質(zhì)(有機(jī)雜質(zhì)如植物莖葉、皮殼、蒿草、麻繩、布片、紙屑和各種糧粒,無(wú)機(jī)雜質(zhì)如灰塵、泥土、砂石、瓦塊等)和含油雜質(zhì)(病蟲(chóng)害粒、不實(shí)粒和異種油籽等),金屬雜質(zhì)(鐵釘、螺釘?shù)?,應(yīng)當(dāng)利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理、篩選,并按要求實(shí)施預(yù)處理工藝過(guò)程。 |
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