5083鋁板生產(chǎn)廠(chǎng)家之價(jià)格 |
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5083鋁板生產(chǎn)廠(chǎng)家之價(jià)格銷(xiāo)售電話(huà):13752185681 022-60863316 我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)鋁板、鋁帶、鋁管、鋁箔、鏡面鋁板、合金鋁板、幕墻鋁板、氧化鋁板、冷軋鋁板、熱軋鋁板、花紋鋁板 紋鋁板、壓花鋁板、鋁棒、防滑鋁板、西南板(進(jìn)口)鏡面鋁板、純鋁板、純鋁卷、深沖鋁板、燈飾鋁板、瓶蓋料,線(xiàn)路板、變壓器專(zhuān)用鋁帶、鋁箔、復(fù)合底板、防銹鋁板等。現(xiàn)在有超過(guò)一萬(wàn)多噸的庫(kù)存積壓,價(jià)格優(yōu)勢(shì),質(zhì)量保證。 鋁板材質(zhì);1100、1050、1145、1060、1070、3003、5052、5083、6061、8011、等。 5083鋁板生產(chǎn)廠(chǎng)家之價(jià)格鋁卷 6082鋁板尺寸 1070 1100鋁板厚度為:0.15mm-500mm、 寬度為:100mm-2000mm、長(zhǎng)度為:1000mm-9000mm, 鋁卷厚度為:0.05mm-15mm, 寬度為:15mm-2000mm (1) 氟碳噴涂板分為兩涂系統(tǒng)、三涂系統(tǒng)和四涂系統(tǒng),一般宜采用多層涂裝系統(tǒng)。兩涂系統(tǒng):由5~10μm的氟碳底漆和20~30μm的氟碳面漆組成,膜層總厚度一般不鋁合金樓梯擔(dān)架鋁合金樓梯擔(dān)架宜小于35μm。只可用于普通環(huán)境。三涂系統(tǒng):由5~10μm 的氟碳底漆、20~30μm 的氟碳色漆和10~20μm 的氟碳清漆組成,膜層總厚度一般不宜小于45μm。適用于空氣污染嚴(yán)重、工業(yè)區(qū)及沿海等環(huán)境惡劣地帶。四涂系統(tǒng):四涂系統(tǒng)有兩種。一種是當(dāng)采用大顆粒鋁粉顏料時(shí),需要在底漆和面漆之間增設(shè)一道20μm 的氟碳中間漆;另一種是在底漆和面漆之間增設(shè)一道聚酰胺與聚氨酯共混的致密涂層,提高其抗腐蝕性,增加氟碳鋁板的使用壽命。因?yàn)橐话愕姆计崾呛>d結(jié)構(gòu),有氣孔,無(wú)法阻止空氣中的正負(fù)離子游離穿透至金屬板基層。因此這種涂層系統(tǒng)更適用于空氣污染嚴(yán)重、工業(yè)區(qū)及沿海等環(huán)境惡劣地帶。2) 氟碳烤漆的固化:應(yīng)該是有幾涂就幾烤,使每層烤漆完全固化,形成良好的粘結(jié)性、抗腐蝕性、抗褪色性,避免多涂少烤。(3) 在選用氟碳烤漆鋁板時(shí),應(yīng)關(guān)注氟碳漆的品牌和主要技術(shù)指標(biāo),且氟樹(shù)脂含量應(yīng)≥ 70%。6.2) 氟碳預(yù)輥涂層鋁板(1) 預(yù)輥涂鋁板的設(shè)計(jì)思想是將盡可能多的材料優(yōu)點(diǎn)和工藝優(yōu)勢(shì)集于一身,把人為影響的質(zhì)量因素降至最低,其品質(zhì)比氟碳噴涂(烤漆)鋁板更有保證。(2) 氟樹(shù)脂含量最高可達(dá)80%。(3) 涂層厚度一般為25μm。 基本狀態(tài)分為5種代號(hào) 名稱(chēng) 說(shuō)明與應(yīng)用F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過(guò)程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)(也可不經(jīng)過(guò))使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。W 固熔熱處理狀態(tài)(一種不穩(wěn)定狀態(tài)),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經(jīng)過(guò)(或不經(jīng)過(guò))加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類(lèi)型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等!獜某尚蜏囟壤鋮s并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。T2—退火狀態(tài)(只用于鑄件)。T3—固溶處理后自然時(shí)效。T31—固溶處理冷作(1%)后自然時(shí)效。T36—固溶處理冷作(6%)后自然時(shí)效。T37—固溶處理冷作(7%)后自然時(shí)效,用于2219合金。T4—固溶處理[5] 后自然時(shí)效。T41—固溶處理后沸水淬火。T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應(yīng)力低。T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶(hù)進(jìn)行處理,適于2024合金,強(qiáng)度比T4稍低。T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。T6—固溶處理后人工時(shí)效。T61—T41+人工時(shí)效。T611—固溶處理,沸水淬火。T62—固溶處理后人工時(shí)效。
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