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5. 鏡面光亮寶石花鋁板、五條筋花紋鋁板（大、小五條）；國(guó)標(biāo)小3條筋、鋁墊片、鋁塑板、幕墻板
6. 5182 易拉蓋拉環(huán)料、傘骨料。
7. 8011 深沖瓶蓋料、醫(yī)藥蓋料。
8. 5052 鋁合金油箱料、鋁基覆銅板用鋁板 （3003、5052 0.8-3.0 MM 厚度）
9. LED 液晶背板用鋁板（3104、5052 合金）
10. PS、CTP 版基、合金板、預(yù)拉伸板、淬火板
11. 高鐵聲屏障用鋁材（5754鋁卷、鋁板）
12. 1070 燈罩用鋁材、 3004 蓋料
13. 航空餐盒用鋁箔、電子標(biāo)簽鋁箔、空調(diào)箔
14. 釬焊箔、釬焊板、深沖料、藥箔、食品箔
1. 性價(jià)比高，質(zhì)量穩(wěn)定，工藝成熟；

基本狀態(tài)分為5種代號(hào) 名稱 說(shuō)明與應(yīng)用F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。W 固熔熱處理狀態(tài)（一種不穩(wěn)定狀態(tài)），僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)過(guò)）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等�！獜某尚蜏囟壤鋮s并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。T2—退火狀態(tài)（只用于鑄件）。T3—固溶處理后自然時(shí)效。T31—固溶處理冷作（1%）后自然時(shí)效。T36—固溶處理冷作（6%）后自然時(shí)效。T37—固溶處理冷作（7%）后自然時(shí)效，用于2219合金。T4—固溶處理[5] 后自然時(shí)效。T41—固溶處理后沸水淬火。T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應(yīng)力低。T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)行處理，適于2024合金，強(qiáng)度比T4稍低。T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。T6—固溶處理后人工時(shí)效。T61—T41+人工時(shí)效。T611—固溶處理，沸水淬火。T62—固溶處理后人工時(shí)效。

(1) 氟碳噴涂板分為兩涂系統(tǒng)、三涂系統(tǒng)和四涂系統(tǒng)，一般宜采用多層涂裝系統(tǒng)。兩涂系統(tǒng)：由5～10μm的氟碳底漆和20～30μm的氟碳面漆組成，膜層總厚度一般不鋁合金樓梯擔(dān)架鋁合金樓梯擔(dān)架宜小于35μm。只可用于普通環(huán)境。三涂系統(tǒng)：由5～10μm 的氟碳底漆、20～30μm 的氟碳色漆和10～20μm 的氟碳清漆組成，膜層總厚度一般不宜小于45μm。適用于空氣污染嚴(yán)重、工業(yè)區(qū)及沿海等環(huán)境惡劣地帶。四涂系統(tǒng)：四涂系統(tǒng)有兩種。一種是當(dāng)采用大顆粒鋁粉顏料時(shí)，需要在底漆和面漆之間增設(shè)一道20μm 的氟碳中間漆；另一種是在底漆和面漆之間增設(shè)一道聚酰胺與聚氨酯共混的致密涂層，提高其抗腐蝕性，增加氟碳鋁板的使用壽命。因?yàn)橐话愕姆计崾呛＞d結(jié)構(gòu)，有氣孔，無(wú)法阻止空氣中的正負(fù)離子游離穿透至金屬板基層。因此這種涂層系統(tǒng)更適用于空氣污染嚴(yán)重、工業(yè)區(qū)及沿海等環(huán)境惡劣地帶。2) 氟碳烤漆的固化：應(yīng)該是有幾涂就幾烤，使每層烤漆完全固化，形成良好的粘結(jié)性、抗腐蝕性、抗褪色性，避免多涂少烤。(3) 在選用氟碳烤漆鋁板時(shí)，應(yīng)關(guān)注氟碳漆的品牌和主要技術(shù)指標(biāo)，且氟樹(shù)脂含量應(yīng)≥ 70%。6.2) 氟碳預(yù)輥涂層鋁板(1) 預(yù)輥涂鋁板的設(shè)計(jì)思想是將盡可能多的材料優(yōu)點(diǎn)和工藝優(yōu)勢(shì)集于一身，把人為影響的質(zhì)量因素降至最低，其品質(zhì)比氟碳噴涂（烤漆）鋁板更有保證。(2) 氟樹(shù)脂含量最高可達(dá)80%。(3) 涂層厚度一般為25μm。